一种自动切换墨盒的打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及打印机技术领域，且公开了一种自动切换墨盒的打印机，包括墨水盒本体，所述墨水盒本体一侧的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内部安装有推杆，所述墨水盒本体上端一侧的中部固定连接有墨盒限定挡板。该自动切换墨盒的打印机，通过墨盒移动至墨盒限定挡板的内部时，螺纹套的外部与密封板之间接触，并螺纹套推动密封板向移动，药液填充管和印刷涂覆滚筒之间形成开口，并且启动螺纹电机，螺纹电机带动侧连接套的高度进行控制调节，同时印刷涂覆滚筒推动单向阀向下移动，形成开口，带动墨水放置箱与内连接管之间形成开口，当携带墨盒进行替换时，可自动携带墨盒形成开启或闭合状态。成开启或闭合状态。成开启或闭合状态。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切换墨盒的打印机


[0001]本技术涉及打印机
，具体为一种自动切换墨盒的打印机。

技术介绍

[0002]打印机是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上，打印机使用时，需要利用油墨进行印刷，油墨填充在墨盒的内部，当墨盒内部的油墨使用结束后，需要对墨盒进行切换，常见采用自动切换墨盒安装在打印机的内部。在自动切换墨盒的打印机中，墨盒放置在印刷设备的上部，由于墨盒内部的油墨利用重力的作用下填充至印刷设备上，当墨盒直接摆放时，墨盒需要保持开启装置，但可切换的墨盒中，未使用的墨盒未与印刷设备接触，同时未使用的墨盒保持开启状态时，墨盒内部的油墨会流出，油墨流出对印刷设备的整洁性造成影响，为此我们提出了一种自动切换墨盒的打印机。

