【技术实现步骤摘要】
可快速定位装配的嵌入式工业控制机
[0001]本技术涉及嵌入式工控机安装的
,尤其涉及一种可快速定位装配的嵌入式工业控制机。
技术介绍
[0002]目前,现有的工控机前、后侧板以及组装基本采用的是沿水平方向锁螺丝安装,底板、主控板依次采用沿竖直方向锁螺丝安装在壳体上,组装时,需要从两个方向上所螺丝,需要从两个方向上进行安装定位,因此在组装上会存在一定的不便。
[0003]因此,需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种可快速定位装配的嵌入式工业控制机,用于提高嵌入式工控机组装的便利性。
[0005]本技术的技术方案如下:
[0006]一种可快速定位装配的嵌入式工业控制机,包括U型壳体、底板、前侧板、后侧板以及双层主控板,所述双层主控板的水平前端和后端均设置有接口,所述前侧板和后侧板通过螺丝锁接在双层主控板的接口上;所述前侧板和后侧板的内侧面设有沿竖直方向设置的卡接件,所述U型壳体的两侧内壁设有与所述卡接件对应的卡槽,所述前侧板和后侧板通过所述卡接件与所述卡槽装配在一起。
[0007]可选地,所述U型壳体的两侧内壁设置有沿竖直方向插槽,所述插槽内设置有螺柱件,所述底板通过螺丝锁接在所述螺柱件上。
[0008]可选地,所述U型壳体的两侧内壁还设置有沿水平设置的锁条,所述锁条沿水平方向穿过所述螺柱件将螺柱件锁紧在所述U型壳体上。
[0009]可选地,所述双层主控板的上板两侧具有径向延伸部,所述径向延伸部搭接在所述锁条的上侧面。 >[0010]可选地,所述螺柱件与所述插槽对应的插接部两侧设置有导边条,所述导边条在插接部插接在插槽内时,与所述U型壳体的内壁接触。
[0011]可选地,所述卡接件包括L型侧板和方管,所述方管焊接在所述L型侧板的一个侧壁上,组装时,所述方管卡接在所述卡接件对应的卡槽内。
[0012]本技术的有益效果在于:
[0013]本技术提供的可快速定位装配的嵌入式工业控制机,通过利用双层主控板上的接口与前侧板和后侧板上的锁螺丝结构,在前侧板和后侧板装配在U型壳体之前,将前侧板和后侧板预固在双层主控板的前侧和后侧,并在前侧板和后侧板的内侧面设有沿竖直方向设置的卡接件,并在U型壳体的两侧内壁设有与卡接件对应的卡槽,这样,在进行工控机的组装时,仅需沿竖直方向即可前侧板、后侧板以及底板装配在U型壳体上,完成嵌入式工业控制机的快速安装;
[0014]并且,双层主控板能够保持前侧板和后侧板保持恒定间距,有利于前侧板、后侧板内侧面的卡接件与U型壳体两侧内壁上的卡槽对位配合,实现前侧板、后侧板的快速定位装配,利于提升整机的装配效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例的整机结构示意图。
[0016]图2为本技术一实施例的分解示意图。
[0017]图3为本技术一实施例的剖视图。
[0018]图4为本技术一实施例中U型壳体的局部示意图。
[0019]图5为本技术一实施例中前侧板的局部示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施例,对本技术进行详细说明。
[0021]如图1
‑
5所示,本技术提供的可快速定位装配的嵌入式工业控制机,其包括U型壳体10、底板20、前侧板30、后侧板40以及双层主控板50,双层主控板50的水平前端和后端均设置有接口,前侧板30和后侧板40通过螺丝锁接在双层主控板50的接口上。前侧板30的内侧面两侧、后侧板40的内侧面两侧均设有沿竖直方向设置的卡接件,在U型壳体10的两侧内壁设有与卡接件对应的卡槽。
[0022]组装时,将前侧板30和后侧板40上的接口避让对准双层主控板50上的接口,通过螺丝将前侧板30和后侧板40锁接在双层主控板50的接口上;而后,将U型壳体10倒置,再将前侧板30上的卡接件和后侧板40上的卡接件对准U型壳体10两侧内壁的卡槽内,(双层主控板50随前侧板30和后侧板40的固定而固定),将前侧板30和后侧板40同时插接在U型壳体10上,再将底板20盖接在U型壳体10的底部开口,即可完成整机的组装。
