割草机的刀片结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种割草机的刀片结构，包括一基部及多个切割部，该多个切割部的数量为四个至八个，该多个切割部及基部为一体成型，该多个切割部连接于基部，该多个切割部朝着远离基部的方向向外延伸，该多个切割部及基部具有相同厚度，而形成平坦状，该多个切割部各具有两斜边，两斜边朝向远离基部的方向逐渐的靠近，两斜边以中间线互为镜射对称，每一切割部的两斜边相交于一外端点，外端点呈凸圆弧状，每相邻的两切割部之间形成一圆弧凹口。由此，刀片撞击到石块等硬物时，可减少撞击的力道，以避免造成刀片损坏或硬物弹飞，而能提升安全性，且蔓藤性植物不易缠绕在刀片上。且蔓藤性植物不易缠绕在刀片上。且蔓藤性植物不易缠绕在刀片上。

【技术实现步骤摘要】
割草机的刀片结构


[0001]本技术涉及一种刀片结构，尤指一种安装于割草机，能提升安全性，且顺利的做切割操作的割草机的刀片结构。

技术介绍

[0002]现有割草机的刀片大多为长方板状，其中心为旋转轴心，两侧为翼片，刀片在旋转的过程中，非常容易撞击到石块等硬物，除了会容易造成刀片损坏外，也会造成硬物弹飞，导致附近人员有极高的受伤风险。再者，刀片在旋转割草的过程中，蔓藤性植物容易缠绕在刀片上，不仅会造成清理上的麻烦，也有可能造成刀片无法旋转。另，对于韧性高的植物，该刀片往往无法做切割操作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种割草机的刀片结构，刀片撞击到石块等硬物时，可减少撞击的力道，以避免造成刀片损坏或硬物弹飞，而能提升安全性，且蔓藤性植物不易缠绕在刀片上，对于韧性高的植物，也能顺利的做切割操作。
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术提供一种割草机的刀片结构，包括：一基部，该基部的中心具有一组装孔；以及多个切割部，该多个切割部的数量为四个至八个，该多个切割部及该基部为一体成型，该多个切割部连接于该基部，该多个切割部朝着远离该基部的方向向外延伸，该多个切割部等间隔的突出于该基部的外缘，该多个切割部及该基部具有相同厚度，而形成平坦状，该多个切割部各具有两斜边，该两斜边朝向远离该基部的方向逐渐的靠近，该两斜边的中间定义有一中间线，该两斜边以该中间线互为镜射对称，每一该切割部的两斜边相交于一外端点，该外端点呈凸圆弧状，每相邻的两该切割部之间形成一圆弧凹口，该圆弧凹口呈凹圆弧状，该多个切割部的一面靠近外缘处各设有一斜面，该斜面延伸至该切割部的两斜边及外端点，该斜面延伸至该圆弧凹口，所述斜面朝外递降高度，而使该多个切割部的外缘形成尖角状。
[0005]优选地，该多个切割部及该基部的厚度为1mm至2mm。
[0006]优选地，每一该切割部的两斜边之间形成一夹角，该夹角的角度为40
°
至60
°
。
[0007]优选地，该夹角的角度为51
°
至55
°
。
[0008]优选地，该外端点的曲率半径为5mm至20mm。
[0009]优选地，该圆弧凹口的曲率半径为20mm至40mm。
[0010]优选地，该斜面的斜度为5
°
至30
°
。
[0011]优选地，该基部及该多个切割部为不锈钢件。
[0012]为了解决上述的技术问题，本技术还提供一种割草机的刀片结构，包括：一基部，该基部的中心具有一组装孔；以及多个切割部，该多个切割部的数量为四个至八个，该多个切割部及该基部为一体成型，该多个切割部连接于该基部，该多个切割部朝着远离该
基部的方向向外延伸，该多个切割部等间隔的突出于该基部的外缘，该多个切割部及该基部具有相同厚度，而形成平坦状，该多个切割部各具有两斜边，该两斜边朝向远离该基部的方向逐渐的靠近，该两斜边的中间定义有一中间线，该两斜边以该中间线互为镜射对称，每一该切割部的两斜边之间形成一夹角，该夹角的角度为40
°
至60
°
，每一该切割部的两斜边相交于一外端点，该外端点呈凸圆弧状，该外端点的曲率半径为5mm至20mm，每相邻的两该切割部之间形成一圆弧凹口，该圆弧凹口呈凹圆弧状，该圆弧凹口的曲率半径为20mm至40mm，该多个切割部的一面靠近外缘处各设有一斜面，该斜面延伸至该切割部的两斜边及外端点，该斜面延伸至该圆弧凹口，所述斜面朝外递降高度，而使该多个切割部的外缘形成尖角状。
[0013]优选地，该斜面的斜度为5
°
至30
°
。
