一种均压环焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均压环焊接夹具，包括夹具本体、蜗杆以及蓄水箱；还包括：所述蜗杆的一侧位置啮合连接有蜗轮，且所述蜗轮的内侧位置固定有连接齿圈，所述异形齿轮的外侧位置贴合设置有移动杆，所述移动杆的另一端位置贯穿到固定环的内侧，所述移动杆的外侧通过复位弹簧与固定环的内壁相连接，且所述移动杆伸入到固定环内部的一端固定有夹持块。该均压环焊接夹具，设置有蜗杆，使得蜗杆的一端江湖带动啮合连接的蜗轮进行旋转，故而使得蜗轮带动连接齿圈转动，使得异形齿轮也将会转动，从而使得异形齿轮将会带动移动杆在固定环的内部进行移动，从而可以使得夹持块对放置在夹具本体内部的均压环进行稳定的限位处理。内部的均压环进行稳定的限位处理。内部的均压环进行稳定的限位处理。

【技术实现步骤摘要】
一种均压环焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体为一种均压环焊接夹具。

技术介绍

[0002]作为均压环的钢筋与防雷引下线钢筋每根都有焊接连接，在对均压环进行加工时，需要使用到焊接夹具，现有的均压环的焊接夹具的种类有很多，例如：
[0003]公开号为CN103121155B公开了一种均压环的焊接夹具，该焊接夹具可适用于不同规格、不同高度间距的双层均压环之间的焊接，且可有效保证上、下两层均压环轴心一致；
[0004]上述文件在工作的过程中，还存在一定的不足之处，首先，在对均压环进行焊接时，需要将均压环放置到夹具的内壁，通过夹持装置进行限位固定，但是，上述文件在限位时，并不能很好的进行稳定的夹持，在焊接加工时，可能会发生松动的现象，同时在焊接时，均压环的外表面的温度过高，在拿取的时候，需要经过自然冷却才能对夹具内部的均压环进行取出。
[0005]因此我们便提出了均压环焊接夹具能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种均压环焊接夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的焊接夹具在对均压环进行焊接时，需要将均压环放置到夹具的内壁，通过夹持装置进行限位固定，但是，上述文件在限位时，并不能很好的进行稳定的夹持，在焊接加工时，可能会发生松动的现象，同时在焊接时，均压环的外表面的温度过高，在拿取的时候，需要经过自然冷却才能对夹具内部的均压环进行取出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均压环焊接夹具，包括夹具本体、蜗杆以及蓄水箱；
[0008]其中，所述夹具本体的表面右侧位置设置有蜗杆，且所述夹具本体的左右两侧位置均固定有蓄水箱；
[0009]还包括：
[0010]所述蜗杆的一侧位置啮合连接有蜗轮，且所述蜗轮的内侧位置固定有连接齿圈，并且所述连接齿圈的内侧啮合连接有异形齿轮，同时所述异形齿轮的内侧位置键连接有转轴，所述异形齿轮的外侧位置贴合设置有移动杆，所述移动杆的另一端位置贯穿到固定环的内侧，所述移动杆的外侧通过复位弹簧与固定环的内壁相连接，且所述移动杆伸入到固定环内部的一端固定有夹持块。
[0011]优选的，所述蜗轮的顶部位置轴承连接在夹具本体的内部，所述蜗轮通过蜗杆与夹具本体的内壁之间构成转动结构，进而方便蜗轮在夹具本体的内部进行旋转。
[0012]优选的，所述移动杆与异形齿轮相贴合的一端为斜面设置，且所述移动杆通过异形齿轮与固定环的内壁之间构成滑动结构，从而方便异形齿轮挤压的移动杆的斜面端。
[0013]优选的，所述移动杆的一端与夹持块之间为一体化设置，且所述移动杆通过复位
弹簧与固定环的内壁之间构成弹性滑动结构，进而方便移动杆在固定环的内部进行移动。
[0014]优选的，所述转轴的下方位置固定有异形轮，且所述异形轮的外侧与连接管的外侧相贴合，所述蓄水箱的两侧位置连接有连接管，进而方便对夹具本体的内部均压环进行冷却处理。
[0015]优选的，所述连接管的一端呈蜿蜒状设置在夹具本体的内壁，且所述另一端伸入到蓄水箱的后侧位置，实现闭合回路，并且所述蓄水箱的内部填充有冷却液，通过冷却液对均压环的表面进行冷却处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果设置结构如下：
[0017]（1）该均压环焊接夹具，设置有蜗杆，通过旋转蜗杆，使得蜗杆的一端江湖带动啮合连接的蜗轮进行旋转，故而使得蜗轮带动连接齿圈转动，使得异形齿轮也将会转动，从而使得异形齿轮将会带动移动杆在固定环的内部进行移动，从而可以使得夹持块对放置在夹具本体内部的均压环进行稳定的限位处理；
