一种焊机以及重卷机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊机和重卷机组，属于冷轧重卷机组技术领域，焊机包括本体、托辊、入口上夹板和入口下夹板，本体用于焊接带钢，本体设有沿带钢的长度方向贯通的焊接腔，本体设有与焊接腔连通的开口；托辊用于托住带钢，托辊通过支架连接于本体，托辊的轴向沿带钢的宽度方向延伸，托辊可升降且可围绕自身轴向转动设置；入口上夹板和入口下夹板用于夹住带头以进行焊接，其中，在带钢位于本体的焊接腔的条件下，入口上夹板和入口下夹板位于本体的来料侧，在带钢甩尾的条件下，托辊位于入口下夹板的去料侧，托辊的高度高于入口下夹板。该焊机的本体上连接的托辊与焊机的本体配合，保证了甩尾过程带钢不被划伤，也保证了焊接的顺行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种焊机以及重卷机组


[0001]本技术属于冷轧重卷机组
，具体涉及一种焊机以及重卷机组。

技术介绍

[0002]重卷机组可以对冷轧退火卷进行开卷，通过拉弯矫直机矫正板形，然后利用涂油机涂油后分卷。重卷机组需要对前后两卷带钢进行焊接，重卷机组的焊机采用C型架结构焊机，冷轧钢带在重卷机组正常运行时带有张力，钢带通过焊机时与焊机夹板不接触，钢带不产生划伤缺陷。当钢带运行至带尾时，需要将钢带的带尾剪断，准备与下一卷钢卷的带头焊接，由于前一卷钢卷被剪断，其张力消失，前一卷钢带的带尾在自身重力的作用下与焊机的入口下夹板发生接触，此时钢带要完成甩尾运行，将带尾定位至焊机钳口，在定位运行时钢带的带尾下表面由于与焊机的入口下夹板接触会造成划伤缺陷，此划伤缺陷需要进行切除，造成切损增加，成材率降低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种焊机以及重卷机组，该焊机的本体上连接的托辊与焊机的本体配合，保证了甩尾过程带钢不被划伤，也保证了焊接的顺行。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一方面，本技术提供了一种焊机，所述焊机包括：
[0006]本体，用于焊接带钢，所述本体可沿带钢的宽度方向往复运行，所述本体设有沿所述带钢的长度方向贯通的焊接腔，以及与所述焊接腔连通的开口，所述开口朝向操作侧；
[0007]托辊，用于托住所述带钢，所述托辊通过支架连接于所述本体靠近所述操作侧的一侧，所述托辊的轴向沿所述带钢的宽度方向延伸，所述托辊可升降且可围绕自身轴向转动设置；<br/>[0008]入口上夹板和入口下夹板，用于夹住所述带头以进行焊接，所述入口上夹板和所述入口下夹板沿竖直方向相对设置，所述入口上夹板和所述入口下夹板可沿竖直方向相互靠近或远离；
[0009]其中，在所述带钢位于所述本体的焊接腔的条件下，所述入口上夹板和所述入口下夹板位于所述本体的来料侧，在所述带钢甩尾的条件下，所述托辊位于所述入口下夹板的去料侧，所述托辊的高度高于所述入口下夹板，所述托辊的高度低于所述入口上夹板。
[0010]在一些实施例中，所述托辊沿轴向的长度不小于所述带钢的宽度。
[0011]在一些实施例中，所述托辊包括芯轴和套设于所述芯轴外的工作套，所述工作套绕所述芯轴可转动设置，所述芯轴通过所述支架连接于所述本体。
[0012]在一些实施例中，所述工作套设有多个，多个所述工作套沿所述芯轴的轴向间隔设置，所述焊机包括多个沿所述芯轴轴向依次间隔设置的伸缩件，所述伸缩件的伸缩端可沿所述芯轴的轴向往复运动，所述芯轴在两个相邻的所述工作套之间的部分与所述伸缩件的伸缩端一一对应连接，所述伸缩件的固定端通过所述支架连接于所述本体。
[0013]在一些实施例中，所述工作套设有三个，所述伸缩件设有两个。
[0014]在一些实施例中，所述工作套的外周面上设有防划层，所述防划层的厚度不低于10mm。
[0015]在一些实施例中，所述支架与所述本体螺接；所述支架与所述伸缩件的固定端螺接。
[0016]在一些实施例中，所述焊机还包括用于感应所述托辊位置的位置感应器，所述位置感应器连接于所述支架。
[0017]在一些实施例中，所述焊机还包括用于夹住带尾的出口上夹板和出口下夹板，所述出口上夹板和所述出口下夹板沿竖直方向相对设置，所述出口上夹板和所述出口下夹板可沿竖直方向相互靠近或远离，在所述带钢位于所述本体的焊接腔的条件下，所述出口上夹板和所述出口下夹板位于所述本体的去料侧。
[0018]另一方面，本技术提供了一种重卷机组，包括按照工艺依次设置的开卷机、前述的焊机以及卷取机。
[0019]本技术的有益效果至少包括：
