一种颚式破碎机用颚板制造技术

本实用新型专利技术提供一种颚式破碎机用颚板，涉及颚式破碎机技术领域，包括：破碎机本体，所述破碎机本体的内部设置有安装结构。本实用新型专利技术中，当进行使用时，转动螺纹杆，从而带动外表面的长齿轮转动，带动与之啮合连接的齿条板移动，从而带动固定板在方形槽内部滑动，接着拉动多个卡杆移动从卡槽内部滑出，此时安装块失去卡杆的固定，即可在安装槽内部滑动，推动受损的牙齿本体，使得安装块从安装槽内部滑出，即可将受损的牙齿本体拆卸下来，换上新的牙齿本体，从而达到便于更换牙齿的效果，不需要对整个颚板本体进行拆装更换，节省使用成本和后期维护成本。期维护成本。期维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机用颚板


[0001]本技术涉及颚式破碎机
，尤其涉及一种颚式破碎机用颚板。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。被破碎物料的最高抗压强度为320Mpa。颚式破碎机有多种结构形式，其工作原理是相同的，即通过动颚的周期性运动来破碎物料。在动颚绕偏心轴向固定颚摆动的过程中，位于两颚板之间的物料便受到压碎、劈裂和弯曲等综合作用。
[0003]现有技术中，颚式破碎机用颚板在使用时大多为一体式结构，颚板上的牙齿在长期与各种矿石或大块物料接触后会被不断磨损，且受颚板结构的影响，一般只会对颚板的局部牙齿进行磨损，若为了保证颚板的破碎效果定期对其进行更换，则需要对整个颚板进行拆装更换，这样的方式容易提高颚板的使用成本和后期维护成本，较为浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在颚板在使用过程中，颚板上的牙齿容易受到磨损，为了保证后期的破碎效果，需要对整个颚板进行拆装更换，这样的方式容易提高颚板的使用成本和后期维护成本，较为浪费的问题，而提出的一种颚式破碎机用颚板。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种颚式破碎机用颚板，包括：破碎机本体，所述破碎机本体的内部设置有安装结构，所述破碎机本体内部的前表壁和后表壁均设置有侧护板。
[0006]所述安装结构包括颚板本体，所述颚板本体的外表面开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均活动嵌设有安装块，多个所述安装块的顶部均固定安装有牙齿本体，多个所述安装块的一侧外表面均开设有多个卡槽，多个所述安装槽的一侧内壁均开设有多个活动孔，多个所述活动孔平均分成五组，每组所述活动孔内部的一侧均开设有方形槽，多个所述方形槽内部的底部均开设有圆槽，多个所述方形槽的内部均活动嵌设有固定板，多个所述固定板的后表面均固定安装有多个卡杆，多个所述固定板的外表面均固定安装有齿条板，多个所述齿条板的外表面均啮合连接有长齿轮，多个所述长齿轮的内部均固定安装有螺纹杆。
[0007]优选的，多个所述方形槽内部相对的一侧均开设有滑槽，多个所述固定板的顶部和底部均固定安装有滑块，多个所述活动孔的内壁均固定安装有限位块，多个所述卡杆的外表面均开设有限位槽。
[0008]优选的，所述破碎机本体靠近底部的前表面和后表面均固定安装有多个加强筋，所述颚板本体设置在破碎机本体内部的一侧。
[0009]优选的，多个所述卡杆的一端均活动嵌设在多个卡槽的内部，多个所述卡杆靠近
另一端的外表面均活动嵌设在多个活动孔的内部，多个所述长齿轮的外表面均活动嵌设在多个圆槽的内部。
[0010]优选的，多个所述螺纹杆的一端均活动嵌设在多个圆槽的内壁，多个所述螺纹杆的另一端均活动贯穿至而颚板本体的顶部。
[0011]优选的，多个所述滑块的外表面均活动嵌设在多个滑槽的内部，多个所述限位块的外表面均活动嵌设在多个限位槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0013]1、本技术中，当进行使用时，多个螺纹杆的另一端均固定安装了转动把手，工作人员通过观察，判断哪个牙齿本体受损需要更换，然后通过转动把手转动对应的螺纹杆，从而带动外表面的长齿轮转动，齿条板的底部设置有多个齿牙，这些齿牙与长齿轮的外表面啮合连接，通过长齿轮的转动，带动齿条板在方形槽的内部移动，从而带动固定板在方形槽内部滑动，接着拉动多个卡杆移动从卡槽内部滑出，此时安装块失去卡杆的固定，即可在安装槽内部滑动，推动受损的牙齿本体，使得安装块从安装槽内部滑出，即可将受损的牙齿本体拆卸下来，换上新的牙齿本体，安装时，将安装块滑入安装槽内部，然后反向转动螺纹杆，在长齿轮、齿条板和固定板的配合下，将卡杆嵌入卡槽内部，完成对新的牙齿本体的安装，从而达到便于更换牙齿的效果，不需要对整个颚板本体进行拆装更换，节省使用成本和后期维护成本。
