便于装配式建筑构件吊装及定位安装的辅助机具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于装配式建筑构件吊装及定位安装的辅助机具，包括基座，基座两端表面对称成型有立柱，两根立柱顶部对应处分别开有穿线孔，两根立柱之间均匀分布有数根液压顶升杆，液压顶升杆的底部控制端位于基座内，液压顶升杆的顶面在未工作时与基座表面平齐，两根所述立柱内侧分别还设有卡块。本实用新型专利技术相较于传统吊装施工，其减少了传统吊装时预埋件与装配式建筑构件内部钢筋和混凝土接触面产生的应力集中现象，保证了装配式建筑构件的整体质量，同时也能进行安装高程的微调，实现快速安装，有效节省了施工时间。有效节省了施工时间。有效节省了施工时间。

【技术实现步骤摘要】
便于装配式建筑构件吊装及定位安装的辅助机具


[0001]本技术属于装配式建筑施工
，具体涉及一种便于装配式建筑构件吊装及定位安装的辅助机具。

技术介绍

[0002]装配式建筑是以构件工厂预制化生产，现场装配式安装为模式，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工，一体化装修和信息化管理为特征，整合从研发设计、生产制造、现场装配等各个业务领域，实现建筑产品节能、环保、全周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。
[0003]目前装配式建筑结构主体主要由工厂预制的基础、柱、梁、楼板、楼梯等几个主要部分组成，预制的基础、柱、梁、楼板、楼梯这些构件就是装配式建筑构件。而往往这些装配式建筑构件在吊装、定位安装等方面存在很高的难度，传统的做法是在装配式建筑构件中预留埋件进行吊装，定位安装时使用大型的吊装设备对装配式建筑构件进行吊装就位。传统施工方法首先可能使装配式建筑构件在用于吊装的预埋件处产生应力集中的现象，从而改变装配式建筑构件内部的应力情况，进而对装配式建筑构件投入使用后的受力情况产生不利影响。其次采用大型吊装设备对装配式建筑构件进行定位安装的精确度较差，且有时需要多次起吊和下放，同时也需要借助其他工具进行来回挪动，不便于快速定位安装。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种便于装配式建筑构件吊装及定位安装的辅助机具，它相较传统吊装，能有效减少吊装时应力集中的现象，同时能实现快速定位安装，提高了施工的效率，节省了施工时间，减少了施工成本。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种便于装配式建筑构件吊装及定位安装的辅助机具，包括基座，基座两端表面对称成型有立柱，两根立柱顶部对应处分别开有穿线孔，两根立柱之间均匀分布有数根液压顶升杆，液压顶升杆的底部控制端位于基座内，且液压顶升杆的顶部顶升端贯穿基座表面，且在未工作时与基座表面平齐，所述基座上两根立柱内侧分别还设有卡块。
[0006]作为优选，所述基座侧面设有用于操控液压顶升杆的控制面板。
[0007]本技术的有益效果在于：
[0008](1)相较于传统预埋件吊装，采用本技术进行吊装，能不改变装配式建筑构件的内部应力情况，避免了在吊装、运输和定位安装时对装配式建筑构件造成内部损伤，保证了装配式建筑构件的整体质量；
[0009](2)吊装到安装位置后，可通过人工取下卡块，再控制液压顶升杆的顶升高度来调节装配式建筑构件在安装时的高程偏差，从而实现装配式建筑构件快速安装的目的。
[0010]本技术相较于传统吊装施工，其减少了传统吊装时预埋件与装配式建筑构件内部钢筋和混凝土接触面产生的应力集中现象，保证了装配式建筑构件的整体质量，同时
能进行安装高程的微调，实现快速安装，有效节省了施工时间。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的使用状态图。
[0013]图中：1、基座；2、立柱；3、穿线孔；4、液压顶升杆；5、卡块。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0015]实施例
[0016]如图1和图2所示，本实施例提供的便于装配式建筑构件吊装及定位安装的辅助机具，包括基座1，基座1两端表面对称成型有立柱2，两根立柱2顶部对应处分别开有穿线孔3；所述基座1内设有液压控制系统，两根立柱2之间均匀分布有数根液压顶升杆4，液压顶升杆4的底部控制端位于基座1内，并与基座1内的液压控制系统连接，液压顶升杆4的上部顶升端贯穿基座1表面，在液压顶升杆4未工作时，即初始状态，此时液压顶升杆4的顶面与基座1的表面平齐，所述基座1一侧还设有用于控制液压顶升杆4的操作面板，操作面板与液压控制系统连接，则通过操作面板操作控制液压顶升杆4的升降，两根所述立柱2内侧分别还设有卡块5。
[0017]在具体使用过程中，首先需要通过装配式建筑构件的尺寸和重量计算出上述辅助机具的尺寸和数量要求；然后将制作好的辅助机具放置在预制操作台的凹位处，装配式建筑构件成型后便放置在基座1表面上，此时的液压顶升杆4未发生作业，其顶面与基座1表面平齐，即液压顶升杆4的顶面位于装配式建筑构件的底部；当装配式建筑构件达到吊装和运输强度要求时，根据放置的装配式建筑构件与立柱2之间的间隙，选择合适的卡块5，利用卡块5将装配式建筑构件卡放固定在两根立柱2之间，防止装配式建筑构件滑动，再利用钢丝绳固定穿线孔3后，进行吊装作业；此吊装过程中，舍弃了传统吊装中的预埋件，从而减少了吊装时装配式建筑构件内部应力集中的现象，从而保证了装配式建筑构件的整体质量；
[0018]在吊装至安装位置后，利用其他定位机构对完成吊装的装配式建筑构件和辅助机具进行初步定位，然后再利用其他支撑机构对装配式建筑构件支撑，随后通过人工将卡块5取下，取下卡块5后，根据施工现场定位的实际需要，通过液压顶升杆4调整装配式建筑构件的顶升高度，待顶升高度满足要求时，立即进行精确定位安装，待装配式建筑构件安装完成后，降下液压顶升杆4，取出该辅助机具，进行下一次吊装安装。
[0019]以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于装配式建筑构件吊装及定位安装的辅助机具，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)两端表面对称成型有立柱(2)，两根立柱(2)顶部对应处分别开有穿线孔(3)，两根立柱(2)之间均匀分布有数根液压顶升杆(4)，液压顶升杆(4)的底部控制端位于基座(1)内，且液压顶升杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐铭，姚磊，宋龙军，肖芬，
申请(专利权)人：四川城世建设工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：