一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜，涉及橡胶硫化促进剂生产设备技术领域，包括釜体，所述釜体的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有排料收集机构，所述排料收集机构包括开设在釜体底面的滑槽和滑动设置在滑槽内的收集斗。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够开启电动推杆和电机的运转，利用电动推杆的运转下使收集斗在滑槽内上下往复的滑动，且电机的运转下使搅拌叶片对排料口进行搅拌，使物料在排出时更加的顺畅，且物料随着搅拌叶片的转动被甩至收集斗的内壁上，有效的避免了物料甩出，从而有利于物料的收集，当物料流动至排料斜台上后，即可利用排料斜台的倾斜面滑落至排料斗处，进而完成对物料的排出。料的排出。料的排出。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜


[0001]本技术涉及橡胶硫化促进剂生产设备
，具体是一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜。

技术介绍

[0002]硫化促进剂简称促进剂，能促进硫化作用的物质，可缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等，可分为无机促进剂与有机促进剂两大类，橡胶硫化促进剂在生产过程中，需要对其进行提纯处理，而反应釜为提纯过程中的重要设备。
[0003]根据专利号为CN214810900U的专利公开了一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜，包括釜体，所述釜体的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，第二电机带动气缸和螺旋杆进行转动，螺旋杆将物料向外传输，起到辅助出料的作用，避免物料发生堵塞，提高出料速度，从而提高整体工作效率，接料斗整体为圆台状，物料通过斜面滚落至环状的储料环上端，随后将储料环上端的物料通过导料槽导至容器中即可。
[0004]但是上述方案在实施的过程中，物料在排出时很容易随着螺旋杆的转动被甩出，且接料斗底部的物料由于流动性较差也不宜排出，从而影响物料的正常出料。为此，我们提供了一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜解决以上问题。

