一种新型铝壳一体式防爆阀制造技术

本实用新型专利技术属于防爆阀设备技术领域，尤其为一种新型铝壳一体式防爆阀，包括电池盒，所述电池盒的下方连接有下底板，且下底板的上表面设置有安装座，所述安装座上连接有电池主体，且安装座的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧设置有固定栓，且电池盒的上方连接有上盖板，所述上盖板的内壁上开设有滑动槽，且滑动槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设置有连接块，且连接块的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的中心设置有微型风扇。本实用新型专利技术通过在电池盒的下端设置下底板和安装座，在电池盒的上端设置上盖板和插块，并将电池主体固定在安装座上，将下底板通过第一连接杆与电池盒固定连接，可以达到便于装置进行装卸的目的。卸的目的。卸的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝壳一体式防爆阀


[0001]本技术涉及防爆阀设备
，具体为一种新型铝壳一体式防爆阀。

技术介绍

[0002]为了预防电池箱内电池组及控制系统性能受到水、灰尘等影响,电池箱需要进行密封,但是在完全密封的情况下,电池箱在运行时其内部会产生热量,造成电池箱内部气体膨胀，当停止工作时温度降低又会造成电池箱内气体压力变小,若气体无法及时排出或吸入以平衡箱体内外压力,电池箱可靠性将受到严重影响，另外当电池箱内部出现异常爆破时会产生高温高压,如果无法快速泄压,存在剧烈爆炸的风险,因此需要防爆阀来维持箱体内外压力平衡,预防爆破或减少爆炸产生的损伤。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]经检索申请号CN202220118727.X公开了一种椭圆形一体式防爆阀，其装置包括电池箱、底座、安装槽以及电池箱上端的防爆钢盒和密封板，其在组装时将电池主体设置在安装槽内，并将防爆钢盒和密封板通过两组拉簧与电池箱相连接，利用密封板和拉簧来实现对电池主体的固定和防护，该装置虽实现了对电池主体的密封防护，但对电池主体的装卸比较麻烦，需要对防爆钢盒、密封板及拉簧等结构进行一起装卸，同时在装卸的过程中由于拉簧需要经常性的做拉伸运动，易对拉簧的弹性性能造成影响，从而会降低装置的防护效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型铝壳一体式防爆阀，解决了现今存在的装置装卸不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝壳一体式防爆阀，包括电池盒，所述电池盒的下方连接有下底板，且下底板的上表面设置有安装座，所述安装座上连接有电池主体，且安装座的一侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆的外侧设置有固定栓，且电池盒的上方连接有上盖板，所述上盖板的内壁上开设有滑动槽，且滑动槽内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的下方设置有连接块，且连接块的下方设置有缓冲板，所述缓冲板的中心设置有微型风扇，且微型风扇的外侧设置有透气孔，所述上盖板的侧壁上设置有第二连接杆，且上盖板的下端设置有插块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述电池盒的中心为上下贯穿的通槽结构，且电池盒的截面尺寸与上盖板的截面尺寸相同。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述电池盒的下端面上开设有与第一连接杆相对应的内螺纹孔，且四组第一连接杆对称设置在电池盒的四组拐角上。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上盖板与插块的中心垂直贯穿开设有尺寸大于电池主体的通槽，且滑动槽设置在位于上盖板通槽的内壁上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块通过滑动槽与上盖板滑动连
接，且缓冲板通过螺丝与连接块固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述插块的尺寸与电池盒中心的通槽尺寸相匹配，且电池盒的上端面开设有与第二连接杆相对应的内螺纹孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种新型铝壳一体式防爆阀，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种新型铝壳一体式防爆阀，通过在电池盒的下端设置下底板和安装座，在电池盒的上端设置上盖板和插块，并将电池主体固定在安装座上，将下底板通过第一连接杆与电池盒固定连接，同时在上盖板内部设置缓冲弹簧和缓冲板，并将上盖板通过第二连接杆与电池盒固定连接，使用时利用缓冲弹簧和缓冲板不仅可实现对电池盒内部电池主体的密封防护，同时利用其弹性可有效的减少电池主体爆炸产生的损伤，当需要对电池主体检测维修或者对缓冲板进行更换时，只需将其对应的第一连接杆或第二连接杆进行拆卸即可，通过该设计能够很大程度的减小装置装卸的工作量，从而能够为工作人员带来很大的便利。
