一种百合加工用除杂震动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百合加工用除杂震动筛，包括壳体，所述壳体的两侧内壁均固定连接有连接布，连接布的底部固定连接有弧型筛板，弧型筛板的底部开设有多个漏孔，所述弧型筛板的底部内壁设有对百合进行阻挡的挡料机构，所述壳体的一侧内壁设有对弧型筛板，所述摇动机构包括受力杆，受力杆固定连接在弧型筛板顶部内壁，所述壳体的一侧内壁转动连接有转轴。本实用新型专利技术不仅能够通过摇动机构带动弧型筛板左右晃动，通过挡料机构使百合的下落速度得到降低，进而使百合得到充分的除杂筛选，提高了的筛选效果，而且能够通过螺旋条正反转动与受力杆接触并使受力杆受力左右摆动，从而使受力杆带动弧型筛板左右摆动，提高了装置的使用效果。用效果。用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种百合加工用除杂震动筛


[0001]本技术涉及百合加工除杂
，尤其涉及一种百合加工用除杂震动筛。

技术介绍

[0002]百合的主要是采用筛选的方式进行排除，人工筛选工时较大，需要进行机器震动筛选来保障百合筛选的效率。
[0003]经检索，公开号为CN215075264U的中国专利，公开了一种百合筛选除杂用振动装置，包括筛选室、固定块、空气净化器、消毒室、固定板、第一安装块和第一门体，提高了产品消毒加工的效果，进一步保证产品产出后的质量。然而仍存在以下缺陷。上述装置在对百合进行筛选时采用振动电机及倾斜的过滤板进行筛选，导致百合在震动的倾斜过滤板下落速度过快，进而容易出现除杂不彻底的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种百合加工用除杂震动筛。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种百合加工用除杂震动筛，包括壳体，所述壳体的两侧内壁均固定连接有连接布，连接布的底部固定连接有弧型筛板，弧型筛板的底部开设有多个漏孔，所述弧型筛板的底部内壁设有对百合进行阻挡的挡料机构，所述壳体的一侧内壁设有对弧型筛板进行推动的摇动机构。
[0007]进一步的，所述摇动机构包括受力杆，受力杆固定连接在弧型筛板顶部内壁，所述壳体的一侧内壁转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有螺旋条，所述转轴的一侧固定连接有齿盘，所述壳体的一侧内壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有齿条，所述壳体的一侧外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体并固定连接有圆盘，圆盘的一侧转动连接有连接板，且连接板与齿条转动连接。
[0008]进一步的，所述滑槽内固定连接有导向杆，且导向杆与齿条滑动连接。
[0009]进一步的，所述受力杆的一侧固定连接有两个支撑杆，且支撑杆与弧型筛板相固定。
[0010]进一步的，所述挡料机构包括多个斜挡板，多个斜挡板均固定连接在弧型筛板的底部内壁，所述斜挡板对称分布。
[0011]进一步的，所述弧型筛板的底部内壁设有斜坡。
[0012]进一步的，所述壳体的一侧固定连接有进料斗，所述弧型筛板的一侧开设有出料孔，出料孔内固定连接有出料斗。
[0013]进一步的，所述壳体的底部固定连接有多个支撑脚，且支撑脚均匀分布。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过设有弧型筛板，通过摇动机构带动弧型筛板左右晃动，使放置在弧型筛板
上的百合得到翻动并沿着弧型筛板向下移动，并通过挡料机构使百合的下落速度得到降低，进而使百合得到充分的除杂筛选，避免常用的装置在对百合进行筛选时采用振动电机及倾斜的过滤板进行筛选，导致百合在震动的倾斜过滤板下落速度过快，进而容易出现除杂不彻底的情况，提高了的筛选效果。
[0016]2.通过设有摇动机构，电机转动通过圆盘、连接板、齿条使齿盘带动转轴正反转动，从而使螺旋条得到正反转动，螺旋条正反转动与受力杆接触并使受力杆受力左右摆动，从而使受力杆带动弧型筛板左右摆动，提高了装置的使用效果。
[0017]3.通过设有挡料机构，百合沿着斜挡板向下移动，从而使百合的下落速度得到降低，进而使百合得到充分的除杂筛选，提高了装置的除杂效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种百合加工用除杂震动筛的前侧立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种百合加工用除杂震动筛的局部剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种百合加工用除杂震动筛的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、进料斗；2、连接布；3、弧型筛板；4、出料斗；5、支撑脚；6、壳体；7、斜挡板；8、漏孔；9、斜坡；10、螺旋条；11、受力杆；12、支撑杆；13、圆盘；14、连接板；15、滑槽；16、齿条；17、导向杆；18、转轴；19、齿盘。
