一种点胶喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶配件技术领域，且公开了一种点胶喷嘴，所述接头板的底部中心位置纵向安装有圆柱管，所述圆柱管的底部中心位置纵向加设有喷嘴本体，所述接头板、圆柱管与喷嘴本体的内腔底部中心位置均纵向开设有导液腔，且均通过导液腔相通连接，所述圆柱管外侧面下部与喷嘴本体外侧面上部的四周均横向分别安装有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板的顶部四周中心位置均纵向开设有方形孔洞。该点胶喷嘴，通过喷嘴本体上第二连接板的方形凸板进入圆柱管上第一连接板的方形孔洞内部后，并将限位插杆插入方形凸板上圆形孔洞内部，并与圆柱管的内螺纹孔洞相连接，采用此种方式，便于进行快速拆卸。便于进行快速拆卸。便于进行快速拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶喷嘴


[0001]本技术涉及点胶配件
，具体为一种点胶喷嘴。

技术介绍

[0002]点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。点胶的应用范围非常广泛，大到飞机轮船，小到衣服玩具等生产，都可能需要点胶。可以说，只要胶水到达的地方，那么就需要点胶工艺服务。在进行点胶的过程中，通常会使用到点胶喷嘴进行操作，点胶喷嘴是为按其在多种不同的喷雾条件下工作而设计的，因而选用适合需要的喷嘴，以便在使用中达到最佳喷雾性能，喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型，即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。
[0003]常见的点胶喷嘴，通常是与点胶机进行配合使用的，且点胶机与点胶喷嘴之间为方便进行使用，常见的连接方式是通过管道，将点胶机内部的胶液输送进点胶喷嘴的内部，并将点胶喷嘴的喷射头对准目标的对应位置后胶液喷出，此为常见的点胶喷嘴使用方式。而在对不同的结构或设备进行点胶水，需要在多种不同喷雾条件下对点胶喷嘴进行更换，为方便进行拆卸安装，如专利号CN216857227U一种便于安装的点胶喷嘴，该设备是通过柔性塑料连接块并配合第二连接卡块与点胶机的输出端进行挤压式连接，而点胶喷嘴本体与安装管之间通过螺纹连接进行拆卸的。该设备的挤压式连接在使用过程中，在点胶喷嘴对结构或设备进行不同位置的点胶过程中，超出一定的距离后容易导致分离脱落的现象发生，而常见的螺纹连接的方式，使得点胶喷嘴本体拆卸与安装麻烦，无法进行快速拆卸，同时在反复的拆卸安装过程中，容易造成喷头安装错位，导致喷嘴无法进行密封工作的现象发生，为此提出一种点胶喷嘴。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种点胶喷嘴，以解决上述的技术问题。
[0005]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种点胶喷嘴，包括接头板，所述接头板的底部中心位置纵向安装有圆柱管，所述圆柱管的底部中心位置纵向加设有喷嘴本体，所述接头板、圆柱管与喷嘴本体的内腔底部中心位置均纵向开设有导液腔，且均通过导液腔相通连接，所述圆柱管外侧面下部与喷嘴本体外侧面上部的四周均横向分别安装有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板的顶部四周中心位置均纵向开设有方形孔洞，所述第二连接板的顶部四周中心位置均纵向安装有方形凸板。
[0006]优选的，所述接头板的外表面四周中心位置均向内横向开设有卡孔，所述接头板的顶部中心位置纵向加设有圆柱插板，所述圆柱插板的顶部中心位置均纵向安装有导液管，且导液管的进液端与外界的点胶机出液端相通连接。
[0007]优选的，所述圆柱插板的外表面四周中心位置均向内开设有圆柱孔，所述圆柱孔的顶部一侧均向开设有滑槽，且滑槽的内腔一侧纵向安装有移动杆，所述圆柱孔的内部均
横向加设有固定插杆，且移动杆的底端与对应的固定插杆顶部中心位置一侧相连接。
[0008]优选的，所述固定插杆的内侧面均纵向安装有限位圆板，所述限位圆板的内侧面均横向加设有伸缩杆，且伸缩杆的内侧面均与圆柱孔的内侧相连接，所述伸缩杆的外表面均横向套设有挤压弹簧，且挤压弹簧的外端均与对应的限位圆板内侧面相贴合，在挤压弹簧与伸缩杆的带动下，固定插杆进入对应的接头板卡孔的内部进行连接，采用此种方式，避免在点胶过程中发生脱离的现象，且便于进行拆卸更换。
[0009]优选的，所述圆柱管的外侧面中心位置下部四周均横向设置有内螺纹孔洞，所述圆柱管的内腔中心位置下部横向安装有第一环形连接板，所述第一环形连接板的底部四周均纵向开设有定位插孔。