[0018]（2）该均压环焊接夹具，设置有异形齿轮，通过异形齿轮带动转轴进行旋转时，转轴也将会带动异形轮进行转动，由于异形轮的一端与连接管的外侧相贴合，进而使得连接管将会发生形变，从而可以将蓄水箱内部的冷却液将会通过连接管对夹具本体内部放置均压环进行冷却处理，从而方便后期对均匀环进行拿取处理。
附图说明
[0019]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术夹具本体俯视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术连接齿圈俯视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本技术连接管俯视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、夹具本体；2、蜗杆；3、蜗轮；4、连接齿圈；5、异形齿轮；6、转轴；7、移动杆；8、固定环；9、复位弹簧；10、夹持块；11、蓄水箱；12、连接管；13、异形轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种均压环焊接夹具，包括夹具本体1、蜗杆2以及蓄水箱11；
[0027]其中，夹具本体1的表面右侧位置设置有蜗杆2，且夹具本体1的左右两侧位置均固定有蓄水箱11；
[0028]实施例一：
[0029]蜗杆2的一侧位置啮合连接有蜗轮3，蜗轮3的顶部位置轴承连接在夹具本体1的内部，蜗轮3通过蜗杆2与夹具本体1的内壁之间构成转动结构；且蜗轮3的内侧位置固定有连接齿圈4，并且连接齿圈4的内侧啮合连接有异形齿轮5，同时异形齿轮5的内侧位置键连接
有转轴6，异形齿轮5的外侧位置贴合设置有移动杆7，移动杆7的一端与夹持块10之间为一体化设置，且移动杆7通过复位弹簧9与固定环8的内壁之间构成弹性滑动结构；移动杆7的另一端位置贯穿到固定环8的内侧，移动杆7的外侧通过复位弹簧9与固定环8的内壁相连接，且移动杆7伸入到固定环8内部的一端固定有夹持块10；移动杆7与异形齿轮5相贴合的一端为斜面设置，且移动杆7通过异形齿轮5与固定环8的内壁之间构成滑动结构。
[0030]结合附图1
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4，首先将均压环放置到夹具本体1的内部，通过旋转蜗杆2，使得蜗杆2的一侧所啮合连接的蜗轮3将会在夹具本体1的内部进行转动，故而使得蜗轮3内侧所固定连接的连接齿圈4也将会发生旋转的现象，此时连接齿圈4一侧所啮合连接的异形齿轮5将会带动键连接的转轴6进行旋转，从而使得异形齿轮5的外侧将会挤压移动杆7的斜面端，从而使得移动杆7将会在固定环8的内侧带动复位弹簧9进行形变，故而使得移动杆7将会带动夹持块10对固定环8内部均压环进行限位处理，通过蜗杆2与蜗轮3之间的自锁性，可以有效防止夹具本体1内部加工的均压环发生松动的现象。
[0031]实施例二：
[0032]转轴6的下方位置固定有异形轮13，且异形轮13的外侧与连接管12的外侧相贴合，蓄水箱11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均压环焊接夹具，包括夹具本体（1）、蜗杆（2）以及蓄水箱（11）；其中，所述夹具本体（1）的表面右侧位置设置有蜗杆（2），且所述夹具本体（1）的左右两侧位置均固定有蓄水箱（11）；其特征在于，还包括：所述蜗杆（2）的一侧位置啮合连接有蜗轮（3），且所述蜗轮（3）的内侧位置固定有连接齿圈（4），并且所述连接齿圈（4）的内侧啮合连接有异形齿轮（5），同时所述异形齿轮（5）的内侧位置键连接有转轴（6），所述异形齿轮（5）的外侧位置贴合设置有移动杆（7），所述移动杆（7）的另一端位置贯穿到固定环（8）的内侧，所述移动杆（7）的外侧通过复位弹簧（9）与固定环（8）的内壁相连接，且所述移动杆（7）伸入到固定环（8）内部的一端固定有夹持块（10）。2.根据权利要求1所述的一种均压环焊接夹具，其特征在于：所述蜗轮（3）的顶部位置轴承连接在夹具本体（1）的内部，所述蜗轮（3）通过蜗杆（2）与夹具本体（1）的内壁之间构成转...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙礼平，袁俊，高书勤，孙健铭，孙成，
申请(专利权)人：扬州市瑞华电气设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：