一种剥皮机的防护机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥皮机的防护机构，包括剥皮机体，所述剥皮机体的右侧上方安装有上固定板，所述剥皮机体的右侧下方安装有下固定板，所述上固定板的下方安装有防护挡板，所述防护挡板的内部开设有电缆孔，所述电缆孔的内部穿设有电缆，所述防护挡板的左侧安装有上调节架，所述上调节架的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主动传送轮，所述主动传送轮的右侧安装有第二从动传送轮；下调节架，其安装在所述上调节架的下方。该剥皮机的防护机构，通过电机工作带动主动传送轮转动，与第一从动传送轮、第二从动传送轮和第三从动传送轮相互配合，将电缆送至剥皮机体处进行剥皮操作，无需手动放料，提高了操作人员的使用安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种剥皮机的防护机构


[0001]本技术涉及剥皮机
，具体为一种剥皮机的防护机构。

技术介绍

[0002]剥皮机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型：短细线型、大平方型，排线型，护套线，同轴线型等电脑剥线机。
[0003]中国授权公告号CN216959139U一种具有防护结构的剥皮机，包括背板和剥线机构，所述背板底部右侧固定安装有底板，用于线材剥皮的所述剥线机构安装于背板正面中部，所述剥线机构包括横轨、底滑块、滑槽、顶滑块、第一气缸、耳轴和曲柄，所述横轨顶部滑动安装有底滑块，所述底滑块正面中部横向开设有滑槽，所述顶滑块左侧输入端连接有第一气缸，所述耳轴右侧套装有曲柄。解决现有剥皮设备结构高度统一且不具备剥皮机运行时的防伤保护功能，这使得在现有人工插线的工作环境下极易造成人员手指受伤的技术问题，提供一种具有防护结构的剥皮机，在现有人工插线的技术环境下，对插入过程施加防护，避免操作人员因剥线机卡片刮擦造成手指受伤。
[0004]上述专利中的防护机构通过滑台底部连接销内曲杆向档杆传动，档杆位于固定销内部逆时针转动展开，将操作人员的手部及时挡在环刃之外，避免受伤，而档杆转动推开操作人员的手时也容易对操作人员造成伤害，为此，我们提出一种剥皮机的防护机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种剥皮机的防护机构，以解决上述
技术介绍
中提出上述专利中的防护机构通过滑台底部连接销内曲杆向档杆传动，档杆位于固定销内部逆时针转动展开，将操作人员的手部及时挡在环刃之外，避免受伤，而档杆转动推开操作人员的手时也容易对操作人员造成伤害的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剥皮机的防护机构，包括剥皮机体，所述剥皮机体的右侧上方安装有上固定板，所述剥皮机体的右侧下方安装有下固定板，所述上固定板的下方安装有防护挡板，所述防护挡板的内部开设有电缆孔，所述电缆孔的内部穿设有电缆，所述防护挡板的左侧安装有上调节架，所述上调节架的内部安装有电机，所述电机的输出端安装有主动传送轮，所述主动传送轮的右侧安装有第二从动传送轮；
[0007]下调节架，其安装在所述上调节架的下方，所述下调节架的内部活动安装有第一从动传送轮，所述第一从动传送轮的右侧安装有第三从动传送轮。
[0008]优选的，所述上固定板与防护挡板固定连接，且防护挡板与下固定板固定连接，并且电缆的形状尺寸略小于电缆孔内部的形状尺寸。
[0009]优选的，所述主动传送轮通过电机实现在上调节架的内部转动，且第二从动传送轮与上调节架活动连接，并且第二从动传送轮实现在上调节架的内部转动，同时主动传送
轮的形状尺寸与第二从动传送轮的形状尺寸相吻合，所述主动传送轮的中心点与第二从动传送轮的中心点处于同一水平线上。
[0010]优选的，所述第一从动传送轮实现在下调节架的内部转动，且第三从动传送轮与下调节架活动连接，并且第三从动传送轮实现在下调节架的内部转动，同时第一从动传送轮的中心点与第三从动传送轮的中心点处于同一水平线上。
[0011]优选的，所述上固定板还设有：
[0012]连接轴承，其安装在所述上固定板的内部，所述连接轴承的内部穿设有调节双向丝杆，所述调节双向丝杆的左侧安装有辅助限位杆。
[0013]优选的，所述辅助限位杆与上固定板固定连接，且辅助限位杆与下固定板固定连接，并且辅助限位杆依次贯穿于上调节架和下调节架的内部。
