一种磨毛机割毛机构制造技术

本申请涉及磨毛机技术领域，具体为一种磨毛机割毛机构，包括磨毛机本体，所述磨毛机本体的表面转动连接有若干个长辊，所述磨毛机本体表面相对于长辊一侧的位置转动连接有磨毛辊，所述磨毛机本体的内壁设有割毛结构，所述割毛结构包括长杆，所述长杆的两端均与磨毛机本体固定连接，所述长杆的表面均匀滑动连接有两个滑管，所述滑管的表面螺纹连接有螺杆，所述滑管远离螺杆的一侧固定连接有U形板，U形板的内壁滑动连接有连接板，连接板的下表面固定连接有割刀，滑管的上表面固定连接有握杆，所述割刀远离连接板的一侧固定连接有挡板。本申请，解决了将磨毛后呈卷状的亚麻布料边角进行整体切除时，会出现工序较多而浪费较多时间的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磨毛机割毛机构


[0001]本申请涉及磨毛机
，尤其涉及一种磨毛机割毛机构。

技术介绍

[0002]磨毛机是用于纺织业中加工的一种工艺，一般由机体、长辊、磨毛辊组成，布料通过磨毛辊的摩擦，使织物表面形成了一层具有短绒毛层感觉，磨毛产品属于一种功能性产品，是印染的一个后整理，在亚麻布料的生产制作中，也需要用到磨毛生产，因此需要一种磨毛机。
[0003]现有技术中是将亚麻布料通过长辊被挤贴在磨毛辊的表面，随着磨毛辊的旋转来对亚麻布料进行磨毛，但是亚麻布料经过磨毛工序完成后边缘处容易出现残留边角料的问题。
[0004]为了解决亚麻布料经过磨毛工序完成后边缘处容易出现残留边角料的问题，现有技术是将磨毛后呈卷状的亚麻布料边角进行整体切除的方式进行处理，但是这样的操作方式会出现工序较多而浪费较多时间的情况出现，进而导致降低亚麻布料生产效率的问题出现。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中存在将磨毛后呈卷状的亚麻布料边角进行整体切除时，会出现工序较多而浪费较多时间的缺点，而提出的一种磨毛机割毛机构。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种磨毛机割毛机构，包括磨毛机本体，所述磨毛机本体的表面转动连接有若干个长辊，所述磨毛机本体表面相对于长辊一侧的位置转动连接有磨毛辊，所述磨毛机本体的内壁设有割毛结构，所述割毛结构包括长杆，所述长杆的两端均与磨毛机本体固定连接，所述长杆的表面均匀滑动连接有两个滑管，所述滑管的表面螺纹连接有螺杆，所述滑管远离螺杆的一侧固定连接有U形板，所述U形板的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有割刀。
[0007]上述部件所达到的效果为：达到了在亚麻布料进行磨毛的同时可对边角料进行割毛的效果，从而尽量避免磨毛后的亚麻布料需再次经过切割将边角料切除而浪费较多时间的问题出现。
[0008]优选的，所述滑管的上表面固定连接有握杆，所述割刀远离连接板的一侧固定连接有挡板。
[0009]上述部件所达到的效果为：借助挡板起到防止亚麻面料的切割部位与割刀脱离的作用。
[0010]优选的，所述螺杆远离长杆的一端固定连接有握把，所述握把的截面呈十字形。
[0011]上述部件所达到的效果为：旋转握把带动螺杆转动，握把达到更好转动螺杆的效果。
[0012]优选的，所述长杆靠近螺杆的一侧开设有卡槽，所述长杆一侧卡槽的内壁固定连
接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧与螺杆相抵接。
[0013]上述部件所达到的效果为：转动螺杆与长杆一侧卡槽内壁的橡胶垫贴合挤压，橡胶垫起到提高螺杆限位效果的作用。
[0014]优选的，所述U形板的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括圆杆，所述圆杆的圆弧面贯穿U形板，所述连接板的上表面开设有圆孔，所述连接板上表面圆孔的内壁尺寸与圆杆圆弧尺寸相适配，所述连接板靠近U形板的一侧固定连接有圆弧块，所述U形板的内壁固定连接有适配块，所述适配块的内壁与圆弧块相抵接。
[0015]上述部件所达到的效果为：达到了方便对割刀进行拆卸的效果，从而使长时间使用而不锋利的割刀进行更换打磨，以此提高割刀切割亚麻布的效果。
[0016]优选的，所述圆杆的下端固定连接有铁板，所述滑管靠近铁板的一侧固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有磁板，所述磁板的上表面与铁板相吸和。
[0017]上述部件所达到的效果为：圆杆带动铁板与磁板相贴合，磁板借助磁力与铁板相吸和，磁板起到进一步限位圆杆的作用。
[0018]优选的，所述圆杆的上端固定连接有圆板，圆板的上表面固定连接有拉环。
