一种发泡剂注入装置制造方法及图纸

技术编号:37739829 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 09:39
本实用新型专利技术公开了一种发泡剂注入装置,涉及珍珠棉生产技术领域。该发泡剂注入装置,包括放置台和控制器,放置台顶部表面中心处设置有进料机构。该发泡剂注入装置在使用时,通过设置的螺杆、固定柱和凹槽的配合在电机启动时带动移动板向下进行移动对物料箱内壁上残留的发泡剂进行刮除,由于移动板的外壁与物料箱相互贴合可将发泡剂完全刮除,当移动板移动到最上方时,在转轴、固定板和挡块的配合下会带动环形板进行转动,使通孔与出料孔和进料管之间相互对齐,可正常进行入料,当移动板向下移动时,在扭簧的作用下环形板会进行反转使通孔复位,从而避免在清理过程中发泡剂通过出料孔和通孔进入移动板上方导致无法清理完全。和通孔进入移动板上方导致无法清理完全。和通孔进入移动板上方导致无法清理完全。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡剂注入装置


[0001]本技术涉及珍珠棉生产
,具体为一种发泡剂注入装置。

技术介绍

[0002]珍珠棉又称聚乙烯发泡棉,是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品,在珍珠棉生产过程中需要注入发泡剂对珍珠棉进行发泡生产,从而需要使用到基于珍珠棉生产用的发泡剂注入装置。
[0003]现有的发泡剂注入装置为了进行定量注入,一般会在出料口处设置计量泵对注入量进行定量,例如授权公告号为CN216100062U的中国专利,公开了一种填充均匀的发泡剂注入装置,通过操作面板控制驱动电机正反转动进行工作,带动刮除装置上下运动进行工作,刮除装置在转动的过程中,快速刮除物料箱内壁上发泡剂,从而实现了对物料箱内壁粘黏的发泡剂快速刮除功能。
[0004]但上述的发泡剂注入装置在通过刮除装置对物料箱内壁上粘黏的发泡剂进行刮除时,由于锥形刮片是通过螺杆转动带动同步进行转动的,导致锥形刮片每次的移动轨迹都是固定的,从而受限于锥形刮片的大小限制导致无法对物料箱的内壁进行完全刮除,鉴于此,我们提出了一种发泡剂注入装置。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种发泡剂注入装置,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种发泡剂注入装置,包括放置台和控制器,所述放置台顶部表面中心处设置有进料机构,所述进料机构包括:
[0009]物料箱,所述物料箱固定安装在放置台顶部表面中心处,所述物料箱底部表面中心处固定安装有电机,所述物料箱的左侧内壁表面固定安装有固定柱,所述物料箱顶部表面左端固定安装有进料管;
[0010]螺杆,所述螺杆设置在物料箱的内部中心处,所述螺杆外侧上端固定安装有挡块;
[0011]移动板,所述移动板设置在物料箱的内部,所述移动板的左侧表面开设有凹槽,所述移动板顶部表面中心处开设有圆形槽,所述圆形槽内部底面开设有出料孔,所述移动板的底部固定安装有刮环;
[0012]转动槽,所述转动槽开设在圆形槽内部底面中心处,所述转动槽内部底面固定安装有转轴,所述转轴外侧套设有扭簧,所述转轴的顶部表面转动连接有环形板,所述环形板的顶部表面左端开设有通孔,所述环形板的左侧内壁表面固定安装有固定板。
[0013]优选的,所述物料箱的左侧表面底部设置有注入机构。
[0014]优选的,所述放置台的顶部表面中心处开设有放置槽,所述电机位于放置槽内部,所述电机的输出轴贯穿物料箱的底部内壁与螺杆的底部固定连接,所述螺杆的顶端贯穿移动板的底部表面与物料箱的顶部内壁表面转动连接。
[0015]优选的,所述凹槽的内壁与固定柱的外壁相互贴合。
[0016]优选的,所述扭簧的一端与转动槽的内部底面固定连接,所述扭簧的另一端与环形板的内部底面固定连接。
[0017]优选的,所述环形板的底面与圆形槽内部底面相互贴合,所述出料孔的大小和通孔的大小相互适配。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种发泡剂注入装置。具备以下有益效果:
[0020](1)、该发泡剂注入装置在使用时,当发泡剂通过进料管、通孔和出料孔进入物料箱内部完成发泡注入后,通过设置的螺杆、固定柱和凹槽的配合在电机启动时带动移动板向下进行移动对物料箱内壁上残留的发泡剂进行刮除,由于移动板的外壁与物料箱相互贴合可将发泡剂完全刮除。