[0014]优选的，所述调节双向丝杆通过连接轴承与上固定板活动连接，且调节双向丝杆与下固定板活动连接，并且调节双向丝杆依次贯穿于上调节架和下调节架的内部，同时调节双向丝杆与上调节架螺纹连接，所述调节双向丝杆与下调节架螺纹连接，且上调节架通过调节双向丝杆实现沿辅助限位杆移动，并且下调节架通过调节双向丝杆实现沿辅助限位杆移动。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种剥皮机的防护机构，具备以下有益效果：该剥皮机的防护机构，通过电机工作带动主动传送轮转动，与第一从动传送轮、第二从动传送轮和第三从动传送轮相互配合，将电缆送至剥皮机体处进行剥皮操作，无需手动放料，提高了操作人员的使用安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术上调节架的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术上固定板和上调节架的连接结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、剥皮机体；2、上固定板；3、辅助限位杆；4、调节双向丝杆；5、上调节架；6、防护挡板；7、下调节架；8、电缆；9、下固定板；10、电机；11、主动传送轮；12、第一从动传送轮；13、连接轴承；14、第二从动传送轮；15、第三从动传送轮；16、电缆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2和图4，一种剥皮机的防护机构，包括剥皮机体1，剥皮机体1的右侧上方安装有上固定板2，剥皮机体1的右侧下方安装有下固定板9，上固定板2的下方安装有防护挡板6，防护挡板6的内部开设有电缆孔16，电缆孔16的内部穿设有电缆8；上固定板2与防护挡板6固定连接，且防护挡板6与下固定板9固定连接，并且电缆8的形状尺寸略小于电缆孔16内部的形状尺寸，防护挡板6的左侧安装有上调节架5，上调节架5的内部安装有电机
10，电机10的输出端安装有主动传送轮11，主动传送轮11的右侧安装有第二从动传送轮14；主动传送轮11通过电机10实现在上调节架5的内部转动，且第二从动传送轮14与上调节架5活动连接，并且第二从动传送轮14实现在上调节架5的内部转动，同时主动传送轮11的形状尺寸与第二从动传送轮14的形状尺寸相吻合，主动传送轮11的中心点与第二从动传送轮14的中心点处于同一水平线上；下调节架7，其安装在上调节架5的下方，下调节架7的内部活动安装有第一从动传送轮12，第一从动传送轮12的右侧安装有第三从动传送轮15；第一从动传送轮12实现在下调节架7的内部转动，且第三从动传送轮15与下调节架7活动连接，并且第三从动传送轮15实现在下调节架7的内部转动，同时第一从动传送轮12的中心点与第三从动传送轮15的中心点处于同一水平线上；通过电机10工作带动主动传送轮11转动，与第一从动传送轮12、第二从动传送轮14和第三从动传送轮15相互配合，将电缆8送至剥皮机体1处进行剥皮操作，无需手动放料，提高了操作人员的使用安全性。
[0023]请参阅图1和图3，一种剥皮机的防护机构，包括连接轴承13，其安装在上固定板2的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥皮机的防护机构，其特征在于，包括：剥皮机体(1)，所述剥皮机体(1)的右侧上方安装有上固定板(2)，所述剥皮机体(1)的右侧下方安装有下固定板(9)，所述上固定板(2)的下方安装有防护挡板(6)，所述防护挡板(6)的内部开设有电缆孔(16)，所述电缆孔(16)的内部穿设有电缆(8)，所述防护挡板(6)的左侧安装有上调节架(5)，所述上调节架(5)的内部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端安装有主动传送轮(11)，所述主动传送轮(11)的右侧安装有第二从动传送轮(14)；下调节架(7)，其安装在所述上调节架(5)的下方，所述下调节架(7)的内部活动安装有第一从动传送轮(12)，所述第一从动传送轮(12)的右侧安装有第三从动传送轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种剥皮机的防护机构，其特征在于，所述上固定板(2)与防护挡板(6)固定连接，且防护挡板(6)与下固定板(9)固定连接，并且电缆(8)的形状尺寸略小于电缆孔(16)内部的形状尺寸。3.根据权利要求1所述的一种剥皮机的防护机构，其特征在于，所述主动传送轮(11)通过电机(10)实现在上调节架(5)的内部转动，且第二从动传送轮(14)与上调节架(5)活动连接，并且第二从动传送轮(14)实现在上调节架(5)的内部转动，同时主动传送轮(11)的形状尺寸与第二从动传送轮(14)的形状尺寸相吻合，所述主动传送轮(11)的中心点与第二从动传送轮(14)的中心点处于同一水平线...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雄斌，胡彪斌，黄文海，
申请(专利权)人：青岛嘉信德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：