本实用新型专利技术公开一种钢板生产焊接用辅助固定装置，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上滑动设有结构相同设置的第一固定组件和第二固定组件，本实用新型专利技术的有益效果在于：通过设置了直角定位板，使得钢板条在放入放置槽后，即可通过与直角定位板侧壁的抵触从而进行定位，通过设置了固定架、气缸架、夹板以及第一气缸，通过倾斜设置，使得能对放置槽内的钢板条进行对角夹紧，使得夹紧效果更好，方便进行焊接，吸烟组件的设置也方便快速对焊接产生的烟尘进行去除，保证了工人的身体健康。保证了工人的身体健康。保证了工人的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板生产焊接用辅助固定装置
[0001]本技术属于钢板生产设备
，尤其涉及一种钢板生产焊接用辅助固定装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
[0003]在生产过程中，钢板有时会被切成条状然后进行焊接，而在对钢板条焊接时，通常都是人工将两个钢板条进行对准然后进行焊接，由于人工对接时，精度较差，且没有定位措施，使得不方便钢板条的焊接。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种钢板生产焊接用辅助固定装置，包括有工作台，其特征在于：所述工作台上滑动设有结构相同设置的第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件包括L型板，所述L型板通过第一滑动组件滑动设置在工作台上，所述工作台上设有用于驱动L型板滑动的传动组件，所述L型板上滑动设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括直角定位板，所述直角定位板通过第二滑动组件滑动设置在L型板上，所述直角定位板上固定设有两个固定架，所述固定架与直角定位板之间形成放置槽，所述固定架上固定设置有气缸架，所述固定架内倾斜活动设有固定柱，所述固定柱位于放置槽内的一端固定设置有夹板，所述夹板为直角设置，所述夹板的直角与直角定位板的直角相对应设置，所述夹板位于直角定位板与固定架之间，所述气缸架上固定设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆穿过气缸架与固定柱的另一端固定连接，所述工作台上设有吸烟组件。
[0005]作为本技术的进一步改进：所述吸烟组件包括固定设置在工作台上的抽气泵以及固定设置在抽气泵上的吸烟管，所述吸烟管位于第一固定组件的L型板与第二固定组件的L型板之间。
[0006]作为本技术的进一步改进：所述夹板上固定设置有弹性垫。
[0007]作为本技术的进一步改进：所述第一滑动组件包括固定设置在工作台上的第一滑轨以及固定设置在L型板的横板下端的滑块，所述L型板通过滑块与第一滑轨的配合滑动设置在工作台上。
[0008]作为本技术的进一步改进：所述传动组件包括转动设置在工作台上的丝杆，所述L型板的下端固定设置有驱动套，所述驱动套与丝杆传动设置，所述工作台上固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆的一端固定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进：所述第二滑动组件包括固定设置在直角定位板后端的第二滑轨，所述L型板的竖板上开设有滑槽，所述直角定位板通过第二滑轨与滑槽的配合滑动设置在L型板上，所述L型板的横板上端固定设置有第二气缸，所述第二气缸的活塞
杆与直角定位板的下端固定连接。
[0010]作为本技术的进一步改进：所述气缸架与固定架之间通过螺钉可拆卸式连接。
[0011]本技术的有益效果在于：通过设置了直角定位板，使得钢板条在放入放置槽后，即可通过与直角定位板侧壁的抵触从而进行定位，通过设置了固定架、气缸架、夹板以及第一气缸，通过倾斜设置，使得能对放置槽内的钢板条进行对角夹紧，使得夹紧效果更好，方便进行焊接，吸烟组件的设置也方便快速对焊接产生的烟尘进行去除，保证了工人的身体健康。
附图说明
[0012]附图1为本技术的构造图；
[0013]附图2为本技术的左视图；
[0014]附图3为附图2中A的放大示意图；
[0015]附图4为本技术的主视图；
[0016]附图5为直角定位板的构造图；
[0017]附图标记说明：1.工作台，2.L型板，3.固定架，4.气缸架，5.固定柱，6.夹板，7.第一气缸，8.抽气泵，9.吸烟管，10.弹性垫，11.第一滑轨，12.滑块，13.丝杆，14.驱动套，15.驱动电机，16.第二滑轨，17.滑槽，18.第二气缸，19.直角定位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。
[0019]参照附图1
‑