[0014]2、本技术中，当进行使用时，通过螺纹杆、长齿轮和齿条板的配合下，带动固定板移动时，滑块同时在滑槽的内部滑动，有利于提高固定板移动时的稳定性，同时限位块在限位槽内部滑动，在限位块的作用下，对卡杆进行限位，防止卡杆从活动孔内部脱离，影响后续安装。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种颚式破碎机用颚板的正视立体图；
[0016]图2为本技术提出一种颚式破碎机用颚板安装结构的部分结构剖视展开立体图；
[0017]图3为本技术提出一种颚式破碎机用颚板固定板的结构展开立体图；
[0018]图4为本技术提出一种颚式破碎机用颚板方形槽的部分结构剖视展开立体图；
[0019]图5为图3的A处放大立体图；
[0020]图6为图4的B处放大立体图。
[0021]图例说明：1、破碎机本体；2、加强筋；3、安装结构；301、颚板本体；302、安装槽；303、牙齿本体；304、卡槽；305、方形槽；306、固定板；307、螺纹杆；308、圆槽；309、活动孔；310、卡杆；311、滑块；312、齿条板；313、长齿轮；314、安装块；315、限位块；316、滑槽；317、限位槽；4、侧护板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实
施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
图6所示，本技术提供了一种颚式破碎机用颚板，包括：破碎机本体1，破碎机本体1的内部设置有安装结构3，破碎机本体1内部的前表壁和后表壁均设置有侧护板4；安装结构3包括颚板本体301，颚板本体301的外表面开设有多个安装槽302，多个安装槽302的内部均活动嵌设有安装块314，多个安装块314的顶部均固定安装有牙齿本体303，多个安装块314的一侧外表面均开设有多个卡槽304，多个安装槽302的一侧内壁均开设有多个活动孔309，多个活动孔309平均分成五组，每组活动孔309内部的一侧均开设有方形槽305，多个方形槽305内部的底部均开设有圆槽308，多个方形槽305的内部均活动嵌设有固定板306，多个固定板306的后表面均固定安装有多个卡杆310，多个固定板306的外表面均固定安装有齿条板312，多个齿条板312的外表面均啮合连接有长齿轮313，多个长齿轮313的内部均固定安装有螺纹杆307，破碎机本体1靠近底部的前表面和后表面均固定安装有多个加强筋2，颚板本体301设置在破碎机本体1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机用颚板，其特征在于，包括：破碎机本体(1)，所述破碎机本体(1)的内部设置有安装结构(3)，所述破碎机本体(1)内部的前表壁和后表壁均设置有侧护板(4)；所述安装结构(3)包括颚板本体(301)，所述颚板本体(301)的外表面开设有多个安装槽(302)，多个所述安装槽(302)的内部均活动嵌设有安装块(314)，多个所述安装块(314)的顶部均固定安装有牙齿本体(303)，多个所述安装块(314)的一侧外表面均开设有多个卡槽(304)，多个所述安装槽(302)的一侧内壁均开设有多个活动孔(309)，多个所述活动孔(309)平均分成五组，每组所述活动孔(309)内部的一侧均开设有方形槽(305)，多个所述方形槽(305)内部的底部均开设有圆槽(308)，多个所述方形槽(305)的内部均活动嵌设有固定板(306)，多个所述固定板(306)的后表面均固定安装有多个卡杆(310)，多个所述固定板(306)的外表面均固定安装有齿条板(312)，多个所述齿条板(312)的外表面均啮合连接有长齿轮(313)，多个所述长齿轮(313)的内部均固定安装有螺纹杆(307)。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用颚板，其特征在于：多个所述方形槽(305)内部相对的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙捷武，刘国祥，陶武林，洪涛，徐跃忠，
申请(专利权)人：浙江武精机器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：