技术实现思路

[0003]针对现有自动切换墨盒的打印机的不足，本技术提供了一种自动切换墨盒的打印机，具备通过墨水放置箱安装在墨盒的内部，同时药液填充管的内部安装有单向阀，单向阀避免油墨出现油墨流通，同时墨盒移动至墨盒限定挡板的内部，密封板在定位底座的推力作用下推开，同时印刷涂覆滚筒向上移动，并印刷涂覆滚筒延伸至药液填充管的内部，在墨盒使用时，方便对墨水放置箱和下限定套之间呈密封状态进行自动控制，并且墨水放置箱未使用时，避免墨水放置箱内部的墨水流出的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种自动切换墨盒的打印机，包括墨水盒本体，所述墨水盒本体一侧的内部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的内部安装有推杆，所述墨水盒本体上端一侧的中部固定连接有墨盒限定挡板，所述墨盒限定挡板的内侧活动套接有墨盒，所述墨盒限定挡板的下部固定连接有下限定套，所述下限定套下端的内部活动套接有印刷滚轮，所述墨盒限定挡板的一侧固定连接有支撑柱，所述墨盒限定挡板上部的一侧固定连接有第一弹簧，所述支撑柱上部的外侧活动套接有限定挡板，所述墨盒的内部活动套接有墨水放置箱，所述墨水放置箱的下部固定连接有药液填充管，所述药液填充管的内部安装有单向阀，所述墨盒下端的内部活动套接有第二弹簧和密封板，所述下限定套上端的内部活动套接有印刷涂覆滚筒，所述印刷涂覆滚筒的一侧固定连接有侧连接套，所述侧连接套的内部安装有螺纹电机，所述印刷涂覆滚筒的内部安装有内连接管，所述下限定套的上部并在墨水盒本体的内部固定连接有定位底座，所述墨水盒本体下部的两侧安装有螺纹套。
[0005]优选的，所述墨盒的前端和后端均含有活动空间，所述墨盒的侧面开设有滑槽，同时墨水盒本体的内部安装有滑槽杆。
[0006]优选的，所述印刷涂覆滚筒活动套接在下限定套和内连接管之间，所述印刷涂覆滚筒的上部可延伸至药液填充管的内部。
[0007]优选的，所述侧连接套延伸至墨水盒本体下部的外侧，所述侧连接套和螺纹电机在下限定套外部的四角均有安装。
[0008]优选的，所述药液填充管下部的内侧安装有锥形防护板，所述单向阀的内部包含有弹簧和防护挡板，所述印刷涂覆滚筒上部的外侧开设有出料孔。
[0009]优选的，所述内连接管的下部与印刷滚轮之间相互连通，所述墨水放置箱在墨盒的内部依次安装有五组，所述螺纹套的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆安装有印刷机上。
[0010]优选的，所述第一弹簧安装在墨盒限定挡板和限定挡板之间，所述限定挡板的内侧安装有防护板，防护板位于墨盒前端的一侧。
[0011]与现有自动切换墨盒的打印机对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该自动切换墨盒的打印机，通过墨盒移动至墨盒限定挡板的内部时，螺纹套的外部与密封板之间接触，并螺纹套推动密封板向移动，药液填充管和印刷涂覆滚筒之间形成开口，并且启动螺纹电机，螺纹电机带动侧连接套的高度进行控制调节，同时印刷涂覆滚筒推动单向阀向下移动，形成开口，带动墨水放置箱与内连接管之间形成开口，当携带墨盒进行替换时，可自动携带墨盒形成开启或闭合状态。
[0013]2、该自动切换墨盒的打印机，通过限定挡板安装在墨盒限定挡板的前端，限定挡板对墨盒的位置限定，在推动墨盒移动至墨盒限定挡板的内部时，墨盒推动限定挡板的内侧向外侧移动，并墨盒安装在墨盒限定挡板的内部保持稳定性，避免墨盒移动时出现错位的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图；
[0015]图2为本技术主体仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术主体剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术墨盒局部剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、墨水盒本体；2、液压伸缩杆；3、推杆；4、墨盒限定挡板；5、墨盒；6、支撑柱；7、第一弹簧；8、限定挡板；9、墨水放置箱；10、药液填充管；11、单向阀；12、第二弹簧；13、密封板；14、下限定套；15、印刷涂覆滚筒；16、侧连接套；17、螺纹电机；18、内连接管；19、印刷滚轮；20、定位底座；21、螺纹套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种自动切换墨盒的打印机，包括墨水盒本体1，墨水盒本体1一侧的内部安装有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2带动推杆3伸缩进行控制调节，液压伸缩杆2的内部安装有推杆3，推杆3向前端移动，可推动墨盒5进行替换，墨水盒本体1上端一侧的中部固定连接有墨盒限定挡板4，墨盒限定挡板4对墨盒5使用时的位置进行限
定，墨盒限定挡板4的内侧活动套接有墨盒5，墨盒5携带墨水放置箱9的位置进行限定，墨盒限定挡板4的下部固定连接有下限定套14，下限定套14对印刷滚轮19的位置进行限定，下限定套14下端的内部活动套接有印刷滚轮19，印刷滚轮19滚动时，印刷滚轮19携带染料进行涂覆，墨盒限定挡板4的一侧固定连接有支撑柱6，支撑柱6对限定挡板8的位置进行限定，墨盒限定挡板4上部的一侧固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7推动限定挡板8向内侧移动，支撑柱6上部的外侧活动套接有限定挡板8，限定挡板8对墨盒5的位置进行挤压限定，墨盒5的内部活动套接有墨水放置箱9，墨水放置箱9对墨水进行填充，墨水放置箱9的下部固定连接有药液填充管10，药液填充管10的内部安装有单向阀11，单向阀11带动墨水向下涂覆，墨盒5下端的内部活动套接有第二弹簧12和密封板13，第二弹簧12和密封板13对药液填充管10的下部进行密封，下限定套14上端的内部活动套接有印刷涂覆滚筒15，印刷涂覆滚筒15穿过药液填充管10的内部，药液填充管10、印刷涂覆滚筒15和内连接管18之间形成连通状态，印刷涂覆滚筒15的一侧固定连接有侧连接套16，侧连接套16的内部安装有螺纹电机17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切换墨盒的打印机，包括墨水盒本体(1)，所述墨水盒本体(1)一侧的内部安装有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的内部安装有推杆(3)，所述墨水盒本体(1)上端一侧的中部固定连接有墨盒限定挡板(4)，所述墨盒限定挡板(4)的内侧活动套接有墨盒(5)，所述墨盒限定挡板(4)的下部固定连接有下限定套(14)，所述下限定套(14)下端的内部活动套接有印刷滚轮(19)，其特征在于：所述墨盒限定挡板(4)的一侧固定连接有支撑柱(6)，所述墨盒限定挡板(4)上部的一侧固定连接有第一弹簧(7)，所述支撑柱(6)上部的外侧活动套接有限定挡板(8)，所述墨盒(5)的内部活动套接有墨水放置箱(9)，所述墨水放置箱(9)的下部固定连接有药液填充管(10)，所述药液填充管(10)的内部安装有单向阀(11)，所述墨盒(5)下端的内部活动套接有第二弹簧(12)和密封板(13)，所述下限定套(14)上端的内部活动套接有印刷涂覆滚筒(15)，所述印刷涂覆滚筒(15)的一侧固定连接有侧连接套(16)，所述侧连接套(16)的内部安装有螺纹电机(17)，所述印刷涂覆滚筒(15)的内部安装有内连接管(18)，所述下限定套(14)的上部并在墨水盒本体(1)的内部固定连接有定位底座(20)，所述墨水盒本体(1)下部的两侧安装有螺纹套(21)。2.根据权利要求1所述的一种自动切换墨盒的打印...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈镜洪，温霭仙，陈海雁，张伟勇，
申请(专利权)人：广州市誉标办公设备有限公司，
类型：新型
国别省市：