具有激光对准功能的切割工具制造技术

技术编号:37739412 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-02 09:38
本实用新型专利技术公开了包括本体、切割片、与所述本体配合的待加工工件,其特征在于,所述切割片的一侧或两侧设置有用于固定所述切割片的压板,所述压板上设置有激光发射装置,所述工件上设置有基准线和/或切割线,所述激光发射装置跟随所述切割片转动后在所述工件上形成激光线,所述激光线用于与所述基准线对齐,实现所述切割片对所述工件进行精准切割。通过预先在工件上设置标准的基准线和切割线,使其间距a与本体上的激光发射器与切割片之间的间距b一致,从而实现当激光线与基准线对齐的同时保证切割片向下切割时能够与切割线重合,确保了切割的精准度,减少工件的损坏率。减少工件的损坏率。减少工件的损坏率。

【技术实现步骤摘要】
具有激光对准功能的切割工具


[0001]本技术涉及切割领域,尤其是涉及具有激光对准功能的切割工具。

技术介绍

[0002]如切割机或切斜据的切割工具,适合锯切各种异型非铁金属、铝、铝合金、铜、铜合金、塑胶、有机玻璃(压克力)及碳纤等材料,以及适用于切割铝门窗、相框等,广泛用于建筑、装修、汽车内饰、皮件加工、美术广告等行业。切割机包括底座,底座上设有支臂,支臂将电动机连接在底座上,电动机的轴上安装有切割片,在电动机的带动下旋转。将切割工件放置在工作台上,启动电动机,使切割片旋转,支臂上设置有操作手柄,向下按操作手柄,支臂带动切割片向下运动,接近切割工件,按照切割工件上的切割标记对工件进行切割。
[0003]此类型的切割工具在使用时,为了确保切割精准,需要先在工件上标记切割的位置,但是待切割状态下的切割机上的切割片处于远离工件的状态,此时切割片的切割精度无法得到保障,在专利号:CN101380684B中,在切割片的两侧安装有光束发射器,在切割片的转动下通过光束发射器在工件上形成光线,但是仅这样设置,两组光线形成的间距过宽,远超过切割片的宽度,在切割时还是存在误判的可能,导致工件的不良率较高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供具有激光对准功能的切割工具,能够有效解决上述切割机存在的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:具有激光对准功能的切割工具,包括本体、切割片、与所述本体配合的待加工工件,其特征在于,所述切割片的一侧或两侧设置有用于固定所述切割片的压板,所述压板上设置有激光发射装置,所述工件上设置有基准线和/或切割线,所述激光发射装置跟随所述切割片转动后在所述工件上形成激光线,所述激光线用于与所述基准线对齐,实现所述切割片对所述工件进行精准切割。
[0006]上述技术方案中,进一步地,所述工件上的所述基准线与所述切割线保持平行状态,所述基准线与所述切割线之间形成间距a。
[0007]上述技术方案中,进一步地,所述激光发射装置设置在所述切割片的外侧,所述激光发射装置包括激光发射器、开关、电源,所述电源用于所述激光发射器提供电能,所述开关用于启闭所述激光发射器。
[0008]上述技术方案中,进一步地,所述激光发射器的所发出的激光方向与所述切割片保持平行,所述激光发射器与所述切割片之间形成间距b,所述间距a与所述间距b相同。
[0009]上述技术方案中,进一步地,所述切割机本体上还安装有切割护罩,所述切割护罩由不能透过所述激光发射装置所产生的激光的材质制成。
[0010]上述技术方案中,进一步地,所述切割护罩上设置有拆卸板,用于对所述激光发射装置进行遮盖。
[0011]上述技术方案中,进一步地,所述本体上还包括切割座,所述切割座上设置有切割
槽,所述切割座上且位于所述切割槽后方设置有可活动的挡板组件,所述工件与所述切割片所产生的废屑向所述挡板组件方向排出。
[0012]上述技术方案中,进一步地,所述切割座上设置有支撑架,所述挡板组件设置在所述支撑架一侧,所述挡板组件包括后挡板和收纳盒,所述后挡板固定在所述支撑架上,所述切割座上设置有安装槽,所述收纳盒从所述切割座一侧方向进入所述安装槽,所述收纳盒上设置有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述后挡板贴合,所述第一侧板与后挡板之间设置有锁定件。
[0013]上述技术方案中,进一步地,所述锁定件包括设置在所述收纳盒的所述第一侧板中部的限位槽,设置在所述后挡板中部的弹性片,所述弹性片上设置有凸向所述收纳盒方向的褶皱部,所述弹性片上的所述褶皱部嵌入至所述限位槽内,使所述收纳盒在所述安装槽上实现固定。
[0014]本技术的有益效果是:通过预先在工件上设置标准的基准线和切割线,使其间距a与本体上的激光发射器与切割片之间的间距b一致,从而实现当激光线与基准线对齐的同时保证切割片向下切割时能够与切割线重合,确保了切割的精准度,减少工件的不良率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图。
[0017]图2是本技术的安装拆卸板后立体图。
[0018]图3是本技术的切割片与激光发射装置配合俯视图。
[0019]图4是本技术的工件俯视图。
[0020]图5是本技术的激光发射装置立体图。
[0021]图6是本技术的激光发射装置内部结构图。
[0022]图7是本技术的另一角度立体图。
[0023]图8是本技术的挡板组件拆卸状态立体图。
[0024]图9是本技术的挡板组件拆卸状态另一角度立体图。
[0025]图中,1.本体,2.压板,3.激光发射装置,31.激光发射器,32.开关,33.电源,4.切割护罩,5.切割片,6.第一上顶板,7.第一侧板,8.支撑架,9.第二侧板,10.收纳盒,11.切割槽,12.切割座,13.拆卸板,14.工件,15.切割线,16.基准线,17.激光线,18.弹性片,19.褶皱部,20.后挡板,21.第二上顶板,22.限位槽,23.安装槽。
具体实施方式
[0026]参照图1

