挖掘机小臂后支撑焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种挖掘机小臂后支撑焊接工装，属于机械加工技术领域。包括底板，还包括均与所述底板垂直固定连接的套管支撑件、支撑板、第一挡板、第二挡板、第四挡板和第三挡板；两个对称设置的所述套管支撑件的上部均设置有倒等腰梯形的凹槽，所述凹槽用于放置后支撑工件的套管；所述支撑板上设置有用于与后支撑工件的套管端面抵接的定位螺栓；所述第一挡板和第二挡板均与后支撑工件的侧板侧面抵接，所述第四挡板与后支撑工件的侧板端面抵接；所述第三挡板与后支撑工件的联板抵接。本实用新型专利技术能够实现对后支撑工件的套管、侧板和联板的快速定位，在完成定位后，即可进行初步焊接固定，并最终进行完整的焊接制成成品。并最终进行完整的焊接制成成品。并最终进行完整的焊接制成成品。

【技术实现步骤摘要】
挖掘机小臂后支撑焊接工装


[0001]本技术属于机械加工
，具体涉及一种挖掘机小臂后支撑焊接工装。

技术介绍

[0002]挖掘机是工程机械的一种，用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域掘土、松土作业，挖掘机的工作部分主要包括铲斗、小臂和大臂，其中小臂的一端与铲斗连接，大臂也称为动臂，大臂与小臂的另一端连接。小臂后支撑则是小臂中的一个部件。
[0003]申请人待加工的一种挖掘机小臂后支撑主要包括一钢质的套管、均与所述套管焊接且对称设置的两块钢质侧板、以及焊接在两块侧板之间的钢质联板。为使焊接后的成品后支撑部件结构及尺寸精确，就需要采用工装定位所述套管、所述侧板及所述联板。
[0004]如专利文献CN205096766U提出一种挖掘机小臂后支撑拼焊工装，包括：底板、定位座、定位套组、定位轴、压板、外六角螺栓、顶紧装置和内角螺栓。底板与定位座、定位轴和顶紧装置连接，定位座与定位轴固定了连接，定位轴的上下两端设有定位套组。该工装通过用定位套组的第一定位套和第二定位套来保证小臂后支撑的上下两扇形型锻钢件同轴性，在通过定位座来保证上下两锄型锻钢件侧边在同一平面上。由此可见，该工装所适用的小臂后支撑结构与申请人待加工的小臂后支撑结构不同，不适用于申请人对小臂后支撑的焊接使用。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种挖掘机小臂后支撑焊接工装，用于实现对后支撑工件的定位，便于进行焊接操作。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种挖掘机小臂后支撑焊接工装，包括底板，还包括均与所述底板垂直固定连接的套管支撑件、支撑板、第一挡板、第二挡板、第四挡板和第三挡板；
[0008]两个对称设置的所述套管支撑件的上部均设置有倒等腰梯形的凹槽，所述凹槽用于放置后支撑工件的套管；
[0009]所述支撑板上设置有用于与后支撑工件的套管端面抵接的定位螺栓；
[0010]所述第一挡板和第二挡板均与后支撑工件的侧板侧面抵接，所述第四挡板与后支撑工件的侧板端面抵接；
[0011]所述第三挡板与后支撑工件的联板抵接。
[0012]进一步的，还包括与所述底板垂直固定连接的套管定位件，所述套管定位件用于与后支撑工件的探伤孔处平面抵接。
[0013]进一步的，所述第一挡板和所述第二挡板均为两个；所述第一挡板与后支撑工件的侧板一对一设置，所述第二挡板与后支撑工件的侧板一对一设置。
[0014]进一步的，两个所述第一挡板的下部固定连接有第一支撑杆，两个所述第二挡板的下部固定连接有第二支撑杆；所述第一支撑杆和所述第二支撑杆用于支撑后支撑工件的
侧板。
[0015]进一步的，所述第三挡板共有两个且平行设置。
[0016]进一步的，所述支撑板与所述底板之间、所述第一挡板与所述底板之间、所述第二挡板与所述底板之间均固定设置有加强块。
[0017]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0018]本技术设置有水平设置的底板，用于定位套管的定位螺栓、套管支撑件和套管定位件，用于定位侧板的第一挡板、第二挡板和第四挡板，以及用于定位联板的第三挡板。其中套管支撑件用于使套管处于水平状态，定位螺栓与套管的端面抵接使套管在轴向上定位，套管定位件与探伤孔处平面抵接使套管在径向上定位；第一挡板和第二挡板均与侧板的侧面抵接，第四挡板与侧板的端面抵接，能够实现对侧板的定位；第三挡板与联板的侧面抵接，能够实现对联板的定位。
[0019]本技术能够实现对后支撑工件的套管、侧板和联板的快速定位，在完成定位后，即可进行初步焊接固定，并最终进行完整的焊接制成成品。
[0020]本技术能够完成对后支撑工件的快速定位，避免工件安装不到位，从而产生生产风险。本技术能够提高生产的质量稳定性，提高加工效率，降低焊工的劳动负荷，满足现代生产高效的要求。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0022]图1：本技术所适用后支撑工件的结构示意图；
[0023]图2：本技术的结构示意图；
[0024]图3：本技术的使用状态示意图；
