一种自动加酶的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动加酶的装置，属于化工设备技术领域。本实用新型专利技术的一种自动加酶的装置，包括储剂供料罐，所述储剂供料的上方设置有补给罐口，补给罐口的一侧设置有变速箱组件，所述变速箱组件的上方设置有驱动电机，变速箱组件的一侧设置有抽吸泵。为解决酶添加剂在转送的过程中受输送设备以及搅拌设备的影响，容易产生气泡，而气泡的产生会影响到添加剂量的精准度的问题，被抽吸泵抽出的酶添加剂会进入到转送泵阀内部，进入的溶剂会推动泵阀内部的消泡转筒进行转动，在此过程中溶剂内部的气泡在接触到消泡转筒表面的滤网时会被截留下来，消泡后的溶剂则位于消泡转筒的内部，最后通过单向气阀将转送泵阀内部多余的气体排出。气体排出。气体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加酶的装置


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种自动加酶的装置。

技术介绍

[0002]公开号为CN203668413U的中国专利公开了一种糖化罐自动加酶装置的技术方案，在罐体上设置糖化酶进料管，可以实现加料过程中同时自动添加糖化酶，大大减小了劳动强度，糖化酶进料管的管壁上设置出酶孔，使糖化酶通过出酶孔进入罐体，并通过数控气动阀来控制糖化酶的流量，使得糖化酶与物料混合的更加均匀。
[0003]上述专利中，酶添加剂在转送的过程中受输送设备以及搅拌设备的影响，容易产生气泡，而气泡的产生会影响到添加剂量的精准度；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种自动加酶的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自动加酶的装置，被抽吸泵抽出的酶添加剂会进入到转送泵阀内部，进入的溶剂会推动泵阀内部的消泡转筒进行转动，在此过程中溶剂内部的气泡在接触到消泡转筒表面的滤网时会被截留下来，消泡后的溶剂则位于消泡转筒的内部，最后通过单向气阀将转送泵阀内部多余的气体排出，可以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加酶的装置，包括储剂供料罐，所述储剂供料的上方设置有补给罐口，补给罐口的一侧设置有变速箱组件，所述变速箱组件的上方设置有驱动电机，变速箱组件的一侧设置有抽吸泵，所述抽吸泵的下方设置有汲取管，汲取管延伸至储剂供料罐内部的密封储腔，所述抽吸泵的上方设置有转送泵阀，所述变速箱组件的内部设置有传动齿轮，传动齿轮与驱动电机转动连接，所述传动齿轮的下方设置有对向齿轮，传动齿轮通过侧位齿轮与对向齿轮啮合转动连接。
[0006]优选的，所述侧位齿轮通过螺栓与设置在抽吸泵内部的叶轮连接，叶轮与抽吸泵转动连接，所述对向齿轮与搅拌叶轴通过螺栓连接，搅拌叶轴设置在密封储腔的内部。
[0007]优选的，所述汲取管的底部设置有管滤器，管滤器与汲取管通过内螺纹连接。
[0008]优选的，所述转送泵阀的外表设置有单向气阀，单向气阀的下方设置有测压组件。
[0009]优选的，所述转送泵阀的内部设置有消泡转筒，消泡转筒与转送泵阀转动连接，所述消泡转筒的外表面设置有滤网。
[0010]优选的，所述转送泵阀的底部设置有输入阀口，输入阀口与抽吸泵通过管道连接，所述转送泵阀的顶部设置有输出阀口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，利用叶轮的高速旋转将罐内的酶添加剂从汲取管抽入到抽吸泵的内部，再通过抽吸泵进入到转送泵阀中，而在传动齿轮的下方还设置有一组对向齿轮，对向齿轮与罐体内部的搅拌叶轴相连，这样供料和搅拌可以保持同步启动，均由电机来实现驱动，可以有效的降低设备运行所需的能耗；
[0013]2、本技术，被抽吸泵抽出的酶添加剂会进入到转送泵阀内部，进入的溶剂会推动泵阀内部的消泡转筒进行转动，在此过程中溶剂内部的气泡在接触到消泡转筒表面的滤网时会被截留下来，消泡后的溶剂则位于消泡转筒的内部，最后通过单向气阀将转送泵阀内部多余的气体排出，避免气体残留在泵阀的内部与酶添加剂之间发生混合进而产生气泡。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的整体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的汲取管结构示意图；
[0017]图4为本技术的转送泵阀内部结构示意图。
