一种超声波异纤清除分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波异纤清除分拣机，包括机箱、显示器、进棉风管和进棉通道，所述机箱的一侧安装有显示器，所述机箱的内部插接有进棉风管，所述进棉风管的顶部两侧安装有超声波传感器。该超声波异纤清除分拣机，当输棉管道沿着进棉通道导入棉芯时，等间隔分布的分隔板拦截大体积的棉球和棉团，驱动马达运行带动第一传动杆和第二传动杆通过两个齿轮的啮合实现相向运转，此时通过错位分布的上下刀盘结构来使得棉团进行撕裂，从而保证进入到进棉风管内部的棉团可以快速分散呈碎绵条，当被撕开的碎绵条进入到进棉风管的上端时，方便该分拣机可以实现更加细致化的分拣分离作业，保证该分拣机分拣棉芯和异纤时更加高效。保证该分拣机分拣棉芯和异纤时更加高效。保证该分拣机分拣棉芯和异纤时更加高效。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波异纤清除分拣机


[0001]本技术涉及分拣机
，具体为一种超声波异纤清除分拣机。

技术介绍

[0002]超声波异纤清除分拣机具有高速超声波、光电探测扫描和高速在线清除的效果，使得超声波异纤清除分拣机在企业生产优质纱线时可以节能降耗、增长效益。超声波异纤清除分拣机结合超声波和光电两种检测手段，多道关卡在线检测。超声波装置在机器的上方，光电装置安在仪器的下方。它们的结合运用，可清除白色丙纶丝、布片、头发、鸡毛、麻丝、皮革、木屑、纸张等异性纤维杂质。
[0003]超声波异纤清除分拣机将超声波技术与光电技术的结合运用，使得棉芯和异纤可以进行快速识别分辨和分离，而现有的超声波异纤清除分拣机在进料时，难以保证进入的棉芯原料是分散的，当出现棉芯原料成团时，超声波技术检测出来的效果就会受到影响，从而使得难以判断出棉芯原料中是否存在异纤，使得排离分拣出来的异纤中会含有部分为筛选好的棉芯。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超声波异纤清除分拣机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波异纤清除分拣机，包括机箱、显示器、进棉风管和进棉通道，
[0006]所述机箱的一侧安装有显示器，所述机箱的内部插接有进棉风管，所述进棉风管的顶部两侧安装有超声波传感器，所述进棉风管的中部连接有机玻璃管，所述有机玻璃管的外侧设置有灯管，所述有机玻璃管的两侧通过支架安装有光电传感器，所述有机玻璃管的下侧连接有高速电磁阀，所述高速电磁阀的侧面设置有风扇，所述机箱内部靠近风扇的一侧设置有废棉槽，所述进棉风管的底端开口连接有出棉口，所述进棉风管的顶端安装有进棉通道，所述进棉通道的外侧安装有驱动马达。
[0007]优选的，所述进棉通道的内部通过轴承分别连接有平行分布的第一传动杆和第二传动杆，所述第一传动杆的一端与驱动马达的输出端连接，所述第一传动杆和第二传动杆的外侧均连接有齿轮。
[0008]优选的，所述进棉通道的内部等间隔设置有分隔板，所述第一传动杆和第二传动杆同时与分隔板贯穿连接。
[0009]优选的，所述第一传动杆的外侧套接有第一刀盘，所述第二传动杆的外侧套接有第二刀盘。
[0010]优选的，所述机箱的外侧焊接固定有限制环。
[0011]优选的，所述机箱的底部固定有底座，所述底座的表面两端开设有连接孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该超声波异纤清除分拣机，当输棉管道沿着进棉通道导入棉芯时，等间隔分布的分隔板拦截大体积的棉球和棉团，驱动马达运行带动第一传动杆和第二传动杆通过两个齿轮的啮合实现相向运转，此时通过错位分布的上下刀盘结构来使得棉团进行撕裂，从而保证进入到进棉风管内部的棉团可以快速分散呈碎绵条，当被撕开的碎绵条进入到进棉风管的上端时，方便该分拣机可以实现更加细致化的分拣分离作业，保证该分拣机分拣棉芯和异纤时更加高效；
[0014]2、该超声波异纤清除分拣机，将分拣机在吊运输送时，可以将吊接使用的钢缆沿着限制环和连接孔穿入，使得该设备可以在吊运时受到侧面的限制和底部的抬升，保证该分拣机进行平稳的转移位置，避免分拣机在吊运输送时因为晃动而造成设备的倾斜。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视截面结构示意图；
[0017]图3为本技术进棉通道的左视截面结构示意图；
