本实用新型专利技术公开了一种净化剂生产用原料研磨装置，包括，箱体和研磨机构，所述箱体具有一空腔；所述研磨机构安装在所述空腔内；所述研磨机构包括研磨筒、研磨轮和至少一送料板，所述送料板和所述研磨轮均设置在所述研磨筒内，所述研磨轮位于所述研磨筒的中部，所述送料板与所述研磨筒连接。本实用新型专利技术通过送料板的将物料送入研磨轮进行研磨，在使用时研磨轮开始转动，研磨筒围绕在研磨轮的外部进行自转，研磨后的粉状物料通过滤网的过滤进入收集槽内，当研磨后的物料中出现未完全研磨成粉末的物料时，使送料板携带着物料从研磨轮的下部运送到研磨轮的上部，并通过送料板将物料再次倒入研磨轮内重复研磨。倒入研磨轮内重复研磨。倒入研磨轮内重复研磨。
【技术实现步骤摘要】
一种净化剂生产用原料研磨装置
[0001]本技术涉及研磨设备
，特别涉及一种净化剂生产用原料研磨装置。
技术介绍
[0002]化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，无机化工原料无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物（见无机盐工业）和煤、石油、天然气以及空气、水等，此外，很多工业部门的副产物和废物，也是无机化工的原料，例如：钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气，其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵，黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
[0003]目前，化工原料在进行使用前会进行一些的加工，将其原料研磨成粉末状，而现有的化工原料 进行原料的研磨时，无法一次性将所有原料研磨成粉末，总会有一些没有被完全研磨成粉末原料会和已经被研磨成粉末状原料掺杂在一起，从而需要工作人员再次筛分，将没有被完全研磨成粉末状的原料再次投入到研磨机重复研磨，再研磨的过程中不仅浪费时间同时也降低了研磨的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的一种净化剂生产用原料研磨装置。
[0005]本技术一个进一步的目的是要避免研磨时化工原料的重复研磨。
[0006]本技术另一个进一步的目的是要提高研磨时的工作效率。
[0007]特别地，本技术提供了一种净化剂生产用原料研磨装置，包括，箱体和研磨机构，所述箱体具有一空腔；所述研磨机构安装在所述空腔内；所述研磨机构包括研磨筒、研磨轮和至少一送料板，所述送料板和所述研磨轮均设置在所述研磨筒内，所述研磨轮位于所述研磨筒的中部，所述送料板与所述研磨筒连接。
[0008]进一步地，所述送料板以所述研磨轮为中心环形阵列设置在所述研磨筒的内壁，所述研磨筒的筒壁还设置有滤网，所述滤网位于所述送料板的根部之间。
[0009]进一步地，研磨机构还包括：
[0010]驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在所述研磨筒的外侧，所述驱动齿轮的两侧还设置有辅助齿轮，所述辅助齿轮与所述驱动齿轮啮合，其中一所述辅助齿轮还设置有驱动杆；
[0011]辅助轨，所述辅助轨设置在所述驱动齿轮的相反端，且所述辅助轨的两侧设置有辅助辊轮，所述辅助辊轮与所述辅助轨抵接；
[0012]第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动所述研磨轮；
[0013]第二驱动电机，所述第二驱动电机的转轴端与所述驱动杆连接。
[0014]进一步地，所述辅助齿轮和辅助辊轮均设置在所述箱体内的安装台上，所述安装
台与所述箱体固定连接。
[0015]进一步地，所述研磨筒内的侧壁还设置有进料口和盖设在所述进料口的盖体。
[0016]进一步地，所述送料板倾斜设置在所述研磨筒内。
[0017]进一步地，所述研磨筒的下方设置有收集槽，所述收集槽与所述箱体连通。
[0018]进一步地，所述箱体的上部开设有漏斗。
[0019]进一步地，所述研磨机构还包括中心挡板，所述中心挡板设置在所述研磨轮的两侧，所述研磨轮的转轴端穿过所述中心挡板与所述第一驱动电机连接。
[0020]进一步地，所述送料板朝向所述研磨轮的一端设置有毛刷，所述毛刷与所述送料板固定连接。
[0021]本技术的技术效果和优点：
[0022]本技术通过送料板的将物料送入研磨轮进行研磨，研磨轮设置在所述研磨筒的中部，利用研磨筒套设在所述研磨轮的外部，在使用时研磨轮开始转动，研磨筒围绕在研磨轮的外部进行自转，研磨后的粉状物料通过滤网的过滤进入收集槽内，当研磨后的物料中出现未完全研磨成粉末的物料时，使送料板携带着物料从研磨轮的下部运送到研磨轮的上部，并通过送料板将物料再次倒入研磨轮内重复研磨。
