一种灭火喷头制造技术

本实用新型专利技术一种灭火喷头公开了一种通过热敏玻璃柱感应火源并膨胀破碎，使得密封堵头在高压水流推动下打开，进而使得高压水流从分流管喷出进行自动灭火的灭火喷头，能够及时进行灭火，防止火势扩大发生火灾。其特征在于由进水筒、分流管、镂空支架、轴套、溅水条、封堵槽、固定限位轴、抵撑螺栓、热敏玻璃柱和密封堵头组成，进水筒内开有封堵槽，所述进水筒的壁厚由筒口至中部保持不变，由中部至筒底减小为原先的二分之一，所述封堵槽位于进水筒中部，所述封堵槽的宽度介于进水筒筒口和筒底壁厚之间，抵撑螺栓置于进水筒筒底，所述抵撑螺栓穿过进水筒筒底伸入进水筒内，所述抵撑螺栓端部朝向进水筒筒底方向凹陷形成抵撑槽。部朝向进水筒筒底方向凹陷形成抵撑槽。部朝向进水筒筒底方向凹陷形成抵撑槽。

【技术实现步骤摘要】
一种灭火喷头


[0001]本技术一种灭火喷头涉及一种能够在建筑物内发生火情时进行自动灭火的喷头，属于消防安全
，特别涉及一种通过热感应膨胀原理打开消防水管进行自动灭火的喷头。

技术介绍

[0002]在办公楼宇和大型仓库内，由于人员活动或是货物流转频繁，经常出现物品乱堆乱放的情况，造成很大的消防安全隐患，特别是放有易燃易爆物品的仓库，如果物品不按规范标准存放，很容易发生火灾，虽然建筑物内一般都配备有消防工具，然而通常火灾发生时，起火点一般位于偏僻角落处，人员不易及时察觉，等到发现火灾时，火势已经扩大，无法轻易扑灭，进而对人身安全造成严重威胁，同时产生严重的财产损失。