[0025]其中：1
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后支撑工件，11
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套管，12
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侧板，13
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联板，14
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探伤孔，2
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焊接工装，21
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底板，22
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支撑板，221
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定位螺栓，23
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套管定位件，24
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套管支撑件，25
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第一挡板，251
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第一支撑杆，26
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第二挡板，261
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第二支撑杆，27
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第三挡板，28
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第四挡板，29
‑
加强块。
具体实施方式
[0026]为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0027]如图1所示为待焊接的挖掘机小臂后支撑工件，后支撑工件1包括套管11、两个侧板12和一个联板13。其中侧板12由金属板弯折而成，侧板12的一端为弧形凹槽且与套管11焊接，且两个侧板12对称设置；联板13焊接在两个侧板12之间，且靠近侧板12远离套管11的一端。同时，套管11上还设置有用于进行磁粉探伤的探伤孔14，探伤孔14的外围加工为平面。
[0028]实施例1：
[0029]参阅图2
‑
图3，本实施例的目的是提供一种挖掘机小臂后支撑焊接工装。如图2所示，焊接工装2包括水平设置的底板21，用于定位套管11的定位螺栓221、套管支撑件24和套
管定位件23，用于定位侧板12的第一挡板25、第二挡板26和第四挡板28，以及用于定位联板13的第三挡板27。
[0030]套管11在焊接工装2上水平设置，即套管11的中心轴线水平。套管支撑件24共有两个，均与底板21垂直固定连接，且对称设置；套管支撑件24的上部设置有倒等腰梯形的凹槽，当套管11放置在套管支撑件24的凹槽内时，即处于水平状态，且处于指定的高度。定位螺栓221同样轴线水平设置，其螺栓头能够抵接套管11的端面，使套管11完成在轴向上的定位。套管定位件23与底板21垂直固定连接，且套管定位件23上部为斜坡，该斜坡能够抵接探伤孔14外围的平面，使套管11完成在径向上的定位（即处于固定到旋转角度下）。定位螺栓221螺纹连接在支撑板22上，支撑板22与底板21垂直固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机小臂后支撑焊接工装，包括底板，其特征在于：还包括均与所述底板垂直固定连接的套管支撑件、支撑板、第一挡板、第二挡板、第四挡板和第三挡板；两个对称设置的所述套管支撑件的上部均设置有倒等腰梯形的凹槽，所述凹槽用于放置后支撑工件的套管；所述支撑板上设置有用于与后支撑工件的套管端面抵接的定位螺栓；所述第一挡板和第二挡板均与后支撑工件的侧板侧面抵接，所述第四挡板与后支撑工件的侧板端面抵接；所述第三挡板与后支撑工件的联板抵接。2.根据权利要求1所述的挖掘机小臂后支撑焊接工装，其特征在于：还包括与所述底板垂直固定连接的套管定位件，所述套管定位件用于与后支撑工件的探伤孔处平面抵接。3.根据权利要求1所述的挖掘机小臂后...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕彦龙，何正，李洋，李泽端，张宁强，赵洁，
申请(专利权)人：河南恒立龙成重工有限公司，
类型：新型
国别省市：