三级活塞制冷热回收系统技术方案

技术编号:37734397 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-02 09:29
本实用新型专利技术公开了一种三级活塞制冷热回收系统,涉及热回收装置技术领域。该系统包括连通至活塞制冷机组的低压排气总管和高压排期总管,还包括一级可相变氨热回收装置、二级氨热回收装置和三级氨热回收装置,换热用的供水依次经过一级可相变氨热回收装置、二级氨热回收装置和三级氨热回收装置并进行逐级换热;本实用新型专利技术通过设置三级热回收装置,对活塞机组中总排气的热量进行阶梯式的热回收,极大程度上提升了热量的回收效果,减少了总排气中的热量逸散,将中冷和总排气中气体的显热和潜热尽可能地回收利用,降低了热量的浪费,提升了热量回收效率和环保效果。热量回收效率和环保效果。热量回收效率和环保效果。

【技术实现步骤摘要】
三级活塞制冷热回收系统


[0001]本技术涉及热回收装置
,特别是涉及一种三级活塞制冷热回收系统。

技术介绍

[0002]热回收即回收建筑物内外的余热(冷)或废热(冷),并把回收的热(冷)量作为供热(冷)或其他加热设备的热源而加以利用。主要是以热回收机组通过回收冷却水系统中的散热量,用于加热、预热生活热水或生产工艺热水,可以实现废热利用,减少冷凝热对环境产生的热污染。
[0003]活塞式冷水机组是以活塞式压缩机为主机的冷水机组。机组大多采用70,100,125系列制冷压缩机与冷凝器、蒸发器、热力膨胀阀等组装而成,并配有自动能量调节和自动安全保护装置。活塞式冷水机组具有结构紧凑、占地面积小、操作简单、管理方便等优点。
[0004]由于活塞机组通过壳体进行热量循环,因此只能收集总排气中的热量。而传统的活塞机组仅通过一台换热器收集总排气中的热量,热量收集效果差,只能收集到一小部分热量,其中很大一部分热量都逸散浪费。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种三级活塞制冷热回收系统。
[0006]为了解决以上技术问题,本技术提供一种三级活塞制冷热回收系统。
[0007]技术效果:通过设置三级热回收装置,对活塞机组中总排气的热量进行阶梯式的热回收,极大程度上提升了热量的回收效果,减少了总排气中的热量逸散,将总排气中的中冷、高温气体的显热和潜热都尽可能地回收利用,降低了热量的浪费,提升了热量回收效率和环保效果。
[0008]本技术进一步限定的技术方案是:一种三级活塞制冷热回收系统,包括连通至活塞制冷机组的低压排气总管和高压排气总管,还包括
[0009]二级氨热回收装置,直接连通在低压排气总管上,用于实现低压排气总管内低压气体的热量回收;
[0010]三级氨热回收装置,直接连通在高压排气总管上,用于与高压排气总管中排出的高压气体的显热回收;
[0011]一级可相变氨热回收装置,连通在所述高压排气总管上流经显热回收用的三级氨热回收装置后方位置,用于回收高压气体中的潜热;
[0012]供水管路,依次经过一级可相变氨热回收装置、二级氨热回收装置和三级氨热回收装置并进行逐级换热。
[0013]进一步的,三氨热回收装置外设有与之连通的保温水箱,用于存储三级换热后的热水。
[0014]前所述的三级活塞制冷热回收系统,一级可相变氨热回收装置包括互相连通的供水进口和一次换热水出口,以及互相连通的二次高压排气进口和二次高压排气出口,用于置换高压排气中的潜热以完成一级换热。
[0015]前所述的三级活塞制冷热回收系统,二级氨热回收装置包括互相连通的二次换热水进口和二次换热水出口,以及互相连通的低压排气进口和低压排气出口,用于置换低压排气中的热量以完成二级换热。
[0016]前所述的三级活塞制冷热回收系统,三级氨热回收装置包括相互连通的三次换热水进口和三次换热水出口,以及相互连通的一次高压排气进口和一次高压排气出口,用于置换高压排气中的显热与潜热以完成三级换热。
[0017]前所述的三级活塞制冷热回收系统,一次高压排气出口与二次高压排气进口连通,三次换热水出口连通至保温水箱中。
[0018]前所述的三级活塞制冷热回收系统,供水管路入口位置设有循环泵,用于向一级可相变氨热回收装置泵送供水。
[0019]本技术的有益效果是:
