塑料母粒祛湿箱制造技术

本实用新型专利技术涉及除湿箱技术领域，尤其涉及塑料母粒祛湿箱。其技术方案包括祛湿箱体和冷却箱体，所述祛湿箱体的内壁安装有固定框，所述固定框内安装有多个加热棒，所述固定框的顶部设置有放置板，所述祛湿箱体的背面安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接有固定轴，所述祛湿箱体的一侧开设有对应冷却箱体开设的输料口，所述放置板的底部安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端连接有搅拌筒，所述搅拌筒的外圈阵列连接有多个搅拌板，所述冷却箱体内安装有输送带。本实用新型专利技术结构新颖紧凑，搅拌祛湿使得塑料母粒祛湿干燥效果佳，效率高，且具备辅助冷却机构，使得塑料母粒能够快速冷却，进入下一工序，减少塑料母粒冷却的等待时间。等待时间。等待时间。

【技术实现步骤摘要】
塑料母粒祛湿箱


[0001]本技术涉及母粒除湿箱
，尤其涉及塑料母粒祛湿箱。

技术介绍

[0002]塑料母粒在存储时由于存储环境的潮湿会造成塑料母粒潮湿，因而在塑料母粒使用前要先对其进行祛湿烘干，从而才能确保塑料母粒的使用后性能，现有的祛湿烘干装置祛湿效果不佳，导致塑料母粒的干燥过程不够充分，使得干燥的效果大打折扣。同时干燥后的塑料母粒温度过高，需要在室温下进行冷却才可以进行下个工序的操作，使用上存在较多的局限；鉴于此，我们提出一种用于塑料母粒干燥祛湿和干燥后冷却的祛湿箱。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有的祛湿箱干燥效果不佳，干燥祛湿周期长，且不具备快速冷却的机构，塑料母粒不能快速进入下一工序等的问题，提出一种用于塑料母粒干燥祛湿和干燥后冷却的祛湿箱。
[0004]本技术的技术方案：塑料母粒祛湿箱，包括祛湿箱体和冷却箱体，所述祛湿箱体的内壁安装有固定框，所述固定框内安装有多个加热棒，所述固定框的顶部设置有放置板，所述祛湿箱体的背面安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端连接有固定轴，所述祛湿箱体的一侧开设有对应冷却箱体开设的输料口，所述放置板的底部安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端连接有搅拌筒，所述搅拌筒的外圈阵列连接有多个搅拌板，所述冷却箱体内安装有输送带，所述冷却箱体的顶部内壁安装有多组冷却风扇。
[0005]优选的，所述冷却箱体的两侧均开设有出料口，所述输料口对应出料口设置。
[0006]优选的，所述输料口的下方设置有导料板一，所述导料板一倾斜设置，所述固定轴贯穿放置板且与祛湿箱体的内壁转动安装。
[0007]优选的，所述祛湿箱体的外壁安装有供电电源，所述加热棒的一侧通过电线与供电电源电性连接。
[0008]优选的，所述搅拌筒为中空筒状结构，且所述搅拌筒的外圈开设有个通风孔，所述搅拌板上开设有物料输送口。
[0009]优选的，所述输送带内安装有电动导辊，所述输送带的下方设置有导料板二，所述导料板二位于一侧出料口的下方且导料板二为倾斜设置。
[0010]优选的，所述祛湿箱体的顶部活动安装有上盖，所述上盖的顶部连接有把手，所述冷却箱体的顶部开设有多个通风孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]1、本技术通过加热棒和供电电源的设置对祛湿箱体中放置板上存储的塑料母粒进行祛湿干燥，结合驱动电机二、搅拌筒和搅拌板的设置对塑料母粒搅拌祛湿，其干燥祛湿效果更佳，效率高，通过搅拌筒上开设有出风孔，对下方加热棒产生的热气分散输送，使得塑料母粒干燥效果再次提高；
[0013]2、本技术通过驱动电机一的设置将放置板转动移动角度，结合导料板一将塑料母粒输送至冷却箱体中，通过冷却风扇的设置对塑料母粒冷却，从而加速塑料母粒进入下一工序的时间，减少等待时间；
[0014]3、本技术结构新颖紧凑，搅拌祛湿使得塑料母粒祛湿干燥效果佳，效率高，且具备辅助冷却机构，使得塑料母粒能够快速冷却，进入下一工序，减少塑料母粒冷却的等待时间。
附图说明
[0015]图1给出本技术的主视示意图；
[0016]图2为图1的剖面结构示意图；
[0017]图3为图2的正视示意图；
[0018]图4为图2中驱动电机二和搅拌板的结构示意图。
