一种钢材加工PF线用挡风装置制造方法及图纸

技术编号:37736096 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-02 09:32
本实用新型专利技术涉及钢材加工运输设备技术领域,尤其涉及一种钢材加工PF线用挡风装置。其技术方案包括:安装底座以及固定在安装底座两侧用于将安装底座与地面固定的安装件,安装底座的上侧加工有两端完全贯通的底座槽,底座槽内插接有对接件,对接件的下侧设置有两个用于与底座槽卡接锁定使对接件与安装底座相对固定的限制结构,对接件的上侧固定安装有挡风板,挡风板的一侧设置有多个用于挡风板进行两两组合连接的扣合件。本实用新型专利技术能够方便在对接件与底座槽插接后,通过推动滑动杆形成对接件与安装底座的相对固定,安装更加便捷;并且构成的挡风板的组合体能保持滑动杆处于挤压状态,限制滑脱,提高稳固性。提高稳固性。提高稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工PF线用挡风装置


[0001]本技术涉及钢材加工运输设备
,尤其涉及一种钢材加工PF线用挡风装置。

技术介绍

[0002]在钢材加工中的高速轧机的线材生产中,盘卷的运输方式一般选用P

F运输线或单轨运输线,两者均可在运输线上单独停止,但单轨运输线更加灵活。但由于单独电机传动系统用得电机多,电控系统复杂,维护工作量大,投资大,所以还是驱动

游动运输线得到广泛应用。而在运输过程中,由于厂房内空间较大,PF线又属于空中输送设备,空中的空气流动较快,进而流动的速度会加速加工后的线材与空气的氧化以及冷却,进而导致表面出现氧化皮,并且会导致线材表面的硬度不均一,影响生产质量,影响后续的使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种的阻挡吹向PF线空气的钢材加工PF线用挡风装置。
[0004]本技术的技术方案:一种钢材加工PF线用挡风装置,包括安装底座以及固定在安装底座两侧用于将安装底座与地面固定的安装件,所述安装底座的上侧加工有两端完全贯通的底座槽,所述底座槽内插接有对接件,所述对接件的下侧设置有两个用于与底座槽卡接锁定使对接件与安装底座相对固定的限制结构,所述对接件的上侧固定安装有挡风板,所述挡风板的一侧设置有多个用于挡风板进行两两组合连接的扣合件。
[0005]优选的,任一的所述限制结构包括固定在对接件下侧的方板,所述方板上均贯穿设置有延伸至对接件下侧的滑动杆,所述滑动杆上转动连接有两个分叉杆,两个所述分叉杆之间固定有拉簧,所述对接件的下端固定有在滑动杆推动时将分叉杆进行分开的三角块。
[0006]优选的,所述挡风板的左右边缘处均加工有多个扣合孔,所述扣合孔内设置有扣合件。
[0007]优选的,所述扣合件包括短板以及固定在短板上的两个用于将挡风板上的扣合孔进行两两对接的限制钉。
[0008]优选的,所述底座槽的横截面呈T字形,所述对接件的横截面呈T字形,所述对接件的下半部与底座槽的上半部相适配,所述对接件的下半部加工有倒角。
[0009]优选的,所述分叉杆的上侧与底座槽的下半部顶部相接触,所述分叉杆的靠近三角块的端部加工有圆角。
[0010]优选的,所述限制钉包括与短板固定的杆部以及与杆部连接的帽部,所述扣合孔的包括能够用于限制钉帽部通过的上孔部,所述上孔部的下侧连通有与限制钉杆部适配的下延槽。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:
[0012]通过设置的限制结构能够方便在对接件与底座槽插接后,通过推动滑动杆形成对接件与安装底座的相对固定,安装更加便捷;
[0013]通过扣合件与挡风板上的扣合孔配合,方便将挡风板进行组合,并且在通过安装件的固定后,构成的挡风板的组合体能保持滑动杆处于挤压状态,限制滑脱,提高稳固性,并且挡风板的波纹状设计,能够提高整体结构强度。
附图说明
[0014]图1给出本技术一种实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1的A

A方向的剖视立体图;
[0016]图3为图1的立体图;
[0017]图4为图1的另一视角的立体图;
[0018]图5为图4的B处放大结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1、安装底座;11、底座槽;
[0021]2、安装件;
[0022]3、对接件;
[0023]4、方板;41、滑动杆;42、分叉杆;43、拉簧;44、三角块;
[0024]5、挡风板;51、扣合孔;
[0025]6、短板;61、限制钉。
具体实施方式
[0026]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0027]实施例一
[0028]如图1

