一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，从左到右包括拉拔轴（2）、平行导轨（6）、上料架（12）、制头机主电机（15）和制头机主机（16），所述拉拔轴（2）行程段位于平行导轨（6）上，所述平行导轨（6）右端与上料架（12）连接。本实用新型专利技术提供的一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，通过制头机主机制头后将坯料送至上料架，通过上料臂装填至进料辊道，在在线推头装置的作用下进入平行导轨，而后拉拔钳口夹住铜棒头部向后收缩使整个铜棒经过拉拔模座，拉拔后的成品通过下料架离开生产设备，本装置结构简单，自动化程度高、操作简单，大大提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置


[0001]本技术涉及铜拉拔
，具体涉及一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置。

技术介绍

[0002]拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过无芯拉拔、穿芯拉拔等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。传统的铜棒拉拔生产设备结构复杂、操作繁琐，自动化程度低，生产效率也低。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，以解决现有技术中拉拔装置结构复杂、操作繁琐、自动化程度低、生产效率低下的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，从左到右包括拉拔轴、平行导轨、上料架、制头机主电机和制头机主机，所述拉拔轴行程段位于平行导轨上，所述平行导轨右端与上料架连接。
[0006]所述拉拔轴端部连接有拉拔机主电机。
[0007]所述拉拔轴还与拉拔主机液压油箱连接，所述拉拔主机液压油箱内设置有液压油箱冷却装置。
[0008]所述拉拔轴行程末端连接有拉拔钳口，用于牵引铜棒；且所述拉拔钳口位于平行导轨上。
[0009]所述拉拔钳口、拉拔轴在平行导轨上往复运动；所述平行导轨下方还设置有托辊机构、翻料机构和下料架。
[0010]所述平行导轨与上料架连接处位置社设置有拉拔模座、在线推头装置。
[0011]所述上料架上方设置进料辊道，所述进料辊道与平行导轨对接，所述上料架上还设置上料臂。
[0012]所述制头机主电机与制头机主机连接。
[0013]基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
[0014]本技术提供的一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，通过制头机主机制头后将坯料送至上料架，通过上料臂装填至进料辊道，在在线推头装置的作用下进入平行导轨，而后拉拔钳口夹住铜棒头部向后收缩使整个铜棒经过拉拔模座，拉拔后的成品通过下料架离开生产设备，本装置结构简单，自动化程度高、操作简单，大大提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术结构示意图；
[0016]图2是本技术中拉拔轴示意图；
[0017]图3是本技术平行导轨示意图；
[0018]图4是本技术上料架示意图。
[0019]图中，1
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拉拔机主电机，2
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拉拔轴，3
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拉拔主机液压油箱，4
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液压油箱冷却装置，5
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拉拔钳口，6
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平行导轨，7
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托辊机构，8
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翻料机构，9
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下料架，10
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拉拔模座，11
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在线推头装置，12
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上料架，13
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进料辊道，14
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上料臂，15
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制头机主电机，16
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制头机主机。
具体实施方式
[0020]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1所示，一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，从左到右包括拉拔轴2、平行导轨6、上料架12、制头机主电机15和制头机主机16，所述拉拔轴2行程段位于平行导轨6上，所述平行导轨6右端与上料架12连接。
[0025]所述拉拔轴2端部连接有拉拔机主电机1。
[0026]所述拉拔轴2还与拉拔主机液压油箱3连接，所述拉拔主机液压油箱3内设置有液压油箱冷却装置4。
[0027]所述拉拔轴2行程末端连接有拉拔钳口5，用于牵引铜棒；且所述拉拔钳口5位于平行导轨6上。
[0028]所述拉拔钳口5、拉拔轴2在平行导轨6上往复运动；所述平行导轨6下方还设置有托辊机构7、翻料机构8和下料架9。
[0029]所述平行导轨6与上料架12连接处位置社设置有拉拔模座10、在线推头装置11。
[0030]所述上料架12上方设置进料辊道13，所述进料辊道13与平行导轨6对接，所述上料架12上还设置上料臂14。
[0031]所述制头机主电机15与制头机主机16连接。
[0032]本技术提供的一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，在实际工作时，铜棒毛坯料先通过制头机主机16制出所需尺寸的铜棒头部，在经过上料架12上的上料臂14将制好头的毛料送入进料辊道13，毛料在在线推头装置11的作用下其头部穿过拉拔模座10，拉拔轴2伸出本通过末端的拉拔钳口5夹持主毛料头部，拉拔轴2收缩对铜棒进行拉拔，拉拔完
成后的铜棒经过下料架9下料。
[0033]上面结合附图和实施例对本技术作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的只是范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。因此，本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本技术所保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，其特征在于，从左到右包括拉拔轴（2）、平行导轨（6）、上料架（12）、制头机主电机（15）和制头机主机（16），所述拉拔轴（2）行程段位于平行导轨（6）上，所述平行导轨（6）右端与上料架（12）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，其特征在于，所述拉拔轴（2）端部连接有拉拔机主电机（1）。3.根据权利要求1所述的一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，其特征在于，所述拉拔轴（2）还与拉拔主机液压油箱（3）连接，所述拉拔主机液压油箱（3）内设置有液压油箱冷却装置（4）。4.根据权利要求1所述的一种用于高纯无氧铜棒生产的拉拔装置，其特征在于，所述拉拔轴（2）行程末端连接有拉拔钳口（5），用于牵引铜棒；且所述拉拔钳口（5）位于平行导轨（6）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正斌，赵兴文，贺楠，米宏昌，
申请(专利权)人：虹华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：