一种铝合金板材整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝合金板材加工技术领域，且公开了一种铝合金板材整平装置，其包括整平机，整平机一端的进料口处固定安装有第一置物板，在整平机另一端的出料口出固定安装有第二置物板，整平机的一侧固定安装有固定板，固定板位于第一置物板的下方，在第一置物板上均匀开设有两个横向的滑槽，在固定板的顶部开设有两个横向的且与两个滑槽上下位置对齐的凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有电动滑轨，本实用新型专利技术，在对板材进行整平的时候，将长度较短的板材放在第一置物板上，然后控制液压杆推动伸缩端上移，使伸缩端位于板材的一端，然后再控制电动滑轨便能够自动将板材推入整平机内部进行整平，操作简单且安全。操作简单且安全。操作简单且安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金板材整平装置


[0001]本技术属于铝合金板材加工
，具体为一种铝合金板材整平装置。

技术介绍

[0002]铝合金是一种以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金板是一种工业建材，根据材质的不同用于各个行业，按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类，使用的行业有飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、包装及绝热铝箔，热交换器、隔框、翼肋、翼梁等，在铝合金板材的生产过程中需要对其进行整平加工，通过整平机能够将板材压成水平整齐的状态，但是一般市场上常见的整平机在使用的时候仍存在一定的不足之处，在将板材送入整平机内部进行加工的时候，一般是通过人工手动推入的，当需要加工的板材长度较短的时候，工人手动推入板材的时候便会存在一定的危险性，为此本申请提出了一种铝合金板材整平装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供如下技术方案：一种铝合金板材整平装置，包括整平机，整平机一端的进料口处固定安装有第一置物板，在整平机另一端的出料口出固定安装有第二置物板，整平机的一侧固定安装有固定板，固定板位于第一置物板的下方，在第一置物板上均匀开设有两个横向的滑槽，在固定板的顶部开设有两个横向的且与两个滑槽上下位置对齐的凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有电动滑轨，在两个电动滑轨上均固定安装有液压杆，两个滑槽的内部均活动安装有滑块，在两个滑块上均开设有通孔，在两个液压杆的伸缩端上均固定安装有伸缩板，两个伸缩板远离液压杆的一端分别活动插接在两个滑块上的通孔内。
[0004]优选的，滑块顶部的水平面低于第一置物板顶部的水平面，伸缩板的顶端位于滑块上的通孔内。
[0005]优选的，两个滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，两个滑块的两侧均固定安装有限位块，且两个滑块两侧的限位块分别位于两个滑槽内壁两侧的限位槽内并能够在其内部进行滑动。
[0006]优选的，每个限位块的顶部和底部均开设有半圆槽，在每个半圆槽的内部均设置有能够转动的滚动球，在每个限位槽内壁的顶部和底部均开设有滑动槽，每个限位块顶部和底部的滚动球分别位于相对应限位槽内壁顶部和底部的滑动槽内。
[0007]优选的，第一置物板顶部的一侧固定安装有侧板。
[0008]优选的，整平机的侧面固定安装有控制部。
[0009]优选的，第一置物板顶部的水平面和第二置物板顶部的水平面位于同一水平高度上。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]在对板材进行整平的时候，将长度较短的板材放在第一置物板上，然后控制液压
杆推动伸缩端上移，使伸缩端位于板材的一端，然后再控制电动滑轨便能够自动将板材推入整平机内部进行整平，操作简单且安全。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术第一置物板与固定板的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0016]图4为本技术第一置物板与固定板侧面的结构示意图；
