一种螺杆线性秤制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺杆线性秤，包括线性秤本体和设置在线性秤本体上的进料斗、出料斗、称量斗、称量组件、旋转下料组件以及旋转螺杆组件；旋转下料组件设置在进料斗内，通过旋转下料组件带动进料斗内的粉末状物料进入下方的旋转螺杆组件；旋转螺杆组件包括下料架、设置在下料架上的螺杆以及第一电机，粉末状物料从进料斗落入下料架后通过第一电机驱动螺杆转动带动粉末状物料离开下料架进入称量斗内；称量斗盖设在称量组件上，当落入称量斗的粉末状物料达到要求，通过转动称量斗使得粉末状物料落入下方的出料斗内，并通过出料斗进行出料。出料。出料。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆线性秤


[0001]本技术涉及称重
，特别涉及一种螺杆线性秤。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，经常需要用到定量包装，进而保证每一个包装的重量一致。传统的大多采用人工的方式实现，而到现如今工业化生产的时代，主要通过机械称重分料的方式实现，但是不同种类的材料需要的称重和分料的方式就完全不一样，诸如液体、固体、粉末这三种的称重机构、送料机构就完全不一样。
[0003]而对于粉末状而言，最重要的就是精确，由于粉末体积重量较小，为了精确和效率，主要分为两个进程一个是粗加物料一个是精加物料，通过粗加物料的方式将物料加到一个距离目标接近的重量，再通过细加物料的方式将剩余的重量补上，如同专利CN201410389289.0通过管道来实现粗加物料和精加物料的两个过程，也有通过震动盘来实现的，但是现有的线性秤称重出料的效率相对较低，精度也不够，因此需要一种出料速度快，出料重量准确的螺杆线性秤。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种出料速度快，出料重量准确的螺杆线性秤。
[0005]本技术提出一种螺杆线性秤，包括线性秤本体和设置在所述线性秤本体上的进料斗、出料斗、称量斗、称量组件、旋转下料组件以及旋转螺杆组件；
[0006]所述旋转下料组件设置在所述进料斗内，通过所述旋转下料组件带动进料斗内的粉末状物料进入下方的旋转螺杆组件；
[0007]所述旋转螺杆组件包括下料架、设置在所述下料架上的螺杆以及第一电机，粉末状物料从所述进料斗落入所述下料架后通过所述第一电机驱动所述螺杆转动带动粉末状物料离开所述下料架进入所述称量斗内；
[0008]所述称量斗盖设在所述称量组件上，当落入称量斗的粉末状物料达到要求，通过转动所述称量斗使得粉末状物料落入下方的所述出料斗内，并通过所述出料斗进行出料。
[0009]优选地，所述旋转螺杆组件还包括插板，所述插板通过螺丝连接的方式设置在所述进料斗外侧上，所述插板上与螺丝连接的插板连接槽为一长槽，可通过调节所述螺丝与所述插板连接槽的连接位置来调节所述插板与所述下料架之间的距离来适配不同大小的螺杆，并通过所述插板来对所述下料架内的粉末状物料进行阻隔。
[0010]优选地，还包括震动阀组件，所述震动阀组件设置在所述进料斗内。
[0011]优选地，所述旋转下料组件，包括转动轴、第二电机以及设置在转动轴上的拨叉器以及搅拌叶片，通过所述第二电机带动所述转动轴转动，从而带动所述拨叉器以及搅拌叶片转动。
[0012]优选地，包括触控屏以及主控电路板，通过所述触控屏控制所述主控电路板，再通过所述主控电路板控制所述称量斗、所述称量组件、所述旋转下料组件以及所述旋转螺杆
组件工作。
[0013]本技术的螺杆线性秤的有益效果为：
[0014]1、通过螺杆转动带动粉末状物料离开下料架，能够使得螺杆出料稳定，设计的出料的重量相对精确。
[0015]2、通过设置旋转下料组件和震动阀组件能够防止粉末状物料出现架桥以及不向下流动的情况出现。
附图说明
[0016]图1为本技术的螺杆线性秤的立体图；
[0017]图2为本技术的螺杆线性秤的结构示意图；
[0018]图3为本技术的螺杆线性秤的旋转下料组件的结构示意图；