技术实现思路

[0003]为了改善上述情况，本技术一种灭火喷头提供了一种通过热敏玻璃柱感应火源并膨胀破碎，使得密封堵头在高压水流推动下打开，进而使得高压水流从分流管喷出进行自动灭火的灭火喷头，能够及时进行灭火，防止火势扩大发生火灾。
[0004]本技术一种灭火喷头是这样实现的：本技术一种灭火喷头由进水筒、分流管、镂空支架、轴套、溅水条、封堵槽、固定限位轴、抵撑螺栓、热敏玻璃柱和密封堵头组成，
[0005]进水筒内开有封堵槽，
[0006]优选的，所述进水筒的壁厚由筒口至中部保持不变，由中部至筒底减小为原先的二分之一，
[0007]优选的，所述封堵槽位于进水筒中部，所述封堵槽的宽度介于进水筒筒口和筒底壁厚之间，
[0008]抵撑螺栓置于进水筒筒底，所述抵撑螺栓穿过进水筒筒底伸入进水筒内，
[0009]优选的，所述抵撑螺栓端部朝向进水筒筒底方向凹陷形成抵撑槽，
[0010]热敏玻璃柱置于抵撑螺栓上，
[0011]优选的，所述热敏玻璃柱位于进水筒内，所述热敏玻璃柱一端卡置于抵撑槽内，
[0012]密封堵头置于热敏连接柱另一端上，
[0013]优选的，所述密封堵头位于封堵槽内，
[0014]分流管置于进水筒筒底，所述分流管和进水筒相连通，
[0015]优选的，所述分流管有多个，多个所述分流管沿进水筒周向等距分布，所述分流管和进水筒筒底呈锐角夹角斜向下延伸，
[0016]优选的，所述分流管的直径由和进水筒相连接的一端至另一端逐渐减小，
[0017]镂空支架置于分流管另一端上，所述镂空支架和分流管相连接，
[0018]固定限位轴置于镂空支架上，所述固定限位轴一端和镂空支架相连接，
[0019]优选的，所述固定限位轴另一端向边缘凸起形成限位部，
[0020]轴套套置于固定限位轴上，
[0021]所述轴套侧壁置有一组溅水条，一组所述溅水条由多个溅水条组成，
[0022]优选的，多个所述溅水条沿轴套周向等距分布，所述溅水条为长条形结构；
[0023]进一步的，所述溅水条替换为扇叶型溅水片，所述轴套侧壁置有一组扇叶型溅水片，一组所述扇叶型溅水片由多个扇叶型溅水片组成，多个所述扇叶型溅水片沿轴套周向等距分布，所述扇叶型溅水片和轴套呈锐角夹角斜向分布，所述扇叶型溅水片的宽度由和轴套相连接的一端至另一端先增大后减小；
[0024]进一步的，所述溅水条替换为波纹型溅水条，所述轴套侧壁置有一组波纹型溅水条，一组所述波纹型溅水条由多个波纹型溅水条组成，多个所述波纹型溅水条沿轴套周向等距分布，所述波纹型溅水条为S型结构；
[0025]进一步的，所述溅水条替换为弧形溅水盘，所述轴套侧壁置有弧形溅水盘，所述弧形溅水盘为环形结构，所述弧形溅水盘的横截面面积由和轴套相连接的一端至另一端逐渐增大，所述弧形溅水盘开有多组过水孔，一组所述过水孔由多个过水孔组成，多组所述过水孔沿弧形溅水盘周向等距分布，同一组内多个所述过水孔沿弧形溅水盘中部至边缘方向等距分布。
[0026]有益效果。
[0027]一、能够感应到火情及时进行自动灭火，防止火势扩大发生火灾。
[0028]二、结构简单，方便实用。
[0029]三、成本低廉，便于推广。
附图说明
[0030]图1为本技术一种灭火喷头的立体结构图；
[0031]图2为本技术一种灭火喷头的结构示意图；
[0032]图3为本技术一种灭火喷头的实施例2的结构示意图；
[0033]图4为本技术一种灭火喷头的实施例3的结构示意图；
[0034]图5为本技术一种灭火喷头的实施例4的结构示意图；
[0035]图6为本技术一种灭火喷头的实施例4的结构示意图，其仅仅展示了过水孔的结构。
[0036]附图中
[0037]其中为：进水筒1，分流管2，镂空支架3，轴套4，溅水条5，封堵槽6，固定限位轴7，抵撑螺栓8，热敏玻璃柱9，密封堵头10，扇叶型溅水片11，波纹型溅水条12，弧面溅水盘13，过水孔14。
[0038]具体实施方式：
[0039]实施例1：
[0040]本技术一种灭火喷头是这样实现的：由进水筒1、分流管2、镂空支架3、轴套4、溅水条5、封堵槽6、固定限位轴7、抵撑螺栓8、热敏玻璃柱9和密封堵头10组成，
[0041]进水筒1内开有封堵槽6，
[0042]优选的，所述进水筒1的壁厚由筒口至中部保持不变，由中部至筒底减小为原先的
二分之一，
[0043]优选的，所述封堵槽6位于进水筒1中部，所述封堵槽6的宽度介于进水筒1筒口和筒底壁厚之间，
[0044]抵撑螺栓8置于进水筒1筒底，所述抵撑螺栓8穿过进水筒1筒底伸入进水筒1内，
[0045]优选的，所述抵撑螺栓8端部朝向进水筒1筒底方向凹陷形成抵撑槽，
[0046]热敏玻璃柱9置于抵撑螺栓8上，
[0047]优选的，所述热敏玻璃柱9位于进水筒1内，所述热敏玻璃柱9一端卡置于抵撑槽内，
[0048]密封堵头10置于热敏连接柱另一端上，
[0049]优选的，所述密封堵头10位于封堵槽6内，
[0050]分流管2置于进水筒1筒底，所述分流管2和进水筒1相连通，
[0051]优选的，所述分流管2有多个，多个所述分流管2沿进水筒1周向等距分布，所述分流管2和进水筒1筒底呈锐角夹角斜向下延伸，
[0052]优选的，所述分流管2的直径由和进水筒1相连接的一端至另一端逐渐减小，
[0053]镂空支架3置于分流管2另一端上，所述镂空支架3和分流管2相连接，
[0054]固定限位轴7置于镂空支架3上，所述固定限位轴7一端和镂空支架3相连接，
[0055]优选的，所述固定限位轴7另一端向边缘凸起形成限位部，
[0056]轴套4套置于固定限位轴7上，
[0057]所述轴套4侧壁置有一组溅水条5，一组所述溅水条5由多个溅水条5组成，
[0058]优选的，多个所述溅水条5沿轴套4周向等距分布，所述溅水条5为长条形结构；
[0059]优选的，所述密封堵头10由丁苯橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灭火喷头，其特征是：由进水筒、分流管、镂空支架、轴套、溅水条、封堵槽、固定限位轴、抵撑螺栓、热敏玻璃柱和密封堵头组成，进水筒内开有封堵槽，抵撑螺栓置于进水筒筒底，所述抵撑螺栓穿过进水筒筒底伸入进水筒内，热敏玻璃柱置于抵撑螺栓上，所述热敏玻璃柱位于进水筒内，所述热敏玻璃柱一端卡置于抵撑槽内，密封堵头置于热敏连接柱另一端上，分流管置于进水筒筒底，所述分流管和进水筒相连通，所述分流管的直径由和进水筒相连接的一端至另一端逐渐减小，镂空支架置于分流管另一端上，所述镂空支架和分流管相连接，固定限位轴置于镂空支架上，所述固定限位轴一端和镂空支架相连接，轴套套置于固定限位轴上，所述轴套侧壁置有一组溅水条，一组所述溅水条由多个溅水条组成，多个所述溅水条沿轴套周向等距分布，所述溅水条为长条形结构。2.根据权利要求1所述的一种灭火喷头，其特征在于所述溅水条替换为扇叶型溅水片，所述轴套侧壁置有一组扇叶型溅水片，一组所述扇叶型溅水片由多个扇叶型溅水片组成，多个所述扇叶型溅水片沿轴套周向等距分布，所述扇叶型溅水片和轴套呈锐角夹角斜向分布，所述扇叶型溅水片的宽度由和轴套相连接的一端至另一端先增大后减小。3.根据权利要求1所述的一种灭火喷头，其特征在于所述溅水条替换为波纹型溅水条，所述轴套侧壁置有一组波纹型溅水条，一组所述波...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达鑫，
申请(专利权)人：陈达鑫，
类型：新型
国别省市：