3所示,本技术提出的一种钢材加工PF线用挡风装置,包括安装底座1以及固定在安装底座1两侧用于将安装底座1与地面固定的安装件2,每个安装件2上均设置有用于通过螺钉固定的安装孔。安装底座1的上侧加工有两端完全贯通的底座槽11,底座槽11内插接有对接件3,底座槽11的横截面呈T字形,对接件3的横截面呈T字形,对接件3的下半部与底座槽11的上半部相适配,对接件3的下半部加工有倒角。对接件3的下侧设置有两个用于与底座槽11卡接锁定使对接件3与安装底座1相对固定的限制结构,任一的限制结构包括固定在对接件3下侧的方板4,方板4上均贯穿设置有延伸至对接件3下侧的滑动杆41,滑动杆41上转动连接有两个分叉杆42,两个分叉杆42之间固定有拉簧43,对接件3的下端固定有在滑动杆41推动时将分叉杆42进行分开的三角块44;分叉杆42的上侧与底座槽11的下半部顶部相接触,分叉杆42的靠近三角块44的端部加工有圆角。对接件3的上侧固定安装有挡风板5,本实施例中,挡风板5可采用为任意的具备高强度性能的材质,本实施例中所采用为钢材质。挡风板5的一侧设置有多个用于挡风板5进行两两组合连接的扣合件。本实施例中,安装底座1、对接件3和挡风板5的宽度相等。
[0029]本实施例中,在进行安装时,需要预先进行安装底座1的首尾组合安装,先将安装底座1首尾对接,然后通过安装件2以及螺钉进行固定,然后再将对接件3插接在底座槽11内,插接好一个对接件3后,再将需要组合的另一个对接件3与首尾对接的安装底座1上的底
座槽11对接,并且使得滑动杆41不会相互重叠,然后推动相邻的对接件3,使得对接件3上设置的滑动杆41相互抵接,在抵接作用下,滑动杆41的推动将使得分叉杆42与三角块44抵接,并且42将因为三角块44的分开作用使得拉簧43拉长,进而扩散开的分叉杆42将会与底座槽11的下半部相限制,进而使得对接件3与安装底座1相对固定,并且再调整好对接件3与安装底座1的位置使其对应,对接件3上固定的挡风板5相互靠近即可;按照此步骤继续进行,即可进行组合安装成需要的挡风墙进行挡风。
[0030]实施例二
[0031]如图4

5所示,本技术提出的一种钢材加工PF线用挡风装置,基于实施例一,本实施例还包括:挡风板5的左右边缘处均加工有多个扣合孔51,扣合孔51内设置有扣合件。本实施例中,扣合孔51的数量为三个,可根据实际需求设置为等间距开设。扣合件包括短板6以及固定在短板6上的两个用于将挡风板5上的扣合孔51进行两两对接的限制钉61;限制钉61包括与短板6固定的杆部以及与杆部连接的帽部,扣合孔51的包括能够用于限制钉61帽部通过的上孔部,上孔部的下侧连通有与限制钉61杆部适配的下延槽。本实施例中,限制钉61的杆部长度略大于挡风板5的厚度,能够保持连接稳定。
[0032]本实施例中,在需要将挡风板5进行两两组合时,将两个挡风板5相互靠近,并且在底部的安装底座1进行相互接触首尾连接后进行,然后将限制钉61先对接上扣合孔51的上孔部,使得限制钉61的帽部完全贯穿扣合孔5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工PF线用挡风装置,其特征在于:包括安装底座(1)以及固定在安装底座(1)两侧用于将安装底座(1)与地面固定的安装件(2),所述安装底座(1)的上侧加工有两端完全贯通的底座槽(11),所述底座槽(11)内插接有对接件(3),所述对接件(3)的下侧设置有两个用于与底座槽(11)卡接锁定使对接件(3)与安装底座(1)相对固定的限制结构,所述对接件(3)的上侧固定安装有挡风板(5),所述挡风板(5)的一侧设置有多个用于挡风板(5)进行两两组合连接的扣合件。2.根据权利要求1所述的一种钢材加工PF线用挡风装置,其特征在于:任一的所述限制结构包括固定在对接件(3)下侧的方板(4),所述方板(4)上均贯穿设置有延伸至对接件(3)下侧的滑动杆(41),所述滑动杆(41)上转动连接有两个分叉杆(42),两个所述分叉杆(42)之间固定有拉簧(43),所述对接件(3)的下端固定有在滑动杆(41)推动时将分叉杆(42)进行分开的三角块(44)。3.根据权利要求2所述的一种钢材加工PF线用挡风装置,其特征在于:所述挡风板(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱小丹王昌华张晓丹翁凯陆晓清
申请(专利权)人:常熟市龙腾特种钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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