[0019]图中标号：1、线性秤本体，2、进料斗，3、旋转螺杆组件，4、称量斗，5、称量组件，6、出料斗，7、触控屏，8、旋转下料组件，9、震动阀组件，31、下料架，32、螺杆，33、插板，81、转动轴，82、搅拌叶片，83、拔插器，84、第二电机，85、轴承固定座，86、轴承，87、油封密封圈。
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参照图1至图3，提出本技术的螺杆线性秤的一实施例：
[0023]一种螺杆线性秤，包括线性秤本体1和设置在线性秤本体1上的进料斗2、出料斗6、称量斗4、称量组件5、震动阀组件9、触控屏7、主控电路板、旋转下料组件8以及旋转螺杆组件3。
[0024]进料斗2设置在线性秤本体1顶部，旋转下料组件8以及震动阀组件9设置在进料斗2内，通过旋转下料组件8和震动阀组件9来防止粉末状物料出现架桥以及不向下流动的情况出现，并带动粉末状物料下料。
[0025]旋转下料组件8包括转动轴81、第二电机84、轴承固定座85、油封密封圈87、轴承86以及设置在转动轴81上的拨叉器83以及搅拌叶片82。轴承固定座85设置在转动轴81两侧，轴承86通过油封密封圈87连接设置在轴承固定座85内，转动轴81两端与轴承86连接，第二电机84通过一换向齿轮箱与转动轴81连接，通过第二电机84带动转动轴81转动从而带动拨叉器83以及搅拌叶片82转动。
[0026]旋转螺杆组件3设置在进料斗2的出料口下侧，旋转螺杆组件3包括下料架31、插板33、设置在下料架31上的螺杆32以及第一电机，粉末状物料从进料斗落入下料架31后通过第一电机驱动螺杆32转动带动粉末状物料离开下料架31。插板33通过螺丝连接的方式设置在进料斗2外侧上，插板33上与螺丝连接的插板连接槽为一长槽，可通过调节螺丝与插板连接槽的连接位置来调节插板33与与下料架31之间的距离来适配不同大小的螺杆32，并通过插板33来对下料架31内的粉末状物料进行阻隔。插板33下侧设置有与螺杆32适配的插板圆槽。螺杆32包括用于粗加物料的粗螺杆以及用于细出物料的细螺杆。
[0027]称量斗4以及称量组件5设置在下料架31下侧，称量斗4盖设在称量组件5上，当落
入称量斗4的粉末状物料达到重量要求，通过转动称量斗4使得粉末状物料落入下方的出料斗4内，并通过出料斗4进行出料。
[0028]触控屏7设置在线性秤本体1侧面上，主控电路板设置在线性秤本体1内。用户能够通过触控屏7控制主控电路板。再通过主控电路板控制称量斗4、称量组件5、震动阀组件9、旋转下料组件8以及旋转螺杆组件3工作、
[0029]使用的时候通过触摸屏7输入需要输出的粉末状物料的重量，主控电路板根据需要输出的粉末状物料的重量设定一个粗加物料的粗加物料量，通过旋转下料组件8以及震动阀组件9带动粉末状物料进入下料架31内，然后通过粗螺杆带动粉末状物料进入称量斗4直到称量组件5称得的重量接近或等同于粗加物料量，然后通过细螺杆带动粉末状物料进入称量斗4直到接近或等同于需要输出的粉末状物料的重量。然后通过转动称量斗4使得粉末状物料落入下方的出料斗6内，并通过出料斗6进行出料。
[0030]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆线性秤，其特征在于，包括线性秤本体和设置在所述线性秤本体上的进料斗、出料斗、称量斗、称量组件、旋转下料组件以及旋转螺杆组件；所述旋转下料组件设置在所述进料斗内，通过所述旋转下料组件带动进料斗内的粉末状物料进入下方的所述旋转螺杆组件；所述旋转螺杆组件包括下料架、设置在所述下料架上的螺杆以及第一电机，粉末状物料从所述进料斗落入所述下料架后通过所述第一电机驱动所述螺杆转动带动粉末状物料离开所述下料架进入所述称量斗内；所述称量斗盖设在所述称量组件上，当落入所述称量斗的粉末状物料达到要求，通过转动所述称量斗使得粉末状物料落入下方的所述出料斗内，并通过所述出料斗进行出料。2.根据权利要求1所述的螺杆线性秤，其特征在于，所述旋转螺杆组件还包括插板，所述插板通过螺丝连接的方式设置在所述进料斗外侧上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志聪，
申请(专利权)人：中山市康必威自动化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：