一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于煤矿设备技术领域，特别涉及一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置，包括底运输架，底运输架的内部安装有底输送带结构，底运输架的一侧固定连接有侧限位板，底运输架的一端固定连接有斜运输架，斜运输架的内部安装有斜输送带结构，斜运输架的一侧固定连接有安装架，安装架的内部安装有上下料结构，上下料结构的中部设有外部变位机，上下料结构与外部变位机相匹配；本实用新型专利技术设置了上下料结构，使用时，钻杆依次经过底输送带结构、斜输送带结构和上下料结构，进入外部变位机焊接，焊接完毕后，上下料结构再将焊接完的钻杆取下，更换下一个钻杆，工作效率高，并且本实用新型专利技术结构简单，易于制造，成本较低。成本较低。成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置


[0001]本技术属于煤矿设备
，特别涉及一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置。

技术介绍

[0002]钻杆在生产时，需要将钻杆和角钢片或锚头放到变位机上焊接，由于钻杆的重量较重，不可能完全由人工搬运，因此需要使用机械装置将钻杆运动到变位机上。
[0003]现有将钻杆转动到变位机上通常由机械手或者吊装设备完成，但是机械手成本高，吊装设备需要逐个吊装，效率较低。
[0004]因此，专利技术一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术提供了一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置，设置了底输送带结构、斜输送带结构和上下料结构，实现了将钻杆自动放置到外部变位机上，并在焊接结束后自动将钻杆取下的功能，工作效率高，并且本技术结构简单，易于制造，成本较低，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置，包括底运输架，底运输架的内部安装有底输送带结构，底运输架的一侧固定连接有侧限位板，底运输架的一端固定连接有斜运输架，斜运输架的内部安装有斜输送带结构，斜运输架的一侧固定连接有安装架，安装架的内部安装有上下料结构，上下料结构的中部设有外部变位机，上下料结构与外部变位机相匹配。
[0007]进一步的，底输送带结构上设有底传动带，底传动带的表面等间距凸起有多个分隔条，斜输送带结构的进口端与底输送带结构的出口端位置相对应，斜输送带结构上设有斜传动带，斜传动带的表面等间距固定连接有多个运输钩。
[0008]进一步的，上下料结构包括斜滑板，斜滑板的一端与斜输送带结构的出口端位置相对应，斜滑板的底部固定连接有T字杆，T字杆底部的两端分别与安装架内壁的两侧固定连接。
[0009]进一步的，斜滑板另一端设有转动杆，转动杆上等间距开设三个杆槽，杆槽与外部变位机相匹配，转动杆的两端分别与安装架内壁的两侧转动插接。
[0010]进一步的，转动杆的一侧设有连接杆，连接杆的两端分别与安装架内壁的两侧转动插接，连接杆的表面等间距固定连接有三组下料板，下料板的一端固定连接有下料槽，下料槽与与外部变位机相匹配。
[0011]进一步的，转动杆的一端和连接杆的一端均穿插出安装架的一侧，且转动杆的端部与连接杆的端部之间套设有联动传动带，转动杆的另一端穿插出安装架的另一侧，且其端部固定连接有驱动电机。
[0012]进一步的，转动杆的高度高于外部变位机的高度，连接杆的高度低于外部变位机
的高度。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术设置了底输送带结构、斜输送带结构和上下料结构，实现了将钻杆自动放置到外部变位机上，并在焊接结束后自动将钻杆取下的功能，工作效率高，并且本技术结构简单，易于制造，成本较低，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0015]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术实施例的整体结构示意图；
[0018]图2示出了本技术实施例的分隔条和运输钩结构示意图；
[0019]图3示出了本技术实施例的上下料结构示意图。
[0020]图中：1、底运输架；2、底输送带结构；201、底传动带；202、分隔条；3、侧限位板；4、斜运输架；5、斜输送带结构；501、斜传动带；502、运输钩；6、安装架；7、上下料结构；701、斜滑板；702、T字杆；703、转动杆；704、杆槽；705、连接杆；706、下料板；707、下料槽；708、联动传动带；709、驱动电机；8、外部变位机。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]现有将钻杆转动到变位机上通常由机械手或者吊装设备完成，但是机械手成本高，吊装设备需要逐个吊装，效率较低，因此本技术上下料结构，实现了将钻杆自动放置到外部变位机上，并在焊接结束后自动将钻杆取下的功能，工作效率高，并且本技术结构简单，易于制造，成本较低。
[0024]本技术提供了一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置，如图1
‑
3所示，包括底运输
架1，底运输架1的内部安装有底输送带结构2，底运输架1的一侧固定连接有侧限位板3，在将成堆的钻杆放置到底输送带结构2上时，侧限位板3可以限制钻杆在倾倒打散过程中钻杆一端延伸的位置，使后续钻杆在运输时，可以与外部变位机8正确对应，底运输架1的一端固定连接有斜运输架4，斜运输架4的内部安装有斜输送带结构5，斜运输架4的一侧固定连接有安装架6，安装架6的内部安装有上下料结构7，上下料结构7的中部设有外部变位机8，上下料结构7与外部变位机8相匹配。
[0025]本技术使用时，可以将成堆的钻杆直接放到底输送带结构2上，随着设备启动，钻杆在底输送带结构2上打散倾倒，并被底输送带结构2分成单个，然后逐个被斜输送带结构5运送到上下料结构7上，随后钻杆被上下料结构7送至外部变位机8等待焊接，焊接结束后，上下料将焊接完毕的钻杆取下，并同时将被斜输送带结构5运送的新的钻杆送至外部变位机8等待下一轮焊接；本技术可以将成堆的钻杆自动分隔，实现了将钻杆逐个自动放置到外部变位机8上，并在焊接结束后自动将钻杆取下的功能，且本技术结构简单，易于制造，成本较低。
[0026]如图1
‑
2所示，底输送带结构2上设有底传动带201，底传动带201的表面等间距凸起有多个分隔条202，用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置，包括底运输架(1)，其特征在于：所述底运输架(1)的内部安装有底输送带结构(2)，所述底运输架(1)的一侧固定连接有侧限位板(3)，所述底运输架(1)的一端固定连接有斜运输架(4)，所述斜运输架(4)的内部安装有斜输送带结构(5)，所述斜运输架(4)的一侧固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的内部安装有上下料结构(7)，所述上下料结构(7)的中部设有外部变位机(8)，所述上下料结构(7)与外部变位机(8)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置，其特征在于：所述底输送带结构(2)上设有底传动带(201)，所述底传动带(201)的表面等间距凸起有多个分隔条(202)，所述斜输送带结构(5)的进口端与底输送带结构(2)的出口端位置相对应，所述斜输送带结构(5)上设有斜传动带(501)，所述斜传动带(501)的表面等间距固定连接有多个运输钩(502)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿钻杆生产用钻杆转运装置，其特征在于：所述上下料结构(7)包括斜滑板(701)，所述斜滑板(701)的一端与斜输送带结构(5)的出口端位置相对应，所述斜滑板(701)的底部固定连接有T字杆(702)，所述T字杆(702)底部的两端分别与安装架(6)内壁的两侧固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昌雨，石尚武，孙强，
申请(专利权)人：淮南宏昌科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：