本实用新型专利技术公开了一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，包括横板，所述横板的内壁设有固定机构，所述横板的外侧固接有储水箱，所述储水箱的一侧连通有过滤箱，所述过滤箱的内壁设有卡接机构，所述过滤箱的内壁滑动卡接有滤槽，所述水箱的内壁转动相连有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹相接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的顶部固接有气压缸。该用于耐磨铸件生产的打磨装置，通过手动带动固定机构中左侧的双头螺柱转动，左侧双头螺柱带动左侧槽轮转动，左侧槽轮带动皮带转动，皮带带动右侧槽轮转动，右侧槽轮带动右侧双头螺柱转动，两双头螺柱同时转动带动第一弧板和第二弧板向内移动，两弧板同时向内移动对工件进行夹持，工件固定牢固不会影响工件的打磨效果。响工件的打磨效果。响工件的打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于耐磨铸件生产的打磨装置
[0001]本技术涉及耐磨铸件生产
，具体为一种用于耐磨铸件生产的打磨装置。
技术介绍
[0002]耐磨铸件的成品表面上往往带有毛刺，影响铸件的美观性和质量，因此需要对毛刺进行打磨，毛刺打磨需要打磨装置。
[0003]例如申请号“202122753001.1”一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，包括:安装框，所述安装框内侧底部固定安装有底盒，所述底盒内侧底部固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括固定台、转轴、支柱和放置台，它在使用时虽然能解决打磨装置对工件打磨后不便于对碎屑进行清理的问题，但是不能解决打磨装置通过磁铁对工件进行固定，磁铁长时间使用后，磁力容易减弱或消失，打磨装置的固定不够牢固从而影响工件的打磨效果，并且打磨的冷却水使用后直接排放，没有对冷却水进行循环使用，生产成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨装置通过磁铁对工件进行固定，磁铁长时间使用后，磁力容易减弱或消失，打磨装置的固定不够牢固从而影响工件的打磨效果问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，包括横板，所述横板的内壁设有固定机构，所述横板的外侧固接有储水箱，所述储水箱的一侧连通有过滤箱，所述过滤箱的内壁设有卡接机构，所述过滤箱的内壁滑动卡接有滤槽，所述水箱的内壁转动相连有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹相接有丝杠螺母，所述丝杠螺母的顶部固接有气压缸，所述丝杠的一端固接有电机，所述储水箱的外壁与电机的外壁相固接，所述过滤箱的一端固接有水管，所述水管的内侧固接有水泵，所述水泵的底部与储水箱的顶部相固接，所述气压缸的顶部与顶板的一端相固接。
[0006]优选的，所述固定机构包括双头螺柱，所述双头螺柱的外壁与横板的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与槽轮的内壁相固接，所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述双头螺柱的外壁与第一弧板的内壁螺纹相接，所述双头螺柱的外壁与第二弧板的内壁螺纹相接。
[0007]优选的，所述顶板的内壁与水管的外壁相套接。
[0008]优选的，所述卡接机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外壁与过滤箱的内壁转动相连，所述螺纹杆的外壁弯杆的内壁螺纹相接，所述弯杆的外侧与滚轮的正端面转动相连，所述滚轮的外壁与过滤箱的内壁滑动卡接，所述弯杆的内壁滑槽部分与滑块的正端面滑动卡接，所述滑块的外壁与过滤箱的内壁滑动卡接。
[0009]优选的，所述滑块的内侧与滤槽的外侧相卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于耐磨铸件生产的打磨装置，通
过手动带动固定机构中左侧的双头螺柱转动，左侧双头螺柱带动左侧槽轮转动，左侧槽轮带动皮带转动，皮带带动右侧槽轮转动，右侧槽轮带动右侧双头螺柱转动，两双头螺柱同时转动带动第一弧板和第二弧板向内移动，两弧板同时向内移动对工件进行夹持，工件固定牢固不会影响工件的打磨效果；