9所示,具有激光对准功能的切割工具,包括本体1、切割片5、与本切割工具配合的待加工工件14,所述切割片5两侧设置有用于固定所述切割片5的压板2,所述压板2上设置有激光发射装置3,所述工件14上设置有基准线16和切割线15,所述激光发射装置3跟随所述切割片5转动后在所述工件14上形成激光线17,所述激光线17与所述基准线16对齐后,所述切割片5对所述工件14进行精准切割。
[0027]其中,所述工件14上的所述基准线16和所述切割线15是事先刻画在所述工件14上
的,所述基准线16与所述切割线15保持平行的状态,所述基准线16用于与所述激光线17对齐,设置所述基准线16与所述切割线15两者之间形成间距a,所述间距a的数值为固定数值。
[0028]其中,为了方便启动和关闭所述激光发射装置3,需要将所述激光发射装置3设置在所述切割片5的外侧,具体的,所述激光发射装置3包括激光发射器31、开关32、电源33,所述激光发射器31与所述切割片5保持平行的间距,所以从所述激光发射器31中射出的所述激光线17与所述切割片5同样保持平行,在传统的切割工具上,所述压板2是需要与所述切割片5进行同时转动的,所以当所述激光发射器31在进行自转时,可以形成周向的所述激光线17,所述激光线17投影在所述工件14上可以形成一条完整的线段,所述激光发射装置3内的所述电源33用于直接给所述激光发射器31提供电能,所述开关32用于直接启闭所述激光发射器31,进一步的,为了方便对所述电源33重新充能,保证所述激光发射装置3的功能,所述电源33为电池,通过直接更换电池从而来保证工作的稳定性。
[0029]所述激光发射器31发出的所述激光线17与所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有激光对准功能的切割工具,包括本体、切割片、与所述本体配合的待加工工件,其特征在于,所述切割片的一侧或两侧设置有用于固定所述切割片的压板,所述压板上设置有激光发射装置,所述工件上设置有基准线和/或切割线,所述激光发射装置跟随所述切割片转动后在所述工件上形成激光线,所述激光线用于与所述基准线对齐,实现所述切割片对所述工件进行精准切割。2.根据权利要求1所述的具有激光对准功能的切割工具,其特征在于,所述工件上的所述基准线与所述切割线保持平行状态,所述基准线与所述切割线之间形成间距a。3.根据权利要求1所述的具有激光对准功能的切割工具,其特征在于,所述激光发射装置设置在所述切割片的外侧,所述激光发射装置包括激光发射器、开关、电源,所述电源用于所述激光发射器提供电能,所述开关用于启闭所述激光发射器。4.根据权利要求3所述的具有激光对准功能的切割工具,其特征在于,所述激光发射器的所发出的激光方向与所述切割片保持平行,所述激光发射器与所述切割片之间形成间距b,所述间距a与所述间距b相同。5.根据权利要求1所述的具有激光对准功能的切割工具,其特征在于,所述本体上还安装有切割护罩,所述切割护罩由不能透过所述激光发射装置所...

【专利技术属性】
技术研发人员:金建吉沈鼎力
申请(专利权)人:浙江赫灵电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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