本实用新型专利技术为一体式手动固相微萃取装置，包括工作台，工作台设置有萃取机构和老化机构，还包括与萃取机构配合使用的探针和顶空瓶，探针内部设置有下端穿出探针底端的纤维丝探针底部设置有纤维丝，老化机构包括顶端伸出工作台顶面的竖直贯通的老化通道、设置在老化通道顶端的老化口以及设置在工作台内并与老化通道底端连通的载气进气管，工作台内设置有电磁阀，电磁阀与载气进气管控制连接，探针可从老化口插入老化通道中，工作台内设置有老化加热器，老化加热器连接老化通道外壁，本实用新型专利技术集成固相微萃取功能和老化功能，操作员不再需要另外借用气相色谱仪的进样口来完成老化过程或手动搭建老化装置，步骤较为简便。步骤较为简便。步骤较为简便。
【技术实现步骤摘要】
一体式手动固相微萃取装置
[0001]本技术属于固相微萃取
，特别涉及一体式手动固相微萃取装置。
技术介绍
[0002]固相微萃取技术是基于采用涂有固定相的熔融石英纤维来吸附、富集样品中的待测物质，在环境样品检测、食品微量成分的分析、药物检测等领域广泛应用。固相微萃取法的原理是建立在待测物在固定相和水相之间达成的平衡分配基础上，以熔融石英光导纤维或其它材料为基体支持物，采取“相似相溶”的特点，在其表面涂渍不同性质的高分子固定相薄层，通过直接或顶空方式，对待测物进行提取、富集、进样和解析。然后将富集了待测物的纤维直接转移到仪器中，通过一定的方式解吸附(一般是热解吸，或溶剂解吸)，然后进行分离分析。固相微萃取方法流程通常包括萃取过程和解吸过程，萃取过程在于具有吸附涂层的萃取纤维暴露在样品中进行萃取；解吸过程在于将以完成萃取过程的萃取器针头插入气相色谱进样装置的气化室内，使萃取纤维暴露在高温载气中，并使萃取物不断地被解吸下来，进入后序的气相色谱分析。固相微萃取装置类似一支气相色谱的微量进样器，萃取头是在一根石英纤维上涂上固相微萃取涂层，外套细不锈钢管以保护石英纤维不被折断，纤维头可在钢管内伸缩。将纤维头浸入样品溶液中或顶空气体中一段时间，同时搅拌溶液以加速两相间达到平衡的速度，待平衡后将纤维头取出插入气相色谱汽化室，热解吸涂层上吸附的物质。被萃取物在汽化室内解吸后，靠流动相将其导入色谱柱，完成提取、分离、浓缩的全过程。如中国专利CN213823546U，一种固相微萃取装置，包括工作台，工作台表面镶嵌连接有加热片，工作台左侧固定连接有支撑架，支撑架右侧安装有振子，支撑架内开设有内槽，支撑架内可拆卸连接有螺杆，螺杆顶端贯穿支撑架且螺杆顶端粘接有转盘，螺杆可拆卸连接有移动架，移动架滑动连接有滑槽，滑槽开设于支撑架右侧，移动架右侧固定连接有固定架，固定架开设有通孔，通孔滑动连接有萃取器。转动转盘可使萃取器在固定架内上下移动插入样品杯内进行微萃取，可避免人直接拿萃取器使用时操作不慎使萃取头崩断；加热片和振子配合使样品杯内样品流速温度升高，提高微萃取效果。但是，上述技术方案中，仅解决萃取过程，实际使用时，通常还需进行老化过程，即清洗纤维丝，因此，使用上述固相微萃取装置后，通常还需操作员另外借用气相色谱仪的进样口来完成老化过程，步骤较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术提供一体式手动固相微萃取装置，旨在通过对现有的仅有微萃取功能的固相微萃取装置进行改进，在工作台上设置老化机构，以解决现有技术中使用固相微萃取装置后，通常还需操作员另外借用气相色谱仪的进样口来完成老化过程，步骤较为繁琐的问题。
[0004]本技术提供的一体式手动固相微萃取装置，采用的技术方案如下：
[0005]一体式手动固相微萃取装置，包括工作台，所述工作台设置有萃取机构和老化机
构，还包括与萃取机构配合使用的探针和顶空瓶，所述顶空瓶用于装设样品，所述探针可插入顶空瓶内，所述探针内部设置有下端穿出探针底端的纤维丝所述探针底部设置有纤维丝，所述老化机构包括顶端伸出工作台顶面的竖直贯通的老化通道、设置在老化通道顶端的老化口以及设置在工作台内并与老化通道底端连通的载气进气管，所述工作台内设置有电磁阀，所述电磁阀与载气进气管控制连接，所述探针可从老化口插入老化通道中，所述工作台内设置有老化加热器，所述老化加热器连接老化通道外壁。
[0006]优选的，所述萃取机构包括嵌设在工作台顶部的萃取口以及设置在工作台内部且与萃取口底部连接的磁力搅拌加热台，所述萃取口顶端敞开设置，所述萃取口用于插入并固定顶空瓶。
[0007]优选的，所述工作台顶部嵌设有倾斜的控制屏，所述控制屏与磁力搅拌加热台、老化加热器和电磁阀控制连接。
[0008]优选的，所述探针顶部固定设置有手柄推杆，所述手柄推杆外设置有与其滑移连接的手握筒，所述探针可伸出手握筒的底端，所述纤维丝可竖直插入顶空瓶中并固定在顶空瓶上部。
[0009]优选的，所述顶空瓶的瓶口处可拆卸连接有瓶口适配器，所述瓶口适配器中部开设有竖直贯通的限位通道，所述纤维丝可穿过限位通道后插入顶空瓶中。
