一种蓄电池包片隔板自动放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蓄电池包片隔板自动放卷装置，包括支撑座，所述传动带另一侧套合安装有放卷电机，且放卷电机一侧安装有安装板，所述安装板后侧下端固定连接有滑块，且滑块上镶嵌安装有滑珠，所述传动滚轮下端安装有连接杆，且连接杆前侧开设有滑轨，所述固定板内壁一侧固定连接有套管，且套管内壁安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接有顶杆，且顶杆另一端镶嵌安装有压轴。该蓄电池包片隔板自动放卷装置的隔板卷可以通过传动滚轮、传动带和放卷电机进行传动放卷调节，避免受到拉力，造成存在拉断和放卷不均匀的情况，而放卷电机方便通过滑轨、滑珠和滑块进行滑动张力调节，并且可以通过顶杆、套管和弹簧带动压轴将隔板卷限位挤压，避免松动。避免松动。避免松动。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池包片隔板自动放卷装置


[0001]本技术涉及蓄电池包片隔板生产
，具体为一种蓄电池包片隔板自动放卷装置。

技术介绍

[0002]电池隔板是蓄电池中位于正极板和负极板之间的部件，用于使正极板与负极板之间保持间隔不发生接触。常用的电池隔板有AGM隔板、涂板纸、一次锂电池隔板纸等，一般通过湿法抄造而成，湿法抄造的产品有网面和毛面之分，在电池装配初期，通常采用隔板毛面包覆极板，即要求隔板纸的网面朝外，毛面朝内，该要求与现有电池隔板湿法生产线正常收卷状态一致；近年来，有部分电池生产厂家提出需要采用隔板网面包覆极板，即要求隔板纸毛面朝外，网面朝内。
[0003]现有CN204333147U一种蓄电池隔板条绕卷机，结构简单，能自动纠正隔板条绕卷机的偏移，使隔板条绕卷机始终与绕卷装置的位置对应，当隔板条绕卷机偏移使，隔板条绕卷机会接触到导向辊轮的限位斜面，从而对导向辊轮产生沿转轴轴向的作用力，导向辊轮内部的缓冲弹簧会产生与一个反作用力使隔板条绕卷机回正，从而隔板条绕卷机最终能顺利被绕卷轮收卷，但是存在不足，该装置在连续放卷时，容易受到拉力作用，存在拉断情况，和放卷不均匀，使用不方便，从而需要一种蓄电池包片隔板自动放卷装置解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种蓄电池包片隔板自动放卷装置，以解决上述
技术介绍
中提到的一种蓄电池隔板条绕卷机在连续放卷时，容易受到拉力作用，存在拉断情况，和放卷不均匀，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄电池包片隔板自动放卷装置，包括支撑座，所述支撑座一侧固定连接有固定板，且固定板内侧安装有隔板卷，所述支撑座另一侧边缘安装有连接活页，所述连接活页另一侧安装有翻转板，且翻转板上安装有第二锁紧旋钮，所述固定板一侧插合安装有旋转轴，其旋转轴与隔板卷插合安装，且旋转轴一端安装有传动滚轮，所述传动滚轮与固定板旋转连接，且传动滚轮上套合安装有传动带，所述传动带另一侧套合安装有放卷电机，且放卷电机一侧安装有安装板，所述安装板后侧下端固定连接有滑块，且滑块上镶嵌安装有滑珠，所述安装板上安装有第一锁紧旋钮，所述传动滚轮下端安装有连接杆，且连接杆前侧开设有滑轨，所述固定板内壁一侧固定连接有套管，且套管内壁安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接有顶杆，且顶杆另一端镶嵌安装有压轴。
[0006]优选的，所述支撑座通过连接活页与翻转板呈翻转连接，且翻转板通过第二锁紧旋钮与旋转轴呈锁紧固定连接。
[0007]优选的，所述支撑座通过弹簧在顶杆上于套管内与压轴呈弹性伸缩连接，所述压轴与隔板卷挤压滚动连接。
[0008]优选的，所述隔板卷通过旋转轴与固定板呈插合安装，且旋转轴为凸起结构。
[0009]优选的，所述隔板卷通过传动滚轮在传动滚轮和放卷电机上与固定板呈传动旋转连接。
[0010]优选的，所述放卷电机通过滑珠在滑块上于滑轨内与连接杆呈滑动移动，所述安装板通过第一锁紧旋钮与连接杆呈锁紧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蓄电池包片隔板自动放卷装置的隔板卷可以通过传动滚轮、传动带和放卷电机进行传动放卷调节，避免受到拉力，造成存在拉断和放卷不均匀的情况，而放卷电机方便通过滑轨、滑珠和滑块进行滑动张力调节，并且可以通过顶杆、套管和弹簧带动压轴将隔板卷限位挤压，避免松动。
附图说明
[0012]图1为本技术一种蓄电池包片隔板自动放卷装置正视图；