[0014]2、该一种新型铝壳一体式防爆阀，通过在上盖板的内壁上开设滑动槽，并在滑动槽内设置缓冲弹簧和连接块，同时将缓冲板通过螺丝与连接块固定连接，将上盖板通过第二连接杆与电池盒固定连接，相比于现有通过拉簧对密封板进行固定连接的方式，该结构对缓冲弹簧的作用力更小，在装卸时不会对其造成损伤，从而能够保证缓冲弹簧特有的弹性保证其有效的使用寿命，通过滑动槽还能起到对缓冲板的限位作用，避免了因电池主体爆炸冲击力过大，而造成缓冲板冲出上盖板装置外的情况，从而能够有效的保证装置的安全性能。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术上盖板剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视结构示意图。
[0019]图中：1、电池盒；2、下底板；3、安装座；4、电池主体；5、第一连接杆；6、固定栓；7、上盖板；8、滑动槽；9、缓冲弹簧；10、连接块；11、缓冲板；12、微型风扇；13、透气孔；14、第二连接杆；15、插块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种新型铝壳一体式防爆阀，包括电池盒1，电池盒1的下方连接有下底板2，下底板2的上表面设置有安装座3，用于安装电池主体4，安装座3上连接有电池主体4，安装座3的一侧设置有第一连接杆5，第一连接杆5的外侧设置有固定栓6，用于对电池盒1及下底板2进行固定，电池盒1的上方连接有上盖板7，上盖板7的内壁上开
设有滑动槽8，滑动槽8内设置有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的下方设置有连接块10，连接块10的下方设置有缓冲板11，缓冲板11的中心设置有微型风扇12，用于对电池主体4进行散热，微型风扇12的外侧设置有透气孔13，上盖板7的侧壁上设置有第二连接杆14，上盖板7的下端设置有插块15。
[0022]本实施例中，电池盒1的中心为上下贯穿的通槽结构，电池盒1的截面尺寸与上盖板7的截面尺寸相同，以保证对电池盒1内部电池主体4的密封；电池盒1的下端面上开设有与第一连接杆5相对应的内螺纹孔，四组第一连接杆5对称设置在电池盒1的四组拐角上，以便对电池盒1与下底板2进行固定；上盖板7与插块15的中心垂直贯穿开设有尺寸大于电池主体4的通槽，滑动槽8设置在位于上盖板7通槽的内壁上，以便对缓冲板11进行维修或更换；连接块10通过滑动槽8与上盖板7滑动连接，缓冲板11通过螺丝与连接块10固定连接，以通过缓冲弹簧9和缓冲板11实现对电池主体4的安全防护；插块15的尺寸与电池盒1中心的通槽尺寸相匹配，电池盒1的上端面开设有与第二连接杆14相对应的内螺纹孔，以便对电池盒1与上盖板7进行固定。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：组装时，将电池主体4固定在安装座3上，再将下底板2通过第一连接杆5与电池盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝壳一体式防爆阀，包括电池盒(1)，其特征在于：所述电池盒(1)的下方连接有下底板(2)，且下底板(2)的上表面设置有安装座(3)，所述安装座(3)上连接有电池主体(4)，且安装座(3)的一侧设置有第一连接杆(5)，所述第一连接杆(5)的外侧设置有固定栓(6)，且电池盒(1)的上方连接有上盖板(7)，所述上盖板(7)的内壁上开设有滑动槽(8)，且滑动槽(8)内设置有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的下方设置有连接块(10)，且连接块(10)的下方设置有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)的中心设置有微型风扇(12)，且微型风扇(12)的外侧设置有透气孔(13)，所述上盖板(7)的侧壁上设置有第二连接杆(14)，且上盖板(7)的下端设置有插块(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型铝壳一体式防爆阀，其特征在于：所述电池盒(1)的中心为上下贯穿的通槽结构，且电池盒(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于月红，陆建华，
申请(专利权)人：南通创佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：