技术实现思路

[0005]一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜。
[0007]二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜，包括釜体，所述釜体的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有排料收集机构，所述排料收集机构包括开设在釜体底面的滑槽和滑动设置在滑槽内的收集斗，所述收集斗的底面与电动推杆的伸缩端相连接，所述收集斗的内底壁固定连接有安装框和排料斜台，且安装框设置在排料斜台内并与釜体底部的排料口相接触，所述收集斗的表面固定连通有排料斗，所述安装框内安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装框并固定连接有转轴，且转轴延伸至釜体底部的排料口内，所述转轴的表面设置有搅拌叶片，所述转轴的顶端设置有用于刮除釜体底部物料的刮料组件。
[0009]进一步的，所述收集斗的上表面固定连接有导向圈，且导向圈滑动设置在滑槽内，所述导向圈的表面内嵌有圆周阵列的滚珠。
[0010]进一步的，所述安装框的上表面设置有密封垫，所述电机的输出端与安装框的上表面之间设置有密封圈。
[0011]进一步的，所述刮料组件包括固定在转轴顶端的刮料板，所述刮料板的顶端固定
连接有刮壁板，且刮壁板与釜体的内壁相接触，所述刮料板与釜体的内底壁相适配，且刮料板和刮壁板均呈倾斜状。
[0012]进一步的，所述刮料组件还包括固定连接在刮料板中部的搅拌杆，且搅拌杆上的搅拌叶呈向下倾斜状。
[0013]三）有益效果：
[0014]与现有技术相比，该橡胶硫化促进剂提纯用反应釜具备如下有益效果：
[0015]一、本技术开启电动推杆和电机的运转，利用电动推杆的运转下使收集斗在滑槽内上下往复的滑动，且电机的运转下使搅拌叶片对排料口进行搅拌，使物料在排出时更加的顺畅，且物料随着搅拌叶片的转动被甩至收集斗的内壁上，有效的避免了物料甩出，从而有利于物料的收集，当物料流动至排料斜台上后，即可利用排料斜台的倾斜面滑落至排料斗处，进而完成对物料的排出。
[0016]二、本技术能够当转轴在转动时，使刮料板和刮壁板一同转动，即可对釜体内底壁的物料向下刮除，有利于物料的排出，并控制电动推杆的伸缩端下降后使刮料板与釜体的内底壁正好接触，以便于刮料板对釜体内底壁上的物料进行刮除。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0019]图3为本技术收集斗的仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术刮料组件的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、釜体；2、排料收集机构；21、收集斗；22、排料斗；23、滑槽；24、导向圈；25、安装框；26、电机；27、转轴；28、搅拌叶片；29、排料斜台；3、刮料组件；31、刮料板；32、刮壁板；33、搅拌杆；4、电动推杆。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜，包括釜体1，釜体1的底部安装有电动推杆4，电动推杆4通过支架安装在釜体1底部的支撑腿上，且电动推杆4设置在釜体1底部的中部，电动推杆4的伸缩端设置有排料收集机构2，排料收集机构2包括开设在釜体1底面的滑槽23和滑动设置在滑槽23内的收集斗21，滑槽23和收集斗21相适配，使得收集斗21能够在滑槽23内上下滑动，且收集斗21呈圆筒状，以便于收集排出后的物料，收集斗21的底面与电动推杆4的伸缩端相连接，能够在电动推杆4的运转下控制收集斗21的升降，收集斗21的内底壁固定连接有安装框25和排料斜台29，且安装框25设置在排料斜台29内并与釜体1底部的排料口相接触，收集斗21的表面固定连通有排料斗22，排料斗22设置在排料斜台29的最低端，以便于物料通过排料斜台29的斜面滑落至排料斗22处，使物料能够正常出料，避免物料堆积在收集斗21内，且安装框25为圆形形状，安装框25内安装有电机26，电机26的输出端贯穿安装框25并固定连接有转轴27，且转轴27延伸至釜体1底部的排料口内，转轴27的表面设置有搅拌叶片28，能够利用电机26的运转下，使搅拌叶片28对排料口处的物料进行搅拌，从而方便后续的排料，转轴27的顶端设置有用于刮除釜体1底部物料的刮料组件3，且该实施例
能够利用电动推杆4的运转将收集斗21下降至滑槽23的外部，以便于对收集斗21内进行清理。
[0024]本技术当物料在排出时，首先开启电动推杆4和电机26的运转，利用电动推杆4的运转下使收集斗21在滑槽23内上下往复的滑动，且电机26的运转下使搅拌叶片28对排料口进行搅拌，使物料在排出时更加的顺畅，且物料随着搅拌叶片28的转动被甩至收集斗21的内壁上，有效的避免了物料甩出，从而有利于物料的收集，当物料流动至排料斜台29上后，即可利用排料斜台29的倾斜面滑落至排料斗22处，进而完成对物料的排出。
[0025]实施例2
[0026]一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜，包括釜体1，釜体1的底部安装有电动推杆4，电动推杆4通过支架安装在釜体1底部的支撑腿上，且电动推杆4设置在釜体1底部的中部，电动推杆4的伸缩端设置有排料收集机构2，排料收集机构2包括开设在釜体1底面的滑槽23和滑动设置在滑槽23内的收集斗21，滑槽23和收集斗21相适配，使得收集斗21能够在滑槽23内上下滑动，且收集斗21呈圆筒状，以便于收集排出后的物料，收集斗21的底面与电动推杆4的伸缩端相连接，能够在电动推杆4的运转下控制收集斗21的升降，收集斗21的内底壁固定连接有安装框25和排料斜台29，且安装框25设置在排料斜台29内并与釜体1底部的排料口相接触，收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化促进剂提纯用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的底部安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的伸缩端设置有排料收集机构（2），所述排料收集机构（2）包括开设在釜体（1）底面的滑槽（23）和滑动设置在滑槽（23）内的收集斗（21），所述收集斗（21）的底面与电动推杆（4）的伸缩端相连接，所述收集斗（21）的内底壁固定连接有安装框（25）和排料斜台（29），且安装框（25）设置在排料斜台（29）内并与釜体（1）底部的排料口相接触，所述收集斗（21）的表面固定连通有排料斗（22），所述安装框（25）内安装有电机（26），所述电机（26）的输出端贯穿安装框（25）并固定连接有转轴（27），且转轴（27）延伸至釜体（1）底部的排料口内，所述转轴（27）的表面设置有搅拌叶片（28），所述转轴（27）的顶端设置有用于刮除釜体（1）底部物料的刮料组件（3）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶硫化促进剂提纯用反...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志红，翟建国，赵旺军，杨文玉，
申请(专利权)人：鹤壁市鹤山区地瑞化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：