[0023]与现有技术相比,本技术提供的可快速定位装配的嵌入式工业控制机,通过利用双层主控板50上的接口与前侧板30和后侧板40上的锁螺丝结构,在前侧板30和后侧板40装配在U型壳体10之前,将前侧板30和后侧板40预固在双层主控板50的前侧和后侧,并在前侧板30和后侧板40的内侧面设有沿竖直方向设置的卡接件,并在U型壳体10的两侧内壁设有与卡接件对应的卡槽,这样,在进行工控机的组装时,仅需沿竖直方向即可前侧板30、后侧板40以及底板20装配在U型壳体10上,完成嵌入式工业控制机的快速安装;
[0024]并且,双层主控板50能够保持前侧板30和后侧板40保持恒定间距,有利于前侧板30、后侧板40内侧面的卡接件与U型壳体10两侧内壁上的卡槽对位配合,实现前侧板30、后侧板40的快速定位装配,利于提升整机的装配效率。
[0025]在本实施例中,在U型壳体10的两侧内壁设置有沿竖直方向的插槽,并在插槽内设置有螺柱件11,底板20通过螺丝锁接在螺柱件11上。
[0026]在螺柱件11与插槽对应的插接部两侧设置有导边条11a,将螺柱件11接插在U型壳体10上时,可将导边条11a与U型壳体10的内壁贴合插接,以通过导边条11a和U型壳体10的内壁之间的面面接触为螺柱件11的插接提供导向。
[0027]可选地,在U型壳体10的两侧内壁还设置有沿水平设置的锁条12,U型壳体10设置横向凹槽,螺柱件11上开设横槽口,卡槽10c靠近U型壳体10外端面的槽壁10d上开设有避让
口10e。在组装前后侧板40前,先将螺柱件11插接在其对应的插槽内,再将锁条12依自避让口10e插入横向凹槽并穿过横槽口,从而将螺柱件11在竖直和水平两个方向上锁紧。
[0028]应当说明的是,螺柱件11和锁条12的为U型壳体10的一部分,其组装在U型壳体10的生产阶段进行,并非整机组装阶段进行组装。另外,螺柱件11、锁条12与U型壳体10除了采用上述分体结构组装而成之外,也可以为一体成型。
[0029]可选地,双层主控板50的上板两侧沿板体的径向向板外延伸形成径向延伸部。由此,在组装时,双层主控板在随前侧板30和后侧板40组装在U型壳体10上时,可通过其上板上的径向延伸部与锁条12部分的接触来与增加双层主控板50与U型壳体10在竖直方向上的接触面积,提高双层主控板50的抗震能力。
[0030]可选地,卡接件包括L型侧板31和方管32,方管32焊接在L型侧板31的一个侧壁上,组装时,方管32卡接在卡接件对应的卡槽10c内。方管32结构牢固,在插接到卡槽10c内其前后侧壁与卡槽10c的侧壁均形成接触,这样既利于前侧板30的固定,前侧板30、后侧板40收到外部撞击时,能够承受住较大的压力,不至于损伤双层主控板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速定位装配的嵌入式工业控制机,包括U型壳体、底板、前侧板、后侧板以及双层主控板,其特征在于,所述双层主控板的水平前端和后端均设置有接口,所述前侧板和后侧板通过螺丝锁接在双层主控板的接口上;所述前侧板和后侧板的内侧面设有沿竖直方向设置的卡接件,所述U型壳体的两侧内壁设有与所述卡接件对应的卡槽,所述前侧板和后侧板通过所述卡接件与所述卡槽装配在一起。2.根据权利要求1所述的可快速定位装配的嵌入式工业控制机,其特征在于,所述U型壳体的两侧内壁设置有沿竖直方向插槽,所述插槽内设置有螺柱件,所述底板通过螺丝锁接在所述螺柱件上。3.根据权利要求2所述的可快速定位装配的嵌入式工业控制机,其特征在于,所述U型壳体的两侧内壁还设置有沿水平设...
【专利技术属性】
技术研发人员:方东升,艾宇,窦红权,
申请(专利权)人:深圳市兴研科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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