[0017]图5为本技术B处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、整平机；2、控制部；3、第一置物板；4、第二置物板；5、侧板；6、固定板；7、电动滑轨；8、液压杆；9、滑槽；10、滑块；11、伸缩板；12、限位槽；13、滑动槽；14、通孔；15、限位块；16、滚动球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]由图1
‑
5给出，本技术包括整平机1，整平机1一端的进料口处固定安装有第一置物板3，在整平机1另一端的出料口出固定安装有第二置物板4，整平机1的一侧固定安装有固定板6，固定板6位于第一置物板3的下方，在第一置物板3上均匀开设有两个横向的滑槽9，在固定板6的顶部开设有两个横向的且与两个滑槽9上下位置对齐的凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有电动滑轨7，在两个电动滑轨7上均固定安装有液压杆8，两个滑槽9的内部均活动安装有滑块10，在两个滑块10上均开设有通孔14，在两个液压杆8的伸缩端上均固定安装有伸缩板11，两个伸缩板11远离液压杆8的一端分别活动插接在两个滑块10上的通孔14内。
[0021]同时，滑块10顶部的水平面低于第一置物板3顶部的水平面，伸缩板11的顶端位于滑块10上的通孔14内，使铝合金板材的底部能够在第一置物板3的顶部顺利的移动位置。
[0022]另外，两个滑槽9内壁的两侧均开设有限位槽12，两个滑块10的两侧均固定安装有限位块15，且两个滑块10两侧的限位块15分别位于两个滑槽9内壁两侧的限位槽12内并能够在其内部进行滑动，在限位块15和限位槽12的配合下，能够让滑块10在滑槽9的内部进行水平位置的移动。
[0023]并且，每个限位块15的顶部和底部均开设有半圆槽，在每个半圆槽的内部均设置有能够转动的滚动球16，在每个限位槽12内壁的顶部和底部均开设有滑动槽13，每个限位块15顶部和底部的滚动球16分别位于相对应限位槽12内壁顶部和底部的滑动槽13内，滚动球16能够减少限位块15与限位槽12之间的接触面积，从而降低两者之间的摩擦力。
[0024]还有，第一置物板3顶部的一侧固定安装有侧板5，侧板5能够让铝合金板材顺利的
被推入整平机1内部。
[0025]以及，整平机1的侧面固定安装有控制部2，通过控制部2能够对整平机1进行调整，从而能够对不同厚度的铝合金板材进行整平加工。
[0026]还需要说明的是，第一置物板3顶部的水平面和第二置物板4顶部的水平面位于同一水平高度上。
[0027]工作原理：在使用整平机1对铝合金板材进行整平加工的时候，当加工长度较长的板材时，将板材放在第一置物板3上，然后直接推动板材将其送入整平机1内部即可，在加工长度较短的板材时，首先需要控制两个液压杆8推动伸缩板11在滑块10内部的通孔14内上移，使伸缩板11的顶端伸出通孔14并高于第一置物板3顶部的高度，然后将板材放在第一置物板3上并使其位于伸缩板11与整平机1之间的位置处，再然后控制电动滑轨7带动液压杆8移动，液压杆8在带动滑块10在滑槽9内移动，滑块10移动的时候再带动伸缩板11移动，使伸缩板11能够推动第一置物板3上的板材，从而将板材送至整平机1的内部进行整平加工。
[0028]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材整平装置，包括整平机（1），其特征在于：所述整平机（1）一端的进料口处固定安装有第一置物板（3），在整平机（1）另一端的出料口出固定安装有第二置物板（4），所述整平机（1）的一侧固定安装有固定板（6），所述固定板（6）位于第一置物板（3）的下方，在第一置物板（3）上均匀开设有两个横向的滑槽（9），在固定板（6）的顶部开设有两个横向的且与两个滑槽（9）上下位置对齐的凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有电动滑轨（7），在两个电动滑轨（7）上均固定安装有液压杆（8），两个所述滑槽（9）的内部均活动安装有滑块（10），在两个滑块（10）上均开设有通孔（14），在两个液压杆（8）的伸缩端上均固定安装有伸缩板（11），两个伸缩板（11）远离液压杆（8）的一端分别活动插接在两个滑块（10）上的通孔（14）内。2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材整平装置，其特征在于：所述滑块（10）顶部的水平面低于第一置物板（3）顶部的水平面，所述伸缩板（11）的顶端位于滑块（10）上的通孔（14）内。3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向民，
申请(专利权)人：河间市天铝模板制造有限公司，
类型：新型
国别省市：