[0011]通过手动带动卡接机构中的螺纹杆转动，转动的螺纹杆带动弯杆移动，移动的弯杆带动滑块移动，滑块的外壁滑动卡接有密封橡胶块，移动的滑块对滤槽卡接，滤槽的外壁粘合有密封橡胶条，滤槽方便取出对内部的金属碎屑进行清理，反向转动螺纹杆，弯杆带动滑块向外移动，滑块不再对滤槽卡接，滤槽将水中的金属渣滤除后，冷却水能够循环使用降低了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中双头螺柱、槽轮和皮带的连接结构示意图；
[0014]图3为图1中的弹簧、滑板和凸轮的连接结构示意图；
[0015]图4为图1中螺纹杆、弯杆和滚轮的连接结构示意图；
[0016]图5为图1中丝杠、丝杠螺母和气压缸的连接结构示意图。
[0017]图中：1、横板，201、双头螺柱，202、槽轮，203、皮带，204、第一弧板，205、第二弧板，301、弹簧，302、滑板，303、凸轮，304、把手，4、储水箱，5、过滤箱，6、卡接机构，601、螺纹杆，602、弯杆，603、滚轮，604、滑块，7、滤槽，8、丝杠，9、丝杠螺母，10、气压缸，11、电机，12、水管，13、水泵，14、顶板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，包括横板1，横板1的内壁设有固定机构，横板1的外侧固接有储水箱4，储水箱4的一侧连通有过滤箱5，过滤箱5的内壁设有卡接机构6，过滤箱5的内壁滑动卡接有滤槽7，滤槽7由布满通孔的钢槽制成，所述水箱4的内壁转动相连有丝杠8，储水箱4对丝杠8限位，丝杠8的外壁螺纹相接有丝杠螺母9，丝杠8带动丝杠螺母9移动，丝杠螺母9的顶部固接有气压缸10，丝杠螺母9带动气压缸10移动，气压缸10的型号根据实际需求选择满足工作需求即可，丝杠8的一端固接有电机11，电机11为丝杠8提供动力，储水箱4的外壁与电机11的外壁相固接，电机11的型号根据实际需求选择满足工作需求即可，过滤箱5的一端固接有水管12，水管12的内侧固接有水泵13，水泵13的底部与储水箱4的顶部相固接，水泵13通过水管12将储水箱4中的水抽出送水管12的另一端排出，气压缸10的顶部与顶板14的一端相固接，气压缸10带动顶板14移动。
[0021]请参阅图2，固定机构包括双头螺柱201、槽轮202、皮带203、第一弧板204和第二弧
板205，双头螺柱201的外壁与横板1的内壁转动相连，横板1对双头螺柱201限位，双头螺柱201的外壁与槽轮202的内壁相固接，槽轮202带动双头螺柱201转动，槽轮202的外壁与皮带203的内壁转动相连，皮带203带动槽轮202转动，双头螺柱201的外壁与第一弧板204的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动第一弧板204移动，双头螺柱201的外壁与第二弧板205的内壁螺纹相接，双头螺柱201带动第二弧板205移动，顶板14的内壁与水管12的外壁相套接，顶板14移动时带动水管12移动；
[0022]手动带动左侧双头螺柱201转动，左侧双头螺柱201带动左侧槽轮202转动，左侧槽轮202带动皮带203转动，皮带203带动右侧槽轮202转动，右侧槽轮202带动右侧双头螺柱201转动，两双头螺柱201同时转动带动第一弧板204和第二弧板205向内移动，两弧板同时向内移动对工件进行夹持，工件固定牢固不会影响工件的打磨效果。
[0023]请参阅图4，卡接机构包括螺纹杆601、弯杆602、滚轮603和滑块604，螺纹杆601的外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的内壁设有固定机构，所述横板(1)的外侧固接有储水箱(4)，所述储水箱(4)的一侧连通有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)的内壁设有卡接机构(6)，所述过滤箱(5)的内壁滑动卡接有滤槽(7)，所述水箱(4)的内壁转动相连有丝杠(8)，所述丝杠(8)的外壁螺纹相接有丝杠螺母(9)，所述丝杠螺母(9)的顶部固接有气压缸(10)，所述丝杠(8)的一端固接有电机(11)，所述储水箱(4)的外壁与电机(11)的外壁相固接，所述过滤箱(5)的一端固接有水管(12)，所述水管(12)的内侧固接有水泵(13)，所述水泵(13)的底部与储水箱(4)的顶部相固接，所述气压缸(10)的顶部与顶板(14)的一端相固接。2.根据权利要求1所述的一种用于耐磨铸件生产的打磨装置，其特征在于：所述固定机构包括双头螺柱(201)，所述双头螺柱(201)的外壁与横板(1)的内壁转动相连，所述双头螺柱(201)的外壁与槽轮(202)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：关占国，田林，安国兴，赵剑，
申请(专利权)人：辽宁省莱斯特阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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