[0018]图4为本技术A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、机箱；2、显示器；3、进棉风管；4、超声波传感器；5、有机玻璃管；6、灯管；7、光电传感器；8、高速电磁阀；9、风扇；10、废棉槽；11、出棉口；12、进棉通道；121、驱动马达；122、第一传动杆；123、第二传动杆；124、齿轮；125、分隔板；126、第一刀盘；127、第二刀盘；13、限制环；14、底座；15、连接孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种超声波异纤清除分拣机，包括机箱1、显示器2、进棉风管3和进棉通道12，
[0022]机箱1的一侧安装有显示器2，机箱1的内部插接有进棉风管3，进棉风管3的顶部两侧安装有超声波传感器4，进棉风管3的中部连接有机玻璃管5，有机玻璃管5的外侧设置有灯管6，有机玻璃管5的两侧通过支架安装有光电传感器7，有机玻璃管5的下侧连接有高速电磁阀8，高速电磁阀8的侧面设置有风扇9，机箱1内部靠近风扇9的一侧设置有废棉槽10，进棉风管3的底端开口连接有出棉口11，进棉风管3的顶端安装有进棉通道12，进棉通道12的外侧安装有驱动马达121。
[0023]进棉通道12的内部通过轴承分别连接有平行分布的第一传动杆122和第二传动杆123，第一传动杆122的一端与驱动马达121的输出端连接，第一传动杆122和第二传动杆123的外侧均连接有齿轮124；进棉通道12的内部等间隔设置有分隔板125，且分隔板125为锯齿结构，第一传动杆122和第二传动杆123同时与分隔板125贯穿连接；第一传动杆122的外侧套接有第一刀盘126，第二传动杆123的外侧套接有第二刀盘127，相邻两个分隔板125之间设置有一个第二刀盘127和两个第一刀盘126，且第二刀盘127卫浴相邻两个第一刀盘126之
间。
[0024]通过将进棉通道12和进棉风管3顶部安装，并且将进棉通道12的圆管端与外部输棉管道连接，当输棉管道沿着进棉通道12导入棉芯时，使得等间隔分布的分隔板125拦截大体积的棉球和棉团，并且通过进棉通道12外部的驱动马达121运行带动第一传动杆122旋转，使得第一传动杆122和第二传动杆123通过两个齿轮124的啮合实现相向运转，第二刀盘127顺时针旋转时，与第二刀盘127错位分布的第一刀盘126进行逆时针转动，通过错位分布的上下刀盘结构来使得棉团进行撕裂，从而保证进入到进棉风管3内部的棉团可以快速分散呈碎绵条，当被撕开的碎绵条进入到进棉风管3的上端时，方便该分拣机可以实现更加细致化的分拣分离作业。
[0025]机箱1的外侧焊接固定有限制环13；机箱1的底部固定有底座14，底座14的表面两端开设有连接孔15。
[0026]通过在机箱1外部的两侧焊接限制环13，并且在底座14的两端开设连接孔15，使得该分拣机在吊运输送时，可以将吊接使用的钢缆沿着限制环13和连接孔15穿入，使得该设备可以在吊运时受到侧面的限制和底部的抬升，保证该分拣机进行平稳的转移位置，方便进行设备运输。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波异纤清除分拣机，包括机箱(1)、显示器(2)、进棉风管(3)和进棉通道(12)，其特征在于：所述机箱(1)的一侧安装有显示器(2)，所述机箱(1)的内部插接有进棉风管(3)，所述进棉风管(3)的顶部两侧安装有超声波传感器(4)，所述进棉风管(3)的中部连接有机玻璃管(5)，所述有机玻璃管(5)的外侧设置有灯管(6)，所述有机玻璃管(5)的两侧通过支架安装有光电传感器(7)，所述有机玻璃管(5)的下侧连接有高速电磁阀(8)，所述高速电磁阀(8)的侧面设置有风扇(9)，所述机箱(1)内部靠近风扇(9)的一侧设置有废棉槽(10)，所述进棉风管(3)的底端开口连接有出棉口(11)，所述进棉风管(3)的顶端安装有进棉通道(12)，所述进棉通道(12)的外侧安装有驱动马达(121)。2.根据权利要求1所述的一种超声波异纤清除分拣机，其特征在于：所述进棉通道(12)的内部通过轴承分别连接有平行分布的第一传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：董茂强，董昊，
申请(专利权)人：山东大和纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：