一款底腹板卡装结构制造技术

本实用新型专利技术提供一款底腹板卡装结构，属于底腹板卡装结构技术领域，以解决最后一块底腹板由于缺少螺丝的固定，在受到外力作用之后，底腹板会发生上下的跳动的现象，稳定性差，包括底腹板，所述底腹板主体为长条状结构，底腹板的上端面前后两侧对称安装有两个第一侧板，底腹板的上端面左右两侧分别对称安装有两个第二侧板。本实用新型专利技术中，第二侧板上端的搭扣可以卡接在连接板外端，可以防止底腹板向下运动，此时第一卡槽内部的弹性卡板卡接在侧封板外端面的第二卡槽中，弹性卡板可以起到对底腹板的限位作用，防止底腹板向上运动，通过搭扣与弹性卡板的设置，可以实现对底腹板的固定。可以实现对底腹板的固定。可以实现对底腹板的固定。

【技术实现步骤摘要】
一款底腹板卡装结构


[0001]本技术属于底腹板卡装结构
，更具体地说，特别涉及一款底腹板卡装结构。

技术介绍

[0002]扶梯底腹板在安装时，所有螺丝都是在内部安装的，因此安装到最后一块时内部就没有空间安装了，所以最后一块是没有螺丝固定的，直接搭接在扶梯上，因此工人在对最后一块底腹板进行安装的时候存在困难，需要设计一款底腹板安装的卡装结构。
[0003]基于上述，最后一块底腹板在进行的安装的时候会耗费工人很多的时间，而且不便于工人的拆卸，同时由于缺少螺丝的固定，底腹板在受到外力作用之后，底腹板会发生上下的跳动的现象，稳定性差。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一款底腹板卡装结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一款底腹板卡装结构，第二侧板上端的搭扣可以卡接在连接板外端，可以防止底腹板向下运动，此时第一卡槽内部的弹性卡板卡接在侧封板外端面的第二卡槽中，弹性卡板可以起到对底腹板的限位作用，防止底腹板向上运动，通过搭扣与弹性卡板的设置，可以实现对底腹板的固定。
[0006]本技术一款底腹板卡装结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一款底腹板卡装结构，包括底腹板；
[0007]所述底腹板主体为长条状结构，底腹板的上端面前后两侧对称安装有两个第一侧板，底腹板的上端面左右两侧分别对称安装有两个第二侧板；
[0008]搭扣，所述搭扣对称安装有两个，搭扣固定安装在第二侧板的上端面中间位置；
[0009]侧封板，所述侧封板的上端面安装有围栏，侧封板对称安装有两个，侧封板的外端面开设有两个第二卡槽。
[0010]进一步的，所述第一侧板的表面均匀开设有三个贯穿槽，贯穿槽的左右两端为弧形结构。
[0011]进一步的，所述第二侧板的表面开设有两个第一卡槽，第一卡槽的表面安装有弹性卡板。
[0012]进一步的，所述弹性卡板呈倾斜状结构设置，弹性卡板卡接在侧封板外端表面的第二卡槽中。
[0013]进一步的，所述侧封板的上端面安装有连接板，连接板的外端面与侧封板的外端面平齐，搭扣主体为L型结构，搭扣与侧封板卡接。
[0014]进一步的，所述底腹板的上端面对称安装有两组加强块，加强块的剖面为三角形结构，加强块的下端面与底腹板固定连接，加强块的内端面与第一侧板固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，第二侧板上端的搭扣可以卡接在连接板外端，可以防止底腹板向下运动，此时第一卡槽内部的弹性卡板卡接在侧封板外端面的第二卡槽中，弹性卡板可以起到对底腹板的限位作用，防止底腹板向上运动，通过搭扣与弹性卡板的设置，可以实现对底腹板的固定。
[0017]此外，当需要对底腹板进行拆卸的时候，可以将铁片插入到侧封板与第二侧板之间，此时弹性卡板被弹回到第一卡槽中，弹性卡板失去限位作用，工人可以将底腹板向上推动，从而将底腹板取下，从而便于工人的拆卸组装。
[0018]此外，还通过底腹板上端面加强块的设置，可以增加底腹板与第一侧板之间的连接强度，使得底腹板在受到外力的时候，底腹板与第一侧板之间不会发生弯折的现象。
[0019]此外，通过第一侧板表面三个贯穿槽的设置，在节省材料的同时，还能够促进内外的空气流通，防止内部形成一个密闭的空间，避免材料受损。
附图说明
[0020]图1是本技术整体装置的分解结构示意图。
[0021]图2是本技术的侧封板结构示意图。
