一种凸轮杆专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮杆专用夹具，它包括底板、定位销、压块、立板和六角头压紧螺钉，底板右前侧设有凹台，立板固定于凹台上，六角头压紧螺钉连接于立板中，压块与六角头压紧螺钉前端连接，压块前端设有V型槽；底板上设有轴孔，轴孔顶部设有凸圆台，定位销为圆柱型带螺纹的阶梯轴，定位销底部为圆轴，圆轴上方为轴肩，轴肩上方为四方轴，四方轴上方为螺纹轴，定位销的圆轴与底板连接，定位销顶部设有垫片和螺母。本实用新型专利技术通过定位销与螺母将凸轮杆工件固定于底板上，由压块的V型槽将凸轮杆工件定位，充分利用工件毛坯本身的孔与直角端进行定位、固定，有效的解决了凸轮杆工件在加工外形时无法一次装夹、生产效率低下的问题。生产效率低下的问题。生产效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮杆专用夹具


[0001]本技术涉及一种凸轮杆专用夹具，属于机械


技术介绍

[0002]在火炮零件的机械加工领域中，某些凸轮杆零件的外形很复杂，在加工该零件外形时，无法一次装夹完成加工，需要多次装夹，极大的影响了加工效率；现有的加工方式是使用简单的平口虎钳以及压板与螺栓的装夹方式来装夹凸轮杆零件，加工时需要不断的移动压板，生产效率极低，操作麻烦。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种凸轮杆专用夹具，该装置通过定位销与螺母将凸轮杆工件固定于底板上，由压块的V型槽将凸轮杆工件定位，充分利用工件毛坯本身的孔与直角端进行定位、固定，有效的解决了凸轮杆工件在加工外形时无法一次装夹、生产效率低下的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸轮杆专用夹具，包括底板、定位销、压块、立板和六角头压紧螺钉，所述底板右前侧设有一凹台，立板固定于凹台上，并与水平方向呈45
º
，六角头压紧螺钉螺纹连接于立板中，压块与六角头压紧螺钉前端浮动连接，压块前端设有一V型槽；底板中心设有一轴孔，轴孔顶部设有一凸圆台，定位销为圆柱型带螺纹的阶梯轴，定位销底部为圆轴，圆轴上方为轴肩，轴肩上方为四方轴，四方轴上方为螺纹轴，定位销的圆轴与底板的轴孔配合连接，定位销顶部连接着垫片和螺母。
[0005]本技术的有益效果是：本技术解决了某凸轮杆在加工外形时无法一次装夹、生产效率低下的实际问题，充分利用工件毛坯本身的孔与直角端进行定位、固定；
[0006]而且操作方便，能够有效的提高生产效率；通过轴孔定位，充分保证了加工得精度；本夹具在使用过程中避免了传统的找正过程，不再需要多次装夹。
附图说明
[0007]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图2是图1的俯视图。
[0010]图3是图1的左视图。
[0011]图4是底板的结构示意图。
[0012]图5是图4的俯视图。
[0013]图6是定位销的结构示意图。
[0014]图7是压块的结构示意图。
[0015]图8是凸轮杆工件的示意图。
[0016]图9是夹具使用状态时的示意图。
[0017]图中标号：
[0018]1、底板，101、凹台，102、轴孔，103、凸圆台，104、U型槽，2、垫片，3、螺母，4、定位销，401、圆轴，402、轴肩，403、四方轴，404、螺纹轴，5、压块，501、V型槽，6、立板，7、六角头压紧螺钉，8、凸轮杆工件。
具体实施方式
[0019]如图1—9所示，一种凸轮杆专用夹具，包括底板1、定位销4、压块5、立板6和六角头压紧螺钉7，所述底板1的右前侧设有一呈台阶状的凹台101，垂直方向的立板6固定连接于底板1右前侧的凹台101上，并与水平方向呈45
º
，正对立板6的六角头压紧螺钉7螺纹连接于立板6中，压块5的背部与六角头压紧螺钉7前端浮动连接，压块5为一矩形方块，压块5的前端头设有一V型槽501；底板1中心部位设有一轴孔102，轴孔102顶部设有一凸圆台103，定位销4为圆柱型带螺纹的阶梯轴，定位销4的底部为圆轴401，圆轴401的上方为轴肩402，轴肩402的上方为四方轴403，四方轴403的上方为螺纹轴404，垂直方向定位销4的圆轴401与底板1的轴孔102配合连接，定位销4的顶部连接着垫片2和螺母3。
[0020]定位销4的圆轴401用来与底板1配合连接，轴肩402用来间隔底板1与凸轮杆工件8，四方轴403用来与凸轮杆工件8配合连接、螺纹轴404与螺母3螺纹连接；底板1两侧中心处均设置有一U型槽104，使用简单的螺栓、压板即可通过U型槽104装夹在铣床工作台上，压块5的V型槽501与凸轮杆工件8直角端配合，压块5中心部位根据所述六角头压紧螺钉7前端形状开槽，与六角头压紧螺钉7共同配合，用于定位凸轮杆工件8；凸圆台103避免凸轮杆工件8直接与底板1大面积接触，底板1右下角加工凹台101能够避免立板6焊接时焊道高度影响工件的放置平面，立板6为带螺纹孔的矩形板，用于作为六角头压紧螺钉7的底座，底板1与立板6均以50号钢作为材料，经热处理工序，定位销4选用40Cr材料，经热处理工序。
[0021]夹具使用方法：
[0022]1）、加工时先将夹具通过压板与螺栓固定在铣床工作台上，保证夹具与铣床X轴平行；
[0023]2）、凸轮杆工件8的毛坯件穿过定位销4，通过垫片2、螺母3半紧固在夹具上；
[0024]3）、拧紧六角头压紧螺钉7，使压块5的V型槽501与凸轮杆工件8的直角处紧密配合；
[0025]4）、拧紧螺母3，使凸轮杆工件8固定在夹具上；
[0026]5）、加工外形；
[0027]6）、加工结束，松开夹紧螺母3，松开六角头压紧螺钉7，卸下凸轮杆工件8。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凸轮杆专用夹具，其特征在于：包括底板（1）、定位销（4）、压块（5）、立板（6）和六角头压紧螺钉（7），所述底板（1）的右前侧设有一凹台（101），立板（6）固定连接于凹台（101）上，六角头压紧螺钉（7）螺纹连接于立板（6）中，压块（5）与六角头压紧螺钉（7）前端浮动连接；底板（1）中心部位设有一轴孔（102），定位销（4）与轴孔（102）配合连接，定位销（4）的顶部连接着垫片（2）和螺母（3）。2.根据权利要求1所述的一种凸轮杆专用夹具，其特征在于：压块（5）为一矩形方块，压块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：付丽秋，王耀武，黑玉龙，刘炳鑫，詹俊宇，马春超，殷嘉源，黄颖，胡宏亮，朱瑶，姚银艳，孙艳龙，任添义，吕东，宋宗荣，
申请(专利权)人：齐齐哈尔和平重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：