[0010]优选的，所述瓶口适配器底部开设有连接槽，所述连接槽内径与顶空瓶瓶盖直径匹配，所述瓶口适配器可套合顶空瓶瓶盖并稳定在顶空瓶上方，所述限位通道处于瓶口中心位置。
[0011]优选的，所述瓶口适配器顶部开设有固定槽，所述限位通道开设在固定槽底部，所述固定槽内设置有凸出瓶口适配器顶部的进样导向器，所述进样导向器内开设有辅助通道，所述辅助通道与限位通道相通。
[0012]优选的，所述手握筒的底部可拆卸地嵌入进样导向器顶部，所述探针可伸出手握筒的底端并插入辅助通道中。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：
[0014]1.本技术提供的一体式手动固相微萃取装置通过将萃取机构和老化机构同时设置在工作台内，萃取机构用于固相微萃取，老化机构用于对纤维丝进行清洗，纤维丝插入老化通道后，老化加热通过施加高温条件是残留吸附在纤维丝上的挥发性物质脱附，并利用载气进气管把脱附的杂质带走，使纤维丝趋近零吸附状态，使得本技术集成固相微萃取功能和老化功能，操作员不再需要另外借用气相色谱仪的进样口来完成老化过程或手动搭建老化装置，步骤较为简便。
[0015]2.本技术提供的一体式手动固相微萃取装置通过磁力搅拌加热台对萃取口中已固定的顶空瓶进行加热，顶空瓶中样品量不超过顶空瓶溶剂的一半，纤维丝固定于顶空瓶内顶部，不与样品接触通过加热样品，恒温一定时间，使挥发性物质挥发并吸附至纤维丝上，以完成固相微萃取功能，并且固相微萃取过程中，与磁力搅拌加热台配套使用的转子加入顶空瓶中，进行搅拌，功能多样。
[0016]3.本技术提供的一体式手动固相微萃取装置通过设置控制屏以利用程序控制老化温度、载气控制、萃取温度、恒温时间、平衡时间和搅拌速度等条件，自动化程度较高。
[0017]4.本技术提供的一体式手动固相微萃取装置通过设置手柄推杆，用于安装探针，且人为握住手握筒，可按下手柄推杆，从而操作探针底部伸出的纤维丝在顶空瓶内垂直方向上移动。
[0018]5.本技术提供的一体式手动固相微萃取装置通过在顶空瓶的瓶口处设置瓶口适配器，通过瓶口适配器减少探针插入顶空瓶内的深度，使得纤维丝固定于顶空瓶内上部而不接触样品，并可定位探针插入位置，探针穿入限位通道后从中轴插入顶空瓶中。
[0019]6.本技术提供的一体式手动固相微萃取装置中瓶口适配器和顶空瓶套合连接，更加稳固且便于操作。
[0020]7.本技术提供的一体式手动固相微萃取装置通过将瓶口适配器设置成H型，瓶口适配器顶部开设有固定槽，用于安装进样导向器，进样导向器的辅助通道进一步调整插针插入顶空瓶的深度，探针插入时，探针几乎完全处于辅助通道和限位通道内，用于固定探针。
[0021]8.本技术提供的一体式手动固相微萃取装置中的手握筒底部可拆卸地嵌入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一体式手动固相微萃取装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)设置有萃取机构(2)和老化机构(3)，还包括与萃取机构(2)配合使用的探针(4)和顶空瓶(5)，所述探针(4)内部设置有下端穿出探针(4)底端的纤维丝(6)所述探针(4)底部设置有纤维丝(6)，其特征在于，所述老化机构(3)包括顶端伸出工作台(1)顶面的竖直贯通的老化通道(7)、设置在老化通道(7)顶端的老化口(21)以及设置在工作台(1)内并与老化通道(7)底端连通的载气进气管(8)，所述工作台(1)内设置有电磁阀(9)，所述电磁阀(9)控制连接载气进气管(8)，所述探针(4)可从老化口(21)插入老化通道(7)中，所述工作台(1)内设置有老化加热器(10)，所述老化加热器(10)连接老化通道(7)外壁。2.根据权利要求1所述的一体式手动固相微萃取装置，其特征在于，所述萃取机构(2)包括嵌设在工作台(1)顶部的多个萃取口(11)以及设置在工作台(1)内部且与萃取口(11)底部连接的磁力搅拌加热台(12)，所述萃取口(11)顶端敞开设置，所述萃取口(11)用于插入并固定顶空瓶(5)。3.根据权利要求2所述的一体式手动固相微萃取装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部嵌设有倾斜的控制屏(13)，所述控制屏(13)与磁力搅拌加热台(12)、老化加热器(10)和电磁阀(9)控制连接。4.根据权利要求1所述的一体式手动固相微萃取装置，其特征在于，所述探针(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：余伟杰，张和清，
申请(专利权)人：上海新拓分析仪器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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