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一种废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:37739124 阅读:30 留言:0更新日期:2023-06-02 09:38
本实用新型专利技术公开了一种废气处理装置,箱体机构包括外部箱体和内部箱体,内部箱体固定连接于外部箱体的内侧底部,输气机构包括废气输入管和废气排出管,废气输入管固定连接内部箱体的一侧,废气排出管固定连通于废气排出管的另一侧,过滤机构包括过滤箱体和滤芯组件,滤芯组件设置于过滤箱体的内侧,过滤箱体的另一侧设置有排气风机,装置采用双重水箱结构,在内部箱体的外部设置有外部箱体,可将废气中的热量传导至外部箱体的内侧,对外部箱体内的清水进行加热,可供外部使用,大大提高了热量的利用效率,并且通过卡接设置的滤芯组件,可快速将滤板从滤板插槽中取出,大大方便了过滤机构的清洁与更换。构的清洁与更换。构的清洁与更换。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理
,具体为一种废气处理装置。

技术介绍

[0002]废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作,火力发电厂在进行发电作业时,因煤炭的燃烧会产生二氧化硫、一氧化碳等有害气体,气体混在于废气中若被排放到外部环境中,会对环境和人体健康造成巨大的危害,在排入大气前需通过废气处理装置净化处理,使之符合废气排放标准的要求,现有的废气处理装置虽然可对废气完成净化处理,但跟随废气排出的大量热量也会因散失而被浪费,造成了热量的浪费,而且现有装置中的过滤结构多固定设置在装置的内部,在对其进行更换时需要对外部壳体进行拆卸,使用十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废气处理装置,包括箱体机构、输气机构和过滤机构,所述输气机构设置于箱体机构的一侧,所述过滤机构设置于箱体机构的另一侧;
[0005]所述箱体机构包括外部箱体和内部箱体,所述内部箱体固定连接于外部箱体的内侧底部,所述输气机构包括废气输入管和废气排出管,所述废气输入管固定连接内部箱体的一侧,所述废气排出管固定连通于废气排出管的另一侧;
[0006]所述过滤机构包括过滤箱体和滤芯组件,所述过滤箱体的一侧固定连接于外部箱体的一侧,所述滤芯组件设置于过滤箱体的内侧,所述过滤箱体的另一侧设置有排气风机。
[0007]作为优选,上述废气输入管与废气排出管均固定贯穿于外部箱体,所述废气输入管的一侧设置有U形管,所述废气排出管的出口一侧固定连通于过滤箱体的顶部。
[0008]作为优选,上述外部箱体侧面固定连通有外箱进水管,所述外部箱体前面固定连通有外箱排水管,所述内部箱体的后侧固定连通有内箱进水管和内箱排水管。
[0009]作为优选,上述内部箱体的顶部设置有内箱顶盖,所述内箱顶盖的一侧固定连接有顶盖转座,所述内箱顶盖通过顶盖转座铰接于内部箱体的顶部,所述内箱顶盖的顶部一侧固定连接有顶盖拉手。
[0010]作为优选,上述排气风机固定设置于过滤箱体内部开设的风道出口端,所述风机护罩设置于排气风机的外侧,所述风机护罩固定连接于过滤箱体的一侧。
[0011]作为优选,上述滤芯组件包括第一滤板、第二滤板和第三滤板,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板的结构均相同,所述第一滤板、第二滤板和第三滤板均插入于过滤箱体侧面开设的插槽内。
[0012]作为优选,上述第一滤板的一侧设置有固定板座,所述固定板座的内侧设置有过
滤网芯,所述固定板座的两侧均开设有滤板卡槽,所述第一滤板的前侧固定设置有滤板拉手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本装置采用双重水箱结构,在内部箱体的外部设置有外部箱体,在对废气中有害气体进行去除的同时,可将废气中的热量传导至外部箱体的内侧,对外部箱体内的清水进行加热,可供外部使用,大大提高了热量的利用效率,并且通过卡接设置的滤芯组件,可在对过滤网芯进行清洁更换时,可快速将滤板从滤板插槽中取出,大大方便了过滤机构的清洁与更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的箱体机构后侧结构示意图;
[0017]图3为本技术的箱体机构剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的箱体机构前侧结构示意图;
[0019]图5为本技术的第一滤板结构示意图。