[0010]优选的，所述第二连接板的顶部横向安装有第二环形连接板，所述第二环形连接板的顶部四周均纵向安装有定位插杆，所述喷嘴本体的底部出液端纵向相通连接有喷头。
[0011]优选的，所述方形凸板的外侧面中心位置均横向开设有圆形孔洞，所述圆形孔洞的内部均横向加设有限位插杆，所述限位插杆的一端均设置有外螺纹。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种点胶喷嘴，具备以下有益效果：
[0013]1、该点胶喷嘴，通过喷嘴本体上第二连接板的方形凸板进入圆柱管上第一连接板的方形孔洞内部后，喷嘴本体上第二环形连接板的定位插杆插入对应的圆柱管内壁上第一环形连接板的定位插孔内部，并将限位插杆插入方形凸板上圆形孔洞内部，并与圆柱管的内螺纹孔洞相连接，采用此种方式，一方面，避免喷嘴本体与圆柱管的连接出现安装错位，导致喷嘴无法进行密封工作的现象发生；另一方面，便于进行快速拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术接头板与圆柱插板分离及内部剖视部分结构示意图；
[0016]图3为本技术圆柱管与喷嘴本体分离及内部剖视部分结构示意图。
[0017]图中：1、接头板；2、圆柱管；3、喷嘴本体；4、第一连接板；5、第二连接板；6、方形凸板；7、圆柱插板；8、固定插杆；9、伸缩杆；10、挤压弹簧；11、第一环形连接板；12、定位插孔；13、第二环形连接板；14、定位插杆；15、限位插杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种技术方案，一种点胶喷嘴，包括接头板1、圆柱管2、喷嘴本体3、第一连接板4、第二连接板5、方形凸板6、圆柱插板7、固定插杆8、伸缩杆9、挤压弹簧10、第一环形连接板11、定位插孔12、第二环形连接板13、定位插杆14和限位插杆15，请参阅图1，接头板1的底部中心位置纵向安装有圆柱管2，圆柱管2的底部中心位置纵向加设有喷嘴本体3，接头板1、圆柱管2与喷嘴本体3的内腔底部中心位置均纵向开设有导液腔，且均通过导液腔相通连接，圆柱管2外侧面下部与喷嘴本体3外侧面上部的四周均横向分别安装有第一
连接板4与第二连接板5，第一连接板4的顶部四周中心位置均纵向开设有方形孔洞，第二连接板5的顶部四周中心位置均纵向安装有方形凸板6，当第一连接板4与第二连接板5相贴合后，方形凸板6从方形孔洞的底部伸出。
[0020]请参阅图2，接头板1的外表面四周中心位置均向内横向开设有卡孔，接头板1的顶部中心位置纵向加设有圆柱插板7，圆柱插板7的顶部中心位置均纵向安装有导液管，且导液管的进液端与外界的点胶机出液端相通连接，圆柱插板7的外表面四周中心位置均向内开设有圆柱孔，圆柱孔的顶部一侧均向开设有滑槽，且滑槽的内腔一侧纵向安装有移动杆，圆柱孔的内部均横向加设有固定插杆8，且移动杆的底端与对应的固定插杆8顶部中心位置一侧相连接，固定插杆8的内侧面均纵向安装有限位圆板，限位圆板的内侧面均横向加设有伸缩杆9，且伸缩杆9的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点胶喷嘴，包括接头板(1)，其特征在于：所述接头板(1)的底部中心位置纵向安装有圆柱管(2)，所述圆柱管(2)的底部中心位置纵向加设有喷嘴本体(3)，所述接头板(1)、圆柱管(2)与喷嘴本体(3)的内腔底部中心位置均纵向开设有导液腔，且均通过导液腔相通连接，所述圆柱管(2)外侧面下部与喷嘴本体(3)外侧面上部的四周均横向分别安装有第一连接板(4)与第二连接板(5)，所述第一连接板(4)的顶部四周中心位置均纵向开设有方形孔洞，所述第二连接板(5)的顶部四周中心位置均纵向安装有方形凸板(6)。2.根据权利要求1所述的一种点胶喷嘴，其特征在于：所述接头板(1)的外表面四周中心位置均向内横向开设有卡孔，所述接头板(1)的顶部中心位置纵向加设有圆柱插板(7)，所述圆柱插板(7)的顶部中心位置均纵向安装有导液管，且导液管的进液端与外界的点胶机出液端相通连接。3.根据权利要求2所述的一种点胶喷嘴，其特征在于：所述圆柱插板(7)的外表面四周中心位置均向内开设有圆柱孔，所述圆柱孔的顶部一侧均向开设有滑槽，且滑槽的内腔一侧纵向安装有移动杆，所述圆柱孔的内部均横向加设有固定插杆(8)，且移动杆的底端与对应的固定插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曼钗，张曼红，张焕栩，
申请(专利权)人：深圳市飞栩达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：