[0020]本技术所提供的一种焊机包括本体、托辊、入口上夹板和入口下夹板，本体用于焊接带钢，所述本体可沿带钢的宽度方向往复运行，本体设有沿带钢的长度方向贯通的焊接腔，本体设有与焊接腔连通的开口，开口朝向操作侧；托辊用于托住带钢，托辊通过支架连接于本体靠近操作侧的一侧，托辊的轴向沿带钢的宽度方向延伸，托辊可升降且可围绕自身轴向转动设置；入口上夹板和入口下夹板用于夹住带头以进行焊接，入口上夹板和入口下夹板沿竖直方向相对设置，入口上夹板和入口下夹板可沿竖直方向相互靠近或远离，其中，在带钢位于本体的焊接腔的条件下，入口上夹板和入口下夹板位于本体的来料侧，在带钢甩尾的条件下，托辊位于入口下夹板的去料侧，托辊的高度高于入口下夹板，托辊的高度低于入口上夹板。重卷机组包括按照工艺依次设置的开卷机、下夹板、焊机和卷取机，开卷机上的带钢向前运行，焊机的本体位于驱动侧，托辊位于带钢的下方，当开卷机上的带钢的带尾离开开卷机后，带尾张力消失，此时托辊上升至同高线，也就是托辊上升至与导板辊同高，这样带钢的带尾在高度高于下夹板的托辊和导板辊上运行，不会与下夹板接触，避免了带钢被下夹板划伤；当带尾运动至焊接位也就是开口对应的位置时，托辊下降，本体沿着带钢的宽度方向朝向操作侧运动，托辊随着本体运动至操作侧，此时等待开卷机上卷，从而对下一卷带钢开卷并将下一卷带钢的带头送至焊接位，此时上一卷带钢的带尾与下一卷带钢的带头在焊接腔内焊接，焊接完成后本体移动至带钢的驱动侧，托辊移动至带钢的正下方；下一卷带钢继续运行直至下一卷带钢的带尾离开开卷机，重复上述的步骤。该焊机的本体上连接的托辊与焊机的本体配合，保证了甩尾过程带钢不被划伤，也保证了焊接的顺行。
附图说明
[0021]图1示出了本实施例的一种焊接的主视图。
[0022]图2示出了图1中的托辊的局部放大图。
[0023]图3示出了图1的K向视图。
[0024]图4示出了图1的托辊的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10
‑
本体，11
‑
焊接腔，12
‑
开口，20
‑
托辊，21
‑
芯轴，22
‑
工作套，23
‑
防划层，30
‑
伸缩件，40
‑
支架。
具体实施方式
[0027]为了使本申请所属
中的技术人员更清楚地理解本申请，下面结合附图，通过具体实施例对本申请技术方案作详细描述。
[0028]实施例一
[0029]本申请实施例提供了焊机，该焊机用于将重卷机组中的前一卷带钢的带尾与后一卷带钢的带头进行焊接，在焊接前带尾甩尾时带尾不与入口下夹板接触划伤，保证了带钢的表面质量，也保证了焊接的顺行。
[0030]请参阅图1至图4，本申请实施例提供的焊机包括本体10、托辊20、入口上夹板和入口下夹板，本体10用于焊接带钢，本体10可沿带钢的宽度方向往复运行，本体10设有沿带钢的长度方向贯通的焊接腔11，本体10设有与焊接腔11连通的开口12，开口12朝向操作侧；托辊20用于托住带钢，托辊20通过支架40连接于本体10靠近操作侧的一侧，托本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊机，其特征在于，包括：本体，用于焊接带钢，所述本体可沿带钢的宽度方向往复运行，所述本体设有沿所述带钢的长度方向贯通的焊接腔，以及与所述焊接腔连通的开口，所述开口朝向操作侧；托辊，用于托住所述带钢，所述托辊通过支架连接于所述本体靠近所述操作侧的一侧，所述托辊的轴向沿所述带钢的宽度方向延伸，所述托辊可升降且可围绕自身轴向转动设置；入口上夹板和入口下夹板，用于夹住带头以进行焊接，所述入口上夹板和所述入口下夹板沿竖直方向相对设置，所述入口上夹板和所述入口下夹板可沿竖直方向相互靠近或远离；其中，在所述带钢位于所述本体的焊接腔的条件下，所述入口上夹板和所述入口下夹板位于所述本体的来料侧，在所述带钢甩尾的条件下，所述托辊位于所述入口下夹板的去料侧，所述托辊的高度高于所述入口下夹板，所述托辊的高度低于所述入口上夹板。2.根据权利要求1所述的焊机，其特征在于，所述托辊沿轴向的长度不小于所述带钢的宽度。3.根据权利要求1所述的焊机，其特征在于，所述托辊包括芯轴和套设于所述芯轴外的工作套，所述工作套绕所述芯轴可转动设置，所述芯轴通过所述支架连接于所述本体。4.根据权利要求3所述的焊机，其特征在于，所述工作套设有多个，多个所述工作套沿所述芯轴的轴向间隔设置，所述焊机包括多个沿所述芯轴轴向依次间隔设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡常城，王宏利，徐进杭，单泽继，周韬，张立，张建星，李超，
申请(专利权)人：北京首钢冷轧薄板有限公司，
类型：新型
国别省市：