[0020](1)本技术中,低压排气总管内低压排气热量较低,因此其中的热量通过二级氨热回收装置进行一次换热即可,而高压排气管道中的热量较高,需要经过三级热回收装置置换其中的显热之后,再通过一级可相变氨热回收装置完成潜热的回收;整体过程为,供水首先进入一级可相变氨热回收装置中进行初步换热,将高压排气中的潜热回收,完成一次换热后,进入二级氨热回收装置中,置换低压排气中的热能,实现二次换热;再进入三级氨热回收装置内进行高压排气中的显热回收,最后排放至保温水箱中存储,整个过程完成了三级散热,提高了总排气中热量的回收利用率;
[0021](2)本技术中,通过设置三级热回收装置,对活塞机组中总排气的热量进行阶梯式的热回收,极大程度上提升了热量的回收效果,减少了总排气中的热量逸散,将总排气中的中冷、高温气体的显热和潜热都充分回收利用,降低了热量的浪费,提升了热量回收效率和环保效果。
附图说明
[0022]图1为实施例1的整体结构图;
[0023]图2为图1中A处的放大示意图。
[0024]其中:1、低压排气总管;2、高压排气总管;3、一级可相变氨热回收装置;31、供水进口;32、一次换热水出口;33、二次高压排气进口;34、二次高压排气出口;4、二级氨热回收装置;41、二次换热水进口;42、二次换热水出口;43、低压排气进口;44、低压排气出口;5、三级氨热回收装置;51、三次换热水进口;52、三次换热水出口;53、一次高压排气进口;54、一次高压排气出口;6、供水管路;61、循环泵;7、保温水箱。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施,本领域技术人员可以在不违背
本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0026]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一元件,它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件,它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0027]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。
[0028]本实施例提供的一种,结构如图1和图2所示,其包括若干个活塞换热器组成的活塞换热器组。活塞换热器组通过高压排气总管2和低压排气总管1进行气体排放。其中,高压排气总管2内排放的高压排气温度较高,能够达到80℃以上,而低压排气总管1中排放的低压排气温度较低,气温为40℃左右。
[0029]在高压排气总管2上,依次连通有三级氨热回收装置5和一级可相变氨热回收装置3,高压排气经过三级氨热回收装置5进行换热回收气体中的显热后,再通过一级可相变氨热回收装置3换热回收气体中的潜热。
[0030]在低压排气总管1上,直接连通有二级氨热回收装置4。低压排气经过二级氨热回收装置4进行热交换,将低压排气中的热量回收。此外,系统还包括供水管路6,供水管路6依次经过一级可相变氨热回收装置3、二级氨热回收装置4和三级氨热回收装置5并进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三级活塞制冷热回收系统,包括连通至活塞制冷机组的低压排气总管(1)和高压排气总管(2),其特征在于:还包括二级氨热回收装置(4),直接连通在所述低压排气总管(1)上,用于实现低压排气总管(1)内低压气体的热量回收;三级氨热回收装置(5),直接连通在所述高压排气总管(2)上,用于与高压排气总管(2)中排出的高压气体的显热回收;一级可相变氨热回收装置(3),连通在所述高压排气总管(2)上流经显热回收用的三级氨热回收装置(5)后方位置,用于回收高压气体中的潜热;供水管路(6),依次经过所述一级可相变氨热回收装置(3)、所述二级氨热回收装置(4)和所述三级氨热回收装置(5)并进行逐级换热。2.根据权利要求1所述的三级活塞制冷热回收系统,其特征在于:所述三级氨热回收装置(5)外设有与之连通的保温水箱(7),用于存储三级换热后的热水。3.根据权利要求2所述的三级活塞制冷热回收系统,其特征在于:所述一级可相变氨热回收装置(3)包括互相连通的供水进口(31)和一次换热水出口(32),以及互相连通的二次高压排气进口(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松瑞杨红光
申请(专利权)人:厦门铸力节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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