5所示，本实例的一种钢板生产焊接用辅助固定装置，包括有工作台1，所述工作台1上滑动设有结构相同设置的第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件包括L型板2，所述L型板2通过第一滑动组件滑动设置在工作台1上，所述工作台1上设有用于驱动L型板2滑动的传动组件，所述L型板2上滑动设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括直角定位板19，所述直角定位板19通过第二滑动组件滑动设置在L型板2上，所述直角定位板19上固定设有两个固定架3，所述固定架3与直角定位板19之间形成放置槽，所述固定架3上固定设置有气缸架4，所述固定架3内倾斜活动设有固定柱5，所述固定柱5位于放置槽内的一端固定设置有夹板6，所述夹板6为直角设置，所述夹板6的直角与直角定位板19的直角相对应设置，所述夹板6位于直角定位板19与固定架3之间，所述气缸架4上固定设置有第一气缸7，所述第一气缸7的活塞杆穿过气缸架4与固定柱5的另一端固定连接，所述工作台1上设有吸烟组件,本技术的工作原理为:当需要对钢板条进行焊接时，由于工作台1上设有第一滑轨11与丝杆13，丝杆13通过驱动电机15进行驱动，L型板2通过驱动套14以及滑块12活动设置在工作台1上，所以启动驱动电机15可以带动丝杆13转动，从而通过驱动套14与丝杆13之间的传动而带动L型板2进行左右运动，由于L型板2上滑动设置有直角定位板19，L型板2上固定设置有第二气缸18，第二气缸18的活塞杆与直角定位板19固定连接，所以第二气缸18启动时可以带动直角定位板19进行上下移动，所以先启动驱动电机15，将L型板2调整到适合的位置，再启动第二气缸18，对直角定位板19的高度进行调整，通过设置了第二气缸18，方便工人根据身高以及使用习惯调整直角定位板19的高度，并且也方便在钢板条对
接时对高度进行细微调整，然后将钢板条放入直角定位板19与固定架形成的放置槽中，由于直角定位板19为直角设置，在钢板条放入后，钢板条可以通过与直角定位板19侧壁接触从而形成定位，由于直角定位板19上固定设置有固定架3，固定架3上设置有气缸架4，固定架3内倾斜设置有固定柱5，固定柱5的一端设有夹板6，气缸架4上设有第一气缸7，第一气缸7的活塞杆与固定柱5的另一端固定连接，由于夹板6为直角设置，且夹板6的直角与直角定位板19的直角对应设置，且固定柱5为倾斜活动设置，在第一气缸7启动时，夹板6的直角会朝向直角定位板19的直角进行运动，形成对角夹紧，使得在放入钢板条后，启动第一气缸7，即可通过夹板6对钢板条进行夹紧，然后启动驱动电机15，将L型板2调整到合适的位置，使位于第一固定组件和第二固定组件上的钢板条进行抵触，即可进行焊接，通过设置了直角定位板19，使得钢板条在放入放置槽后，即可通过与直角定位板19侧壁的抵触从而进行定位，通过设置了固定架3、气缸架4、夹板6以及第一气缸7，通过倾斜设置，使得能对放置槽内的钢板条进行对角夹紧，使得夹紧效果更好，方便进行焊接，吸烟组件的设置也方便快速对焊接产生的烟尘进行去除，保证了工人的身体健康。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板生产焊接用辅助固定装置，包括有工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上滑动设有结构相同设置的第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件包括L型板（2），所述L型板（2）通过第一滑动组件滑动设置在工作台（1）上，所述工作台（1）上设有用于驱动L型板（2）滑动的传动组件，所述L型板（2）上滑动设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括直角定位板（19），所述直角定位板（19）通过第二滑动组件滑动设置在L型板（2）上，所述直角定位板（19）上固定设有两个固定架（3），所述固定架（3）与直角定位板（19）之间形成放置槽，所述固定架（3）上固定设置有气缸架（4），所述固定架（3）内倾斜活动设有固定柱（5），所述固定柱（5）位于放置槽内的一端固定设置有夹板（6），所述夹板（6）为直角设置，所述夹板（6）的直角与直角定位板（19）的直角相对应设置，所述夹板（6）位于直角定位板（19）与固定架（3）之间，所述气缸架（4）上固定设置有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的活塞杆穿过气缸架（4）与固定柱（5）的另一端固定连接，所述工作台（1）上设有吸烟组件。2.根据权利要求1所述的一种钢板生产焊接用辅助固定装置，其特征在于：所述吸烟组件包括固定设置在工作台（1）上的抽气泵（8）以及固定设置在抽气泵（8）上的吸烟管（9），所述吸烟管（9）位于第一固定组件的L型板（2）与第二固定组件的L型板（2）之间。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，季飞妮，
申请(专利权)人：温州林伟风割有限公司，
类型：新型
国别省市：
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