[0022]图3是本技术的底腹板剖视结构示意图。
[0023]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0024]1、底腹板；101、第一侧板；1011、贯穿槽；102、第二侧板；1021、第一卡槽；2、搭扣；3、侧封板；301、第二卡槽；302、连接板；4、加强块；5、弹性卡板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图3所示：
[0028]本技术提供一款底腹板卡装结构，包括底腹板1；
[0029]底腹板1主体为长条状结构，底腹板1的上端面前后两侧对称安装有两个第一侧板101，底腹板1的上端面左右两侧分别对称安装有两个第二侧板102；
[0030]搭扣2，搭扣2对称安装有两个，搭扣2固定安装在第二侧板102的上端面中间位置；
[0031]侧封板3，侧封板3的上端面安装有围栏，侧封板3对称安装有两个，侧封板3的外端面开设有两个第二卡槽301。
[0032]其中，第一侧板101的表面均匀开设有三个贯穿槽1011，贯穿槽1011的左右两端为弧形结构，使用中，通过第一侧板101表面三个贯穿槽1011的设置，在节省材料的同时，还能够促进内外的空气流通，防止内部形成一个密闭的空间，避免材料受损。
[0033]其中，第二侧板102的表面开设有两个第一卡槽1021，第一卡槽1021的表面安装有弹性卡板5，弹性卡板5呈倾斜状结构设置，弹性卡板5卡接在侧封板3外端表面的第二卡槽301中，侧封板3的上端面安装有连接板302，连接板302的外端面与侧封板3的外端面平齐，搭扣2主体为L型结构，搭扣2与侧封板3卡接，使用中，底腹板1位于两个侧封板3之间的时
候，第二侧板102上端的搭扣2可以卡接在连接板302外端，可以防止底腹板1向下运动，此时第一卡槽1021内部的弹性卡板5卡接在侧封板3外端面的第二卡槽301中，弹性卡板5可以起到对底腹板1的限位作用，防止底腹板1向上运动，通过搭扣2与弹性卡板5的设置，可以实现对底腹板1的固定，当需要对底腹板1进行拆卸的时候，可以将铁片插入到侧封板3与第二侧板102之间，此时弹性卡板5被弹回到第一卡槽1021中，弹性卡板5失去限位作用，工人可以将底腹板1向上推动，从而将底腹板1取下，从而便于工人的拆卸组装。
[0034]其中，底腹板1的上端面对称安装有两组加强块4，加强块4的剖面为三角形结构，加强块4的下端面与底腹板1固定连接，加强块4的内端面与第一侧板101固定连接，使用中，通过底腹板1上端面加强块4的设置，可以增加底腹板1与第一侧板101之间的连接强度，使得底腹板1在受到外力的时候，底腹板1与第一侧板101之间不会发生弯折的现象。
[0035]本实施例的具体使用方式与作用：
[0036]本技术中，底腹板1位于两个侧封板3之间的时候，第二侧板102上端的搭扣2可以卡接在连接板302外端，可以防止底腹板1向下运动，此时第一卡槽1021内部的弹性卡板5卡接在侧封板3外端面的第二卡槽301中，弹性卡板5可以起到对底腹板1的限位作用，防止底腹板1向上运动，通过搭扣2与弹性卡板5的设置，可以实现对底腹板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一款底腹板卡装结构，其特征在于：包括底腹板(1)，所述底腹板(1)主体为长条状结构，底腹板(1)的上端面前后两侧对称安装有两个第一侧板(101)，底腹板(1)的上端面左右两侧分别对称安装有两个第二侧板(102)；搭扣(2)，所述搭扣(2)对称安装有两个，搭扣(2)固定安装在第二侧板(102)的上端面中间位置；侧封板(3)，所述侧封板(3)的上端面安装有围栏，侧封板(3)对称安装有两个，侧封板(3)的外端面开设有两个第二卡槽(301)。2.如权利要求1所述一款底腹板卡装结构，其特征在于：所述第一侧板(101)的表面均匀开设有三个贯穿槽(1011)，贯穿槽(1011)的左右两端为弧形结构。3.如权利要求1所述一款底腹板卡装结构，其特征在于：所述第二侧板(102)的表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，
申请(专利权)人：昆山市飞鹏金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：