一种罐头封装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐头封装装置，包括：回转台、底座、支撑杆、真空封口装置、支撑座、瓶体、固定部，所述回转台通过底座坐落于地面，所述回转台的中部设有支撑杆，所述支撑杆的左侧设有真空封口装置，所述回转台上均匀分布有多个支撑座，所述支撑座呈环形阵列排布，所述支撑座左侧为半圆板形状，右侧为开放式设置，本实用新型专利技术提供了一种罐头封装装置解决现有装置由于夹持杆与顶块的硬性连接，在夹持的时候可能会导致瓶体受到损伤，不利于使用。不利于使用。不利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种罐头封装装置


[0001]本技术涉及罐头加工
，尤其涉及一种罐头封装装置。

技术介绍

[0002]罐头是指采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，罐头在加工时，需要进过清洗、消毒、烘干、灌装、封口等工序，才能形成完整的罐头制品，其中封装是比较重要的一个环节，在对玻璃瓶罐头进行封装时，多采用真空封口，但由于真空封口时会产生比较大的吸力，并且回转台底部封闭，无法有效进行瓶体的固定。
[0003]专利公开号为CN217627517U的技术专利中，其提供一种罐头封装用全自动真空封口装置，通过气缸推动顶块上升时，顶块上端接触夹持杆端部，使得夹持杆发生翻转，而夹持杆的另一端则会抵靠于罐头工件的侧部，两个夹持杆能够从两端对罐头工件实现夹持，这种方式虽然可以对瓶体进行定位，但由于夹持杆与顶块的硬性连接，在夹持的时候可能会导致瓶体受到损伤，不利于使用。
[0004]因此，有必要提供一种罐头封装装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了一种罐头封装装置解决现有装置由于夹持杆与顶块的硬性连接，在夹持的时候可能会导致瓶体受到损伤，不利于使用。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种罐头封装装置，包括：回转台、底座、支撑杆、真空封口装置、支撑座、瓶体、固定部；
[0008]所述回转台通过底座坐落于地面，所述回转台的中部设有支撑杆，所述支撑杆的左侧设有真空封口装置，所述回转台上均匀分布有多个支撑座，所述支撑座呈环形阵列排布，所述支撑座左侧为半圆板形状，右侧为开放式设置，支撑座的内底面开有圆槽，所述支撑座内放置有待封口的瓶体，所述真空封口装置的左侧设有固定部，所述固定部固定于底座上，并向上延伸至与瓶体处于同一水平面。
[0009]在一个实施例中，所述固定部由底板、电机、转轴、连接杆、限位板、固定杆、定位板、溢流孔组成，所述底板与底座固定连接，所述底板的顶部固定设有电机，所述电机与转轴转动连接，所述转轴垂直设置，其顶部一侧设有连接杆，所述连接杆的延伸端与限位板连接，所述限位板垂直间隔设有多个，多个限位板之间通过固定杆串联，所述限位板整体为弧形状，其与瓶体接触的面为橡胶面，所述限位板的上方设有定位板，所述定位板的形状与瓶体的上部形状匹配，均为锥台形，其中定位板为半锥台形，其与瓶体接触的面为橡胶面，所述定位板内设有吸水棉，所述定位板的顶部开有溢流孔。
[0010]在一个实施例中，所述限位板的数量至少为三个以上。
[0011]在一个实施例中，所述限位板的橡胶面为高粘合度橡胶制成。
[0012]在一个实施例中，所述定位板与限位板之间为螺栓啮合连接。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014](1)、本技术通过电机带动转轴转动，同步带动连接杆朝向支撑座开放面位移，直至与瓶体抵接，通过限位板的橡胶面与瓶体之间形成摩擦，对瓶体进行固定限位，同时定位板与瓶体的上部贴合，进一步增加摩擦力，使瓶体封口时更加稳定。
[0015](2)、本技术通过溢流孔和定位板内的吸水棉配合，在封口时防止液体抖落到外部，对封口做防护，使整体装置使用时更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构图；
[0017]图2为本技术整体结构图；
[0018]图3为本技术固定部细节图。