[0014]本技术的有益效果在于，本技术所提供的割草机的刀片结构，包括一基部及多个切割部，该多个切割部的数量为四个至八个，该多个切割部及基部为一体成型，该多个切割部连接于基部，该多个切割部朝着远离基部的方向向外延伸，该多个切割部等间隔的突出于基部的外缘，该多个切割部及基部具有相同厚度，而形成平坦状，该多个切割部各具有两斜边，两斜边朝向远离基部的方向逐渐的靠近，两斜边的中间定义有一中间线，两斜边以中间线互为镜射对称，每一切割部的两斜边相交于一外端点，外端点呈凸圆弧状，每相邻的两切割部之间形成一圆弧凹口，弧状的外端点及圆弧凹口能提供导引及缓冲作用，使刀片结构撞击到石块等硬物时，可减少撞击的力道，以避免造成刀片结构损坏或硬物弹飞，而能提升安全性，且蔓藤性植物不易缠绕在刀片结构上，对于韧性高的植物，也能顺利的做切割操作。该多个切割部的一面靠近外缘处各设有一斜面，斜面延伸至切割部的两斜边及外端点，斜面延伸至该圆弧凹口，斜面朝外递降高度，使割草阻力减少，达到最省力的割草操作，可提高切割效能，刀片结构的磨耗亦可相对减少。
[0015]为使能更进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制者。
附图说明
[0016]图1为本技术第一实施例割草机的刀片结构的立体图。
[0017]图2为本技术第一实施例割草机的刀片结构的前视图。
[0018]图3为本技术第一实施例割草机的刀片结构的俯视图。
[0019]图4为图3的
Ⅳ‑Ⅳ
剖视图。
[0020]图5为本技术第二实施例割草机的刀片结构的立体图。
具体实施方式
[0021][第一实施例][0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种割草机的刀片结构，该刀片结构能安装在割草机上，用以进行割草操作，该刀片结构以金属材质制成，该刀片结构呈扁平板体，该刀片结构包括一基部1及多个切割部2。
[0023]该刀片结构较佳是以不锈钢(例如301不锈钢)材质制成，亦即该基部1及该多个切割部2皆为金属件(不锈钢件)，该基部1可呈圆形(如图3所示)或多边形等，该基部1的中心
具有一组装孔11，该组装孔11可为圆孔等，可利用该组装孔11将刀片结构安装在割草机上，该组装孔11的中心可做为旋转轴心。
[0024]该多个切割部2的数量为四个至八个，该多个切割部2的数量可为四个、五个、六个、七个或八个等，较佳的，该多个切割部2的数量为四个、六个或八个等偶数个，在本实施例中，该多个切割部2的数量为六个。该多个切割部2及基部1为一体成型，该多个切割部2连接于基部1，亦即该多个切割部2连接于基部1的外缘，该多个切割部2朝着远离基部1的方向向外延伸，该多个切割部2等间隔的突出于基部1的外缘。
[0025]该多个切割部2及基部1具有相同厚度，而使该刀片结构形成平坦状。较佳的，该多个切割部2及基部1的厚度t(如图4所示)为1mm至2mm，该多个切割部2及基部1的厚度t可为1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种割草机的刀片结构，其特征在于，包括：一基部，该基部的中心具有一组装孔；以及多个切割部，该多个切割部的数量为四个至八个，该多个切割部及该基部为一体成型，该多个切割部连接于该基部，该多个切割部朝着远离该基部的方向向外延伸，该多个切割部等间隔的突出于该基部的外缘，该多个切割部及该基部具有相同厚度，而形成平坦状，该多个切割部各具有两斜边，该两斜边朝向远离该基部的方向逐渐的靠近，该两斜边的中间定义有一中间线，该两斜边以该中间线互为镜射对称，每一该切割部的两斜边相交于一外端点，该外端点呈凸圆弧状，每相邻的两该切割部之间形成一圆弧凹口，该圆弧凹口呈凹圆弧状，该多个切割部的一面靠近外缘处各设有一斜面，该斜面延伸至该切割部的两斜边及外端点，该斜面延伸至该圆弧凹口，所述斜面朝外递降高度，而使该多个切割部的外缘形成尖角状。2.如权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，该多个切割部及该基部的厚度为1mm至2mm。3.如权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，每一该切割部的两斜边之间形成一夹角，该夹角的角度为40
°
至60
°
。4.如权利要求3所述的割草机的刀片结构，其特征在于，该夹角的角度为51
°
至55
°
。5.如权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，该外端点的曲率半径为5mm至20mm。6.如权利要求1所述的割草机的刀片结构，其特征在于，该圆弧凹口的曲率半径为20mm至...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彦平，沈彦杰，沈嘉茜，
申请(专利权)人：沈彦平，
类型：新型
国别省市：