[0019]上述部件所达到的效果为：拉动拉环借助圆板带动圆杆移动，拉环达到方便移动圆杆带动铁板与磁板脱离的效果。
[0020]综上所述：
[0021]本申请中，当需要对磨毛中的亚麻布料进行割毛时，首先借助握杆移动滑管从长杆表面滑动，U形板借助辅创新移动连接板，割刀通过连接板的移动带动挡板移动，滑管移动至合适位置后，将握把向靠近长杆的一侧转动，螺杆通过握把的转动从滑管表面旋转移动，握把达到更好转动螺杆的效果，螺杆的一端与长杆一侧卡槽内的橡胶垫贴合挤压，橡胶垫起到提高螺杆限位效果的作用，此时滑管借助螺杆被限位在长杆表面，随后启动磨毛机本体，长辊带动亚麻布料沿磨毛辊表面滑动，此时磨毛辊再旋转对亚麻布料进行磨毛，而移动的亚麻布料两侧会从割刀下方经过，以此将亚麻布料的边角料切除，从割刀下方跑偏的亚麻布料通过挡板的遮挡会再次回到割刀下方，借助挡板起到防止亚麻面料的切割部位与割刀脱离的作用。
附图说明
[0022]图1为本申请的立体结构示意图；
[0023]图2为本申请图1的局部结构示意图；
[0024]图3为本申请割毛结构割刀处的局部结构示意图；
[0025]图4为本申请图2的A处放大图。
[0026]图例说明：1、磨毛机本体；2、长辊；3、磨毛辊；4、割毛结构；401、长杆；402、滑管；403、螺杆；404、U形板；405、连接板；406、割刀；407、握杆；408、挡板；409、握把；410、橡胶垫；5、辅助结构；51、圆杆；52、圆弧块；53、适配块；54、铁板；55、支板；56、磁板；57、拉环。
具体实施方式
[0027]参照图1和图2以及图3所示，本申请提供一种技术方案：一种磨毛机割毛机构，包括磨毛机本体1和U形板404以及割刀406，磨毛机本体1的表面转动连接有若干个长辊2，磨
毛机本体1表面相对于长辊2一侧的位置转动连接有磨毛辊3，磨毛机本体1的内壁设有割毛结构4，达到了在亚麻布料进行磨毛的同时可对边角料进行割毛的效果，从而尽量避免磨毛后的亚麻布料需再次经过切割将边角料切除而浪费较多时间的问题出现，U形板404的表面设有辅助结构5，达到了方便对割刀406进行拆卸的效果，从而使长时间使用而不锋利的割刀406进行更换打磨，以此提高割刀406切割亚麻布的效果。
[0028]下面具体说一下其割毛结构4和辅助结构5的具体设置和作用。
[0029]参照图2和图3所示，本实施方案中：割毛结构4包括长杆401，长杆401的两端均与磨毛机本体1固定连接，长杆401的表面均匀滑动连接有两个滑管402，滑管402的表面螺纹连接有螺杆403，U形板404的一侧与滑管402固定连接，U形板404的内壁滑动连接有连接板405，割刀406的上表面与连接板405固定连接，滑管402的上表面固定连接有握杆407，割刀406远离连接板405的一侧固定连接有挡板408，借助挡板408起到防止亚麻面料的切割部位与割刀406脱离的作用。
[0030]螺杆403远离长杆401的一端固定连接有握把409，握把409的截面呈十字形，旋转握把409带动螺杆403转动，握把409达到更好转动螺杆403的效果，长杆401靠近螺杆403的一侧开设有卡槽，长杆401一侧卡槽的内壁固定连接有橡胶垫410，橡胶垫410的一侧与螺杆403相抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨毛机割毛机构，包括磨毛机本体(1)，其特征在于：所述磨毛机本体(1)的表面转动连接有若干个长辊(2)，所述磨毛机本体(1)表面相对于长辊(2)一侧的位置转动连接有磨毛辊(3)，所述磨毛机本体(1)的内壁设有割毛结构(4)，所述割毛结构(4)包括长杆(401)，所述长杆(401)的两端均与磨毛机本体(1)固定连接，所述长杆(401)的表面均匀滑动连接有两个滑管(402)，所述滑管(402)的表面螺纹连接有螺杆(403)，所述滑管(402)远离螺杆(403)的一侧固定连接有U形板(404)，所述U形板(404)的内壁滑动连接有连接板(405)，所述连接板(405)的下表面固定连接有割刀(406)。2.根据权利要求1所述的一种磨毛机割毛机构，其特征在于：所述滑管(402)的上表面固定连接有握杆(407)，所述割刀(406)远离连接板(405)的一侧固定连接有挡板(408)。3.根据权利要求1所述的一种磨毛机割毛机构，其特征在于：所述螺杆(403)远离长杆(401)的一端固定连接有握把(409)，所述握把(409)的截面呈十字形。4.根据权利要求3所述的一种磨毛机割毛机构，其特征在于：所述长杆(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：於建刚，陈少华，周正羊，田建良，田华夫，田建新，施建兴，沈子军，
申请(专利权)人：浙江屹男印染有限公司，
类型：新型
国别省市：