[0020]图中:1、箱体机构;2、输气机构;3、过滤机构;4、滤芯组件;5、外箱进水管;6、外箱排水管;7、废气输入管;8、废气排出管;9、U形管;10、外部箱体;11、内部箱体;12、内箱顶盖;13、顶盖拉手;14、顶盖转座;15、内箱进水管;16、内箱排水管;17、过滤箱体;18、风机护罩;19、排气风机;20、第一滤板;21、第二滤板;22、第三滤板;23、固定板座;24、过滤网芯;25、滤板拉手;26、滤板卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种废气处理装置,包括箱体机构1、输气机构2和过滤机构3,箱体机构1包括外部箱体10和内部箱体11,内部箱体11固定连接于外部箱体10的内侧底部,内部箱体11的顶部设置有内箱顶盖12,用于封闭内部箱体11的顶部,内箱顶盖12的一侧固定连接有顶盖转座14,内箱顶盖12通过顶盖转座14铰接于内部箱体11的顶部,在需要时可将内箱顶盖12打开对内部箱体11内侧的污垢进行清洁,内箱顶盖12的顶部一侧固定连接有顶盖拉手13,可便于内箱顶盖12开合。
[0024]输气机构2设置于箱体机构1的一侧,输气机构2包括废气输入管7和废气排出管8,废气输入管7固定连接内部箱体11的一侧,废气排出管8固定连通于废气排出管8的另一侧,废气输入管7与废气排出管8均固定贯穿于外部箱体10,外部箱体10侧面固定连通有外箱进水管5,外部箱体10前面固定连通有外箱排水管6,内部箱体11的后侧固定连通有内箱进水管15和内箱排水管16,废气输入管7的一侧设置有U形管9,U形管9的顶部略高于内部箱体11内溶液的高度,可避免溶液回流至废气输入管7内,废气排出管8的出口一侧固定连通于过
滤箱体17的顶部。
[0025]过滤机构3设置于箱体机构1的另一侧,过滤机构3包括过滤箱体17和滤芯组件4,过滤箱体17的一侧固定连接于外部箱体10的一侧,滤芯组件4设置于过滤箱体17的内侧,过滤箱体17的另一侧设置有排气风机19,通过排气风机19的吸力可便于废气的排出,排气风机19固定设置于过滤箱体17内部开设的风道出口端,风机护罩18设置于排气风机19的外侧,风机护罩18固定连接于过滤箱体17的一侧,风机护罩18为带有固定框的金属护罩,可对排气风机19进行防护。
[0026]滤芯组件4包括第一滤板20、第二滤板21和第三滤板22,第一滤板20、第二滤板21和第三滤板22的结构均相同,但内部的过滤网芯24存在区别,第一滤板20、第二滤板21和第三滤板22均插入于过滤箱体17侧面开设的插槽内,第一滤板20内的过滤网芯24内含有去硫剂,可去除废气内残留的二氧化硫,第二滤板21内的过滤网芯24内含有催化剂,可通过催化作用分解废气内残留的有害物质,第三滤板22内的过滤网芯24为防尘滤网,第一滤板20的一侧设置有固定板座23,固定板座23的内侧设置有过滤网芯24,固定板座2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理装置,包括箱体机构(1)、输气机构(2)和过滤机构(3),其特征在于:所述输气机构(2)设置于箱体机构(1)的一侧,所述过滤机构(3)设置于箱体机构(1)的另一侧;所述箱体机构(1)包括外部箱体(10)和内部箱体(11),所述内部箱体(11)固定连接于外部箱体(10)的内侧底部,所述输气机构(2)包括废气输入管(7)和废气排出管(8),所述废气输入管(7)固定连接内部箱体(11)的一侧,所述废气排出管(8)固定连通于废气排出管(8)的另一侧;所述过滤机构(3)包括过滤箱体(17)和滤芯组件(4),所述过滤箱体(17)的一侧固定连接于外部箱体(10)的一侧,所述滤芯组件(4)设置于过滤箱体(17)的内侧,所述过滤箱体(17)的另一侧设置有排气风机(19)。2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述废气输入管(7)与废气排出管(8)均固定贯穿于外部箱体(10),所述废气输入管(7)的一侧设置有U形管(9),所述废气排出管(8)的出口一侧固定连通于过滤箱体(17)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置,其特征在于:所述外部箱体(10)侧面固定连通有外箱进水管(5),所述外部箱体(10)前面固定连通有外箱排水管(6),所述内部箱体(11)的后侧固定连通有内箱进水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘雪峰刘雪松张硕
申请(专利权)人:刘雪峰
类型:新型
国别省市:

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