石子煤斗料位测量装置制造方法及图纸

石子煤斗料位测量装置。石子煤在分离出来时，存在粉尘，导致超声波和雷达收到干扰，存在测量失准问题，机械阻旋式能够测量准确，但是存在在使用过程中受到石子煤撞击损坏失效问题。本实用新型专利技术组成包括：压力传感装置（5）、气腔（7）和归位状态监视传感器（3），所述的压力传感装置的两侧固定有立板（9），其中一侧立板上固定有所述的归位状态监视传感器；所述的压力传感装置上固定有所述的气腔，所述的气腔的两侧分别具有多个均匀布置的出气头（8），所述的气腔与引气管（6）连通。本实用新型专利技术用于石子煤斗料位测量。斗料位测量。斗料位测量。

【技术实现步骤摘要】
石子煤斗料位测量装置


[0001]本技术涉及一种石子煤斗料位测量装置。

技术介绍

[0002]燃煤电厂生产过程中，需要磨煤机进行原煤研磨，原煤中的煤矸石由于质地坚硬、密度大，无法进行研磨，需要单独分离出来，暂时储存在石子煤斗中，装满后进行转运。
[0003]石子煤转运前需确认石子煤斗是否装满，以确定是否装满，确保转运效率。
[0004]传统的石子煤斗煤量评估需要通过人员进行观察，评估石子煤量，确定是否进行转运。随着自动运输装置的应用广泛，需要一种仪表进行评估测量石子煤斗存量。
[0005]传统的料位测量有超声波测量、雷达测量、机械阻旋式测量，均在使用中存在不足。使用中，石子煤在分离出来时，存在粉尘，导致超声波和雷达收到干扰，存在测量失准问题，机械阻旋式能够测量准确，但是存在在使用过程中受到石子煤撞击损坏失效问题。

技术实现思路

[0006]技术的目的是为了解决上述存在的问题，提供一种石子煤斗料位测量装置。
[0007]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0008]一种石子煤斗料位测量装置，其组成包括压力传感装置、气腔和归位状态监视传感器，所述的压力传感装置的两侧固定有立板，其中一侧立板上固定有所述的归位状态监视传感器；
[0009]所述的压力传感装置上固定有所述的气腔，所述的气腔的两侧分别具有多个均匀布置的出气头，所述的气腔与引气管连通。
[0010]所述的石子煤斗料位测量装置，所述的引气管与压缩空气泵连通。
有益效果
[0011]1.本技术在进行石子煤斗清空后，安装空置的石子煤斗，此时石子煤斗归位状态监视传感器发出信号，表明石子煤斗归位，然后进行压力传感装置信号进行归零，显示料位为零，进出料口打开，随着放料时间加长，压力传感装置信号逐渐变化，到达预设值的重量时，表明料位满信号，进出料口，发出料位满信号。通知进行料斗输送机清倒工作。清倒结束后进行重新归位。
[0012]2本技术在压力传感装置上安装有气腔，气腔的出气头可以进行出气，将压力传感装置上的煤灰吹掉，保证石子煤斗在压力传感装置上移动的顺畅，同时防止其影响压力传感结果。
附图说明
[0013]附图1是本技术的结构示意图；
[0014]附图2是本技术的俯视图；
[0015]图中：1、进出料口；2、石子煤斗；3、归位状态监视传感器；4、滚轮；5、压力传感装置；6、引气管；7、气腔；8、出气头；9、立板；10、阀门。
具体实施方式实施例
[0016]一种石子煤斗料位测量装置，其组成包括压力传感装置5、气腔7和归位状态监视传感器3，所述的压力传感装置的两侧固定有立板9，压力传感装置为托盘，托盘底部安装有压力传感器，为现有技术常用的地秤结构，其中一侧立板上固定有所述的归位状态监视传感器，此归位状态监视传感器为接近开关，在石子煤斗归位接近时开关接通，发出信号。
[0017]所述的压力传感装置上固定有所述的气腔，所述的气腔的两侧分别具有多个均匀布置的出气头8，所述的气腔与引气管6连通，所述的引气管与压缩空气泵连通，通过压缩空气泵的供气，使得压缩空气进入到气腔内，通过出气头喷出将压力传感装置表面上的煤灰吹掉。
[0018]工作原理：在进行石子煤斗清空后，空置的石子煤斗放在压力传感装置上后，此时石子煤斗归位状态监视传感器检测到信号，发出信号表明石子煤斗归位，然后进行压力传感装置信号进行归零，显示料位为零，进出料口打开，随着放料时间加长，石子煤斗的煤矸石逐渐增多，压力传感装置信号逐渐变化，到达预设值的重量时，表明料位满信号，进出料口，发出料位满信号。通知进行料斗输送机清倒工作。在进行清倒时石子煤斗离开压力传感装置，此时引气管的阀门10打开，通过压缩空气泵的供气，使得压缩空气进入到气腔内，通过出气头喷出将压力传感装置表面上的煤灰吹掉，在进行石子煤斗清空后，空置的石子煤斗放在压力传感装置上后，归位状态监视传感器检测到信号后关闭引气管的阀门停止吹气。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石子煤斗料位测量装置，其特征是：其组成包括压力传感装置、气腔和归位状态监视传感器，所述的压力传感装置的两侧固定有立板，其中一侧立板上固定有所述的归位状态监视传感器；所述的压力传感装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯亚，贾朋伟，聂云峰，王发庆，尉礼辉，杜铁翻，冯季良，王赞辉，王刚，邱奇志，张晓峰，
申请(专利权)人：华能荆门热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：