具体实施方式
[0022]本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。
[0023]参照图1
‑
图3，一种百合加工用除杂震动筛，包括壳体6，壳体6的两侧内壁均粘接有连接布2，连接布2的底部粘接有弧型筛板3，弧型筛板3的底部开设有多个漏孔8，弧型筛板3的底部内壁设有对百合进行阻挡的挡料机构，壳体6的一侧内壁设有对弧型筛板3进行推动的摇动机构，使用时，通过摇动机构带动弧型筛板3左右晃动，同时，连接布2使弧型筛板3得到连接固定，然后把百合混合物放在弧型筛板3上，由于弧型筛板3处于倾斜及晃动状态，从而使百合得到翻动并沿着弧型筛板3向下移动，同时，通过挡料机构使百合得到阻挡，并沿着挡料机构的方向移动，从而使百合的下落速度得到降低，进而使百合得到充分的除杂筛选，避免常用的装置在对百合进行筛选时采用振动电机及倾斜的过滤板进行筛选，导致百合在震动的倾斜过滤板下落速度过快，进而容易出现除杂不彻底的情况。
[0024]其中，摇动机构包括受力杆11，受力杆11通过螺栓固定在弧型筛板3顶部内壁，壳体6的一侧内壁转动连接有转轴18，转轴18的一端焊接有螺旋条10，且螺旋条10与受力杆11相接触，转轴18的一侧键连接有齿盘19，壳体6的一侧内壁开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有齿条16，且齿条16与齿盘19相啮合，壳体6的一侧外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过壳体6并通过螺栓固定有圆盘13，圆盘13的一侧转动连接有连接板14，且连接板14与齿条16转动连接，使用时，启动电机，电机转动带动圆盘13转动，圆盘13转动使连接板14带动齿条16沿着滑槽15左右摆动，齿条16左右摆动使齿盘19带动转轴18正反转动，从而使螺旋条10得到正反转动，螺旋条10正反转动与受力杆11接触并使受力杆11受力左右
摆动，从而使受力杆11带动弧型筛板3左右摆动。
[0025]其中，滑槽15内通过螺栓固定有导向杆17，且导向杆17与齿条16滑动连接，导向杆17能够对齿条16进行定位导向。
[0026]其中，受力杆11的一侧焊接有两个支撑杆12，且支撑杆12与弧型筛板3相固定，支撑杆12能够使受力杆11与弧型筛板3连接的更加稳固。
[0027]其中，挡料机构包括多个斜挡板7，多个斜挡板7均通过螺栓固定在弧型筛板3的底部内壁，斜挡板7对称分布，使用时，百合沿着斜挡板7向下移动，从而使百合的下落速度得到降低，进而使百合得到充分的除杂筛选。
[0028]其中，弧型筛板3的底部内壁设有斜坡9，斜坡9能够对未过滤的细小杂物进行一定程度的阻挡。
[0029]其中，壳体6的一侧通过螺栓固定有进料斗1，弧型筛板3的一侧开设有出料孔，出料孔内焊接有出料斗4，进料斗1便于进料，出料斗4便于排料。
[0030]其中，壳体6的底部通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种百合加工用除杂震动筛，包括壳体(6)，其特征在于，所述壳体(6)的两侧内壁均固定连接有连接布(2)，连接布(2)的底部固定连接有弧型筛板(3)，弧型筛板(3)的底部开设有多个漏孔(8)，所述弧型筛板(3)的底部内壁设有对百合进行阻挡的挡料机构，所述壳体(6)的一侧内壁设有对弧型筛板(3)进行推动的摇动机构。2.根据权利要求1所述的一种百合加工用除杂震动筛，其特征在于，所述摇动机构包括受力杆(11)，受力杆(11)固定连接在弧型筛板(3)顶部内壁，所述壳体(6)的一侧内壁转动连接有转轴(18)，转轴(18)的一端固定连接有螺旋条(10)，所述转轴(18)的一侧固定连接有齿盘(19)，所述壳体(6)的一侧内壁开设有滑槽(15)，滑槽(15)内滑动连接有齿条(16)，所述壳体(6)的一侧外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体(6)并固定连接有圆盘(13)，圆盘(13)的一侧转动连接有连接板(14)，且连接板(14)与齿条(16)转动连接。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂阳，李电生，李建国，
申请(专利权)人：湖南康润农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：