[0019]附图标记：1、祛湿箱体；11、上盖；12、固定框；13、加热棒；131、供电电源；14、导料板一；15、输料口；16、放置板；17、驱动电机一；18、固定轴；19、驱动电机二；110、搅拌筒；111、搅拌板；
[0020]2、冷却箱体；21、电动导辊；22、输送带；23、冷却风扇；24、导料板二。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的塑料母粒祛湿箱，包括祛湿箱体1和冷却箱体2，祛湿箱体1的顶部活动安装有上盖11，上盖11的顶部连接有把手，上盖11的打开用于将塑料母粒投入祛湿箱体1中，上盖11的底部连接有密封垫用于与祛湿箱体1的顶部内圈紧密密封安装，祛湿箱体1的内壁安装有固定框12，固定框12内安装有多个加热棒13，祛湿箱体1的外壁安装有供电电源131，加热棒13的一侧通过电线与供电电源131电性连接，用于将加热棒13通电加热；固定框12的顶部设置有放置板16，且放置板16上开设有多个通风孔，祛湿箱体1的一侧开设有对应冷却箱体2开设的输料口15，冷却箱体2的两侧均开设有出料口，输料口15对应出料口设置，用于将祛湿箱体1中的塑料母粒通过出料口送入冷却箱体2中冷却；输料口15的下方设置有导料板一14，导料板一14倾斜设置。
[0024]如图3和图4所示，放置板16的底部安装有驱动电机二19，驱动电机二19的输出端连接有搅拌筒110，搅拌筒110的外圈阵列连接有多个搅拌板111，搅拌筒110为中空筒状结构，且搅拌筒110的外圈开设有个通风孔，用于将加热棒13产生的热量输送至放置板16上方，对塑料母粒祛湿加热，搅拌板111上开设有物料输送口，搅动塑料母粒提高流动性。
[0025]如图2和图3所示，冷却箱体2内安装有输送带22，冷却箱体2的顶部开设有多个通风孔，冷却箱体2的顶部内壁安装有多组冷却风扇23，输送带22内安装有电动导辊21，输送带22的下方设置有导料板二24，导料板二24位于一侧出料口的下方且导料板二24为倾斜设置。
[0026]本实施例中将上盖11打开塑料母粒投料在放置板16上，通过加热棒13的启动以及驱动电机二19的启动将加热棒13产生热量，透过放置板16和搅拌筒110上的通风孔加热塑
料母粒，使得塑料母粒得到烘干祛湿，同时还通过驱动电机二19的设置将搅拌筒110转动，使得搅拌板111对塑料母粒拨动，从而提高塑料母粒祛湿效果；
[0027]祛湿箱体1中祛湿后通过冷却箱体2对塑料母粒冷却，塑料母粒落在输送带22上，在输送带22的传输下从另一个出料口出料，同时结合冷却风扇23的设置对输送中的塑料母粒冷却吹风。
[0028]实施例二
[0029]如图1
‑
4所示，基于实施例一的基础上，祛湿箱体1的背面安装有驱动电机一17，驱动电机一17的输出端连接有固定轴18，固定轴18贯穿放置板16且与祛湿箱体1的内壁转动安装，用于将放置板16整体转动一定角度，同时通过放置板16的倾斜设置使得塑料母粒通过放置板16导向输送至输送带22上，同时结合导料板一14的设置对转动一定角度的放置板16支撑，放置板16的翻转角度大小决定塑料母粒下料速度。
[0030]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.塑料母粒祛湿箱，包括祛湿箱体(1)和冷却箱体(2)，其特征在于：所述祛湿箱体(1)的内壁安装有固定框(12)，所述固定框(12)内安装有多个加热棒(13)，所述固定框(12)的顶部设置有放置板(16)，所述祛湿箱体(1)的背面安装有驱动电机一(17)，所述驱动电机一(17)的输出端连接有固定轴(18)，所述祛湿箱体(1)的一侧开设有对应冷却箱体(2)开设的输料口(15)，所述放置板(16)的底部安装有驱动电机二(19)，所述驱动电机二(19)的输出端连接有搅拌筒(110)，所述搅拌筒(110)的外圈阵列连接有多个搅拌板(111)，所述冷却箱体(2)内安装有输送带(22)，所述冷却箱体(2)的顶部内壁安装有多组冷却风扇(23)。2.根据权利要求1所述的塑料母粒祛湿箱，其特征在于，所述冷却箱体(2)的两侧均开设有出料口，所述输料口(15)对应出料口设置。3.根据权利要求1所述的塑料母粒祛湿箱，其特征在于，所述输料口(15)的下方设置有导料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冰，
申请(专利权)人：上海帝昊化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：