[0023]本技术中送料板倾斜设置，在研磨筒转动时送料板能够输送更多未粉碎的原料，且所述送料板朝向所述研磨轮的一端设置有毛刷，在研磨筒转动时毛刷能够对转动的研磨轮进行清理。
附图说明
[0024]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0025]图1为本技术结构示意图。
[0026]图2为本技术研磨机构结构示意图。
[0027]图3为本技术图2中左视结构示意图。
[0028]图4为本技术图3中A
‑
A方向剖视结构示意图。
[0029]图5为本技术图4中A局部放大结构示意图。
[0030]图中：100、箱体，101、漏斗，102、安装台，200、研磨机构，201、研磨筒，202、盖体，203、辅助辊轮，2031、辅助轨，204、辅助齿轮，205、驱动齿轮，206、第一驱动电机，207、第二驱动电机，208、进料口，209、送料板，210、研磨轮，211、中心挡板，212、毛刷，213、滤网，300、收集槽。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]图1为本技术结构示意图。
[0033]本实施例的方案，提供了一种净化剂生产用原料研磨装置，包括：箱体100和研磨机构200，所述箱体100具有一空腔；所述研磨机构200安装在所述空腔内；所述研磨机构200包括研磨筒201、研磨轮210和至少一送料板209，所述送料板209和所述研磨轮210均设置在所述研磨筒201内，所述研磨轮210悬置在所述研磨筒201的中部，所述送料板209与所述研磨筒201固定连接。
[0034]图2为本技术研磨机构200结构示意图。图3为本技术图2中左视结构示意图。图4为本技术图3中A
‑
A方向剖视结构示意图。图5为本技术图4中A局部放大结构示意图。
[0035]本实施例的方案中，所述送料板209以所述研磨轮210为中心环形阵列设置在所述研磨筒201的内壁，所述研磨筒201的筒壁还设置有滤网213，所述滤网213位于所述送料板209的根部之间，所述滤网213可间隔设置或全部设置，且所述滤网213至少设置一个。
[0036]本实施例方案通过送料板209的将物料送入研磨轮210进行研磨，研磨轮210设置在所述研磨筒201的中部，利用研磨筒201套设在所述研磨轮210的外部，在使用时研磨轮210开始转动，研磨筒201围绕在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种净化剂生产用原料研磨装置，其特征在于：包括：箱体(100)，所述箱体(100)具有一空腔；研磨机构(200)，所述研磨机构(200)安装在所述空腔内；所述研磨机构(200)包括研磨筒(201)、研磨轮(210)和至少一送料板(209)，所述送料板(209)和所述研磨轮(210)均设置在所述研磨筒(201)内，所述研磨轮(210)位于所述研磨筒(201)的中部，所述送料板(209)与所述研磨筒(201)连接。2.根据权利要求1所述的一种净化剂生产用原料研磨装置，其特征在于：所述送料板(209)以所述研磨轮(210)为中心环形阵列设置在所述研磨筒(201)的内壁，所述研磨筒(201)的筒壁还设置有滤网(213)，所述滤网(213)位于所述送料板(209)的根部之间。3.根据权利要求1所述的一种净化剂生产用原料研磨装置，其特征在于：研磨机构(200)还包括：驱动齿轮(205)，所述驱动齿轮(205)设置在所述研磨筒(201)的外侧，所述驱动齿轮(205)的两侧还设置有辅助齿轮(204)，所述辅助齿轮(204)与所述驱动齿轮(205)啮合，其中一所述辅助齿轮(204)还设置有驱动杆；辅助轨(2031)，所述辅助轨(2031)设置在所述驱动齿轮(205)的相反端，且所述辅助轨(2031)的两侧设置有辅助辊轮(203)，所述辅助辊轮(203)与所述辅助轨(2031)抵接；第一驱动电机(206)，所述第一驱动电机(206)用于驱动所述研磨轮(210)；第二驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：葛道孝，
申请(专利权)人：河南净锌化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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