[0013]图2为本技术一种蓄电池包片隔板自动放卷装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种蓄电池包片隔板自动放卷装置固定板与隔板卷连接示意图；
[0015]图4为本技术一种蓄电池包片隔板自动放卷装置图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种蓄电池包片隔板自动放卷装置图2中B处放大图；
[0017]图6为本技术一种蓄电池包片隔板自动放卷装置图3中C处放大图。
[0018]图中：1、支撑座，2、固定板，3、隔板卷，4、连接杆，5、传动滚轮，6、传动带，7、翻转板，8、放卷电机，9、安装板，10、滑轨，11、连接活页，12、旋转轴，13、第一锁紧旋钮，14、滑珠，15、滑块，16、顶杆，17、套管，18、弹簧，19、压轴，20、第二锁紧旋钮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种蓄电池包片隔板自动放卷装置，包括支撑座1、固定板2、隔板卷3、连接杆4、传动滚轮5、传动带6、翻转板7、放卷电机8、安装板9、滑轨10、连接活页11、旋转轴12、第一锁紧旋钮13、滑珠14、滑块15、顶杆16、套管17、弹簧18、压轴19和第二锁紧旋钮20，支撑座1一侧固定连接有固定板2，且固定板2内侧安装有隔板卷3，支撑座1通过连接活页11与翻转板7呈翻转连接，且翻转板7通过第二锁紧旋钮20与旋转轴12呈锁紧固定连接，这样使得翻转板7方便进行翻转开闭，方便隔板卷3的拆装使用，支撑座1通过弹簧18在顶杆16上于套管17内与压轴19呈弹性伸缩连接，压轴19与隔板卷3挤压滚动连接，这样使得压轴19方便将隔板卷3挤压限位，避免松动，隔板卷3通过旋转轴12与固定板2呈插合安装，且旋转轴12为凸起结构，这样使得隔板卷3方便进行插合拆装使用，隔板卷3通过传动滚轮5在传动滚轮5和放卷电机8上与固定板2呈传动旋转连接，这样使得隔板卷3方便进行稳定放卷操作，效果更佳，支撑座1另一侧边缘安装有连接活页11，连接活页11另一侧安装有翻转板7，且翻转板7上安装有第二锁紧旋钮20，固定板2一侧插合安
装有旋转轴12，其旋转轴12与隔板卷3插合安装，且旋转轴12一端安装有传动滚轮5，传动滚轮5与固定板2旋转连接，且传动滚轮5上套合安装有传动带6，传动带6另一侧套合安装有放卷电机8，且放卷电机8一侧安装有安装板9，放卷电机8通过滑珠14在滑块15上于滑轨10内与连接杆4呈滑动移动，安装板9通过第一锁紧旋钮13与连接杆4呈锁紧固定连接，这样使得放卷电机8方便进行滑动调节，方便调节张紧度，使用更方便，安装板9后侧下端固定连接有滑块15，且滑块15上镶嵌安装有滑珠14，安装板9上安装有第一锁紧旋钮13，传动滚轮5下端安装有连接杆4，且连接杆4前侧开设有滑轨10，固定板2内壁一侧固定连接有套管17，且套管17内壁安装有弹簧18，弹簧18一端固定连接有顶杆16，且顶杆16另一端镶嵌安装有压轴19。
[0021]工作原理：在使用该蓄电池包片隔板自动放卷装置时，首先将该装置移动至加工处，接着将该装置连接电源，然后将翻转板7通过连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池包片隔板自动放卷装置，包括支撑座（1），所述支撑座（1）一侧固定连接有固定板（2），且固定板（2）内侧安装有隔板卷（3），其特征在于：所述支撑座（1）另一侧边缘安装有连接活页（11），所述连接活页（11）另一侧安装有翻转板（7），且翻转板（7）上安装有第二锁紧旋钮（20），所述固定板（2）一侧插合安装有旋转轴（12），其旋转轴（12）与隔板卷（3）插合安装，且旋转轴（12）一端安装有传动滚轮（5），所述传动滚轮（5）与固定板（2）旋转连接，且传动滚轮（5）上套合安装有传动带（6），所述传动带（6）另一侧套合安装有放卷电机（8），且放卷电机（8）一侧安装有安装板（9），所述安装板（9）后侧下端固定连接有滑块（15），且滑块（15）上镶嵌安装有滑珠（14），所述安装板（9）上安装有第一锁紧旋钮（13），所述传动滚轮（5）下端安装有连接杆（4），且连接杆（4）前侧开设有滑轨（10），所述固定板（2）内壁一侧固定连接有套管（17），且套管（17）内壁安装有弹簧（18），所述弹簧（18）一端固定连接有顶杆（16），且顶杆（16）另一端镶嵌安装有压轴（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫奇，臧大欢，任三军，姚阳，
申请(专利权)人：济源市万洋绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：