[0018]图中：1、储剂供料罐；2、变速箱组件；3、转送泵阀；101、补给罐口；102、密封储腔；201、驱动电机；202、抽吸泵；203、汲取管；2011、传动齿轮；2012、对向齿轮；2013、搅拌叶轴；2021、叶轮；2022、侧位齿轮；2031、管滤器；301、单向气阀；302、测压组件；303、输出阀口；304、输入阀口；305、消泡转筒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种自动加酶的装置，包括储剂供料罐1，储剂供料的上方设置有补给罐口101，补给罐口101的一侧设置有变速箱组件2，变速箱组件2的上方设置有驱动电机201，变速箱组件2的一侧设置有抽吸泵202，抽吸泵202的下方设置有汲取管203，汲取管203延伸至储剂供料罐1内部的密封储腔102，抽吸泵202的上方设置有转送泵阀3，变速箱组件2的内部设置有传动齿轮2011，传动齿轮2011与驱动电机201转动连接，传动齿轮2011的下方设置有对向齿轮2012，传动齿轮2011通过侧位齿轮2022与对向齿轮2012啮合转动连接，侧位齿轮2022通过螺栓与设置在抽吸泵202内部的叶轮2021连接，叶轮2021与抽吸泵202转动连接，对向齿轮2012与搅拌叶轴2013通过螺栓连接，搅拌叶轴2013设置在密封储腔102的内部，汲取管203的底部设置有管滤器2031，管滤器2031与汲取管203通过内螺纹连接；
[0021]在进行酶添加剂的输出时，电机带动传动齿轮2011进行旋转，通过传动齿轮2011带动侧面的侧位齿轮2022进行旋转，而侧位齿轮2022与叶轮2021连接，利用叶轮2021的高速旋转将罐内的酶添加剂从汲取管203抽入到抽吸泵202的内部，再通过抽吸泵202进入到转送泵阀3中，而在传动齿轮2011的下方还设置有一组对向齿轮2012，对向齿轮2012与罐体内部的搅拌叶轴2013相连，这样供料和搅拌可以保持同步启动，均由电机来实现驱动，可以有效的降低设备运行所需的能耗。
[0022]请参阅图3
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4，转送泵阀3的外表设置有单向气阀301，单向气阀301的下方设置有测压组件302，转送泵阀3的内部设置有消泡转筒305，消泡转筒305与转送泵阀3转动连接，
消泡转筒305的外表面设置有滤网，转送泵阀3的底部设置有输入阀口304，输入阀口304与抽吸泵202通过管道连接，转送泵阀3的顶部设置有输出阀口303；
[0023]被抽吸泵202抽出的酶添加剂会进入到转送泵阀3内部，进入的溶剂会推动泵阀内部的消泡转筒305进行转动，在此过程中溶剂内部的气泡在接触到消泡转筒305表面的滤网时会被截留下来，消泡后的溶剂则位于消泡转筒305的内部，最后通过单向气阀301将转送泵阀3内部多余的气体排出，避免气体残留在泵阀的内部与酶添加剂之间发生混合进而产生气泡，在气体被排出后，溶剂则可以通过输出阀口303排出。
[0024]工作原理，在进行酶添加剂的输出时，电机带动传动齿轮2011进行旋转，通过传动齿轮2011带动侧面的侧位齿轮2022进行旋转，而侧位齿轮202本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加酶的装置，包括储剂供料罐(1)，其特征在于：所述储剂供料的上方设置有补给罐口(101)，补给罐口(101)的一侧设置有变速箱组件(2)，所述变速箱组件(2)的上方设置有驱动电机(201)，变速箱组件(2)的一侧设置有抽吸泵(202)，所述抽吸泵(202)的下方设置有汲取管(203)，汲取管(203)延伸至储剂供料罐(1)内部的密封储腔(102)，所述抽吸泵(202)的上方设置有转送泵阀(3)，所述变速箱组件(2)的内部设置有传动齿轮(2011)，传动齿轮(2011)与驱动电机(201)转动连接，所述传动齿轮(2011)的下方设置有对向齿轮(2012)，传动齿轮(2011)通过侧位齿轮(2022)与对向齿轮(2012)啮合转动连接。2.根据权利要求1所述的一种自动加酶的装置，其特征在于：所述侧位齿轮(2022)通过螺栓与设置在抽吸泵(202)内部的叶轮(2021)连接，叶轮(2021)与抽吸泵(202)转动连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯俊，陈涛，
申请(专利权)人：安徽天邦生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：