[0021](2)、该发泡剂注入装置在使用时,当移动板移动到最上方时,在转轴、固定板和挡块的配合下会带动环形板进行转动,使通孔与出料孔和进料管之间相互对齐,可正常进行入料,当移动板向下移动时,在扭簧的作用下环形板会进行反转使通孔复位,从而避免在清理过程中发泡剂通过出料孔和通孔进入移动板上方导致无法清理完全。
附图说明
[0022]图1为本技术整体的结构示意图;
[0023]图2为本技术正面部分剖视的结构示意图;
[0024]图3为本技术A处的结构示意图;
[0025]图4为本技术移动板俯视的结构示意图。
[0026]图中:1、放置台;2、控制器;3、物料箱;4、注入机构;5、进料机构;501、放置槽;502、电机;503、螺杆;504、进料管;505、固定柱;506、移动板;507、圆形槽;508、出料孔;509、转动槽;510、转轴;511、扭簧;512、环形板;513、通孔;514、固定板;515、刮环;516、凹槽;517、挡块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种发泡剂注入装置,包括放置台1和控制器2,控制器2与电机502和注入机构4之间电气连接,放置台1的顶部表面中心处开设有放置槽501,放置台1顶部表面中心处设置有进料机构5,进料机构5包括:物料箱3、螺杆503、移动板506和转动槽509,物料箱3固定安装在放置台1顶部表面中心处,物料箱3外侧设置有恒温装置,包括:加热箱、进水口、出水口和加热管,通过恒温装置对物料箱3进行加
热,可以防止物料箱3内部的发泡剂凝固结块,物料箱3的左侧表面底部设置有注入机构4,注入机构4包括:物料仓、连接管、计量泵、液位传感器,使用计量泵通过连接管抽取发泡剂,进行定量注料,上述的恒温装置和注入机构4与授权公告号为CN216100062U的中国专利(一种填充均匀的发泡剂注入装置)中提到的恒温装置和注入结构的原理相似,实现效果相同,为本领域的现有技术手段,在此不做过多赘述。
[0029]物料箱3底部表面中心处固定安装有电机502,电机502位于放置槽501内部,物料箱3的左侧内壁表面固定安装有固定柱505,物料箱3顶部表面左端固定安装有进料管504,螺杆503设置在物料箱3的内部中心处,电机502的输出轴贯穿物料箱3的底部内壁与螺杆503的底部固定连接,当电机502启动时可带动螺杆503进行转动,当螺杆503进行转动时,在固定柱505的限位下可带动移动板506进行上下方向的直线运动,螺杆503外侧上端固定安装有挡块517,移动板506设置在物料箱3的内部,螺杆503的顶端贯穿移动板506的底部表面与物料箱3的顶部内壁表面转动连接,移动板506的左侧表面开设有凹槽516,凹槽516的内壁与固定柱505的外壁相互贴合,在固定柱505的限位下,移动板506仅可以进行上下方向的移动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡剂注入装置,包括放置台(1)和控制器(2),其特征在于:所述放置台(1)顶部表面中心处设置有进料机构(5),所述进料机构(5)包括:物料箱(3),所述物料箱(3)固定安装在放置台(1)顶部表面中心处,所述物料箱(3)底部表面中心处固定安装有电机(502),所述物料箱(3)的左侧内壁表面固定安装有固定柱(505),所述物料箱(3)顶部表面左端固定安装有进料管(504);螺杆(503),所述螺杆(503)设置在物料箱(3)的内部中心处,所述螺杆(503)外侧上端固定安装有挡块(517);移动板(506),所述移动板(506)设置在物料箱(3)的内部,所述移动板(506)的左侧表面开设有凹槽(516),所述移动板(506)顶部表面中心处开设有圆形槽(507),所述圆形槽(507)内部底面开设有出料孔(508),所述移动板(506)的底部固定安装有刮环(515);转动槽(509),所述转动槽(509)开设在圆形槽(507)内部底面中心处,所述转动槽(509)内部底面固定安装有转轴(510),所述转轴(510)外侧套设有扭簧(511),所述转轴(510)的顶部表面转动连接有环形板(512),所述环形板(512...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜亮
申请(专利权)人:浙江建华集团盛太塑料有限公司
类型:新型
国别省市:

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