[0019]其中，附图标记对应的名称为：回转台1、底座2、支撑杆3、真空封口装置4、支撑座5、瓶体6、固定部7、底板71、电机72、转轴73、连接杆74、限位板75、固定杆76、定位板77、溢流孔78。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]如图1
‑
图2所示，本技术提供的一种罐头封装装置，包括：回转台1、底座2、支撑杆3、真空封口装置4、支撑座5、瓶体6、固定部7；
[0022]如图1所示，所述回转台1通过底座2坐落于地面，所述回转台1的中部设有支撑杆3，所述支撑杆3的左侧设有真空封口装置4，所述回转台1上均匀分布有多个支撑座5，所述支撑座5呈环形阵列排布，所述支撑座5左侧为半圆板形状，右侧为开放式设置，支撑座5的内底面开有圆槽，所述支撑座5内放置有待封口的瓶体6，所述真空封口装置4的左侧设有固定部7，所述固定部7固定于底座2上，并向上延伸至与瓶体6处于同一水平面，在工作时，通过回转台1将待封口的瓶体6以及支撑座5移动至真空封口装置4下方进行封装处理，封装时通过固定部7与瓶体6抵接进行限位，封装完成后固定部7解除限位。
[0023]优选的，在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，所述固定部7由底板71、电机72、转轴73、连接杆74、限位板75、固定杆76、定位板77、溢流孔78组成，所述底板71与底座2固定连接，所述底板71的顶部固定设有电机72，所述电机72与转轴73转动连接，所述转轴73垂直设置，其顶部一侧设有连接杆74，所述连接杆74的延伸端与限位板75连接，所述限位板75垂直间隔设有多个，多个限位板75之间通过固定杆76串联，所述限位板75整体为弧形状，其与瓶体6接触的面为橡胶面，所述限位板75的上方设有定位板77，所述定位板77的形状与瓶体6的上部形状匹配，均为锥台形，其中定位板77为半锥台形，其与瓶体6接触的面为橡胶面，所述定位板77内设有吸水棉，所述定位板77的顶部开有溢流孔78，在封口时，通过电机72带动转轴73转动，同步带动连接杆74朝向支撑座5开放面位移，直至与瓶体6抵接，通过限位板75的橡胶面与瓶体6之间形成摩擦，对瓶体6进行固定限位，同时定位板77与瓶体6的上部贴
合，进一步增加摩擦力，使瓶体6封口时更加稳定，同时通过溢流孔78和定位板77内的吸水棉配合，在封口时防止液体抖落到外部，对封口做防护，使整体装置使用时更加稳定。
[0024]优选的，在一个实施例中，所述限位板75的数量至少为三个以上。
[0025]优选的，在一个实施例中，所述限位板75的橡胶面为高粘合度橡胶制成。
[0026]以上两个实施例的目的在于对瓶体6固定时更加稳定。
[0027]优选的，在一个实施例中，所述定位板77与限位板75之间为螺栓啮合连接，其目的在于方便对定位板77拆除进行维护。
[0028]本技术工作原理：
[0029]在工作时，通过回转台1将待封口的瓶体6以及支撑座5移动至真空封口装置4下方进行封装处理，在封口时，通过电机72带动转轴73转动，同步带动连接杆74朝向支撑座5开放面位移，直至与瓶体6抵接，通过限位板75的橡胶面与瓶体6之间形成摩擦，对瓶体6进行固定限位，同时定位板77与瓶体6的上部贴合，进一步增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罐头封装装置，其特征在于：包括：回转台；所述回转台通过底座坐落于地面，所述回转台的中部设有支撑杆，所述支撑杆的左侧设有真空封口装置，所述回转台上均匀分布有多个支撑座，所述支撑座呈环形阵列排布，所述支撑座左侧为半圆板形状，右侧为开放式设置，支撑座的内底面开有圆槽，所述支撑座内放置有待封口的瓶体，所述真空封口装置的左侧设有固定部，所述固定部固定于底座上，并向上延伸至与瓶体处于同一水平面。2.根据权利要求1所述的一种罐头封装装置，其特征在于，所述固定部由底板、电机、转轴、连接杆、限位板、固定杆、定位板、溢流孔组成，所述底板与底座固定连接，所述底板的顶部固定设有电机，所述电机与转轴转动连接，所述转轴垂直设置，其顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭中华，吴治材，姜庆，李代权，
申请(专利权)人：四川美宁食品有限公司，
类型：新型
国别省市：