本实用新型专利技术公开了一种新型槽型托辊组件的焊接装置，属于输送设备技术领域，包括底座板，底座板上端开设有矩形槽，矩形槽内通过定位轴转动连接有搭设板，位于搭设板一侧的定位轴上设有锁定机构，搭设板上端两侧均设有安装板，两个安装板之间设有同一个承载板，承载板开设有调节槽，调节槽内通过导向机构连接有多个定位板，定位板贯穿设有定位口，多个定位板一侧设有抵触机构，两个安装板均设有夹持机构；本实用新型专利技术可便捷的对槽型托辊进行多角度的调节，驱动轴外侧壁上的锁定盘以及多个锁定销，配合多个锁定槽，可有效的将搭设板以及槽型托辊的角度固定住，可更好的对槽型托辊进行焊接，提高了槽型托辊焊接的质量。提高了槽型托辊焊接的质量。提高了槽型托辊焊接的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新型槽型托辊组件的焊接装置
[0001]本技术属于输送设备
，具体涉及一种新型槽型托辊组件的焊接装置。
技术介绍
[0002]在现如今的矿山、电厂、洗煤厂、钢厂等众多粉尘较大的场所内，一般会使用槽型托辊来对物料进行运输，槽型托辊具有良好的耐腐蚀性、结构硬度、耐磨性等，不仅运营成本低，使用寿命还长。现有的槽型托辊一般是通过焊接的方式来进行装配。
[0003]但现有的焊接装置在使用时存在以下缺点：现有的焊接装置在使用时，无法便捷的调节槽型托辊的角度，从而无法有效的对槽型托辊进行焊接，降低了槽型托辊焊接的质量，且在焊接槽型托辊上的多个托辊支架时，需要人们手动定位，不仅会降低槽型托辊焊接的精度，还提高了焊接槽型托辊的危险性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型槽型托辊组件的焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型槽型托辊组件的焊接装置，包括底座板，所述底座板上端开设有矩形槽，所述矩形槽内通过定位轴转动连接有搭设板，所述位于搭设板一侧的定位轴上设有锁定机构，所述搭设板上端两侧均设有安装板，两个所述安装板之间设有同一个承载板，所述承载板开设有调节槽，所述调节槽内通过导向机构连接有多个定位板，所述定位板贯穿设有定位口，多个所述定位板一侧设有抵触机构，两个所述安装板均设有夹持机构。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述锁定机构包括开设在一侧定位轴端部的定位槽，所述定位轴一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，所述定位槽内滑动连接有相适配的驱动轴，所述驱动轴一端延伸至外部，并设有锁定盘，所述锁定盘一侧设有多个锁定销，所述底座板一侧开设有多个与锁定销相适配的锁定槽，多个所述锁定销分别位于多个锁定槽内，并与锁定槽侧壁滑动连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述定位槽侧壁开设有多个卡接槽，所述驱动轴外侧壁设有多个与卡接槽相适配的卡接板，多个所述卡接板分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括设置在调节槽内的导向杆，多个所述定位板均贯穿设有与导向杆相适配的导向孔，所述导向杆贯穿多个导向孔，并与导向孔侧壁滑动连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述抵触机构包括贯穿设置在调节槽一侧的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至调节槽内，并转动连接有抵触板，所述抵触板一侧设有防滑垫，所述防滑垫抵在多个定位板侧壁上，所述抵触板两侧均设有
限位杆，所述调节槽两侧均贯穿设有与限位杆相适配的限位孔，两个所述限位杆分别贯穿两个限位孔，并与限位孔侧壁滑动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括贯穿设置在两个安装板侧壁上的滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆两端均延伸至外部，所述滑动杆一端设有夹持板，所述滑动杆另一端内设置限位圈，位于限位圈一侧的所述滑动杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别设置在限位圈和安装板侧壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术，通过转动驱动轴以及外侧壁上的多个卡接板，可带动定位轴以及搭设板转动，可便捷的对槽型托辊进行多角度的调节，驱动轴外侧壁上的锁定盘以及多个锁定销，配合多个锁定槽，可有效的将搭设板以及槽型托辊的角度固定住，可更好的对槽型托辊进行焊接，提高了槽型托辊焊接的质量；
[0013]本技术，通过多个定位板以及定位口，可便捷的多个托辊支架进行定位，避免人们手动定位，不仅提高了槽型托辊焊接的精度，还降低了焊接槽型托辊的危险性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的主视剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构的侧视剖面示意图；
[0016]图3为本技术结构承载板的俯视剖面示意图。
[0017]图中：1、底座板；2、定位轴；3、搭设板；4、安装板；5、承载板；6、定位板；7、驱动轴；8、锁定盘；9、锁定销；10、卡接板；11、导向杆；12、螺纹杆；13、抵触板；14、防滑垫；15、限位杆；16、滑动杆；17、夹持板；18、限位圈；19、复位弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种新型槽型托辊组件的焊接装置，包括底座板1，底座板1上端开设有矩形槽，矩形槽内通过定位轴2转动连接有搭设板3，位于搭设板3一侧的定位轴2上设有锁定机构，搭设板3上端两侧均设有安装板4，两个安装板4之间设有同一个承载板5，承载板5开设有调节槽，调节槽内通过导向机构连接有多个定位板6，多个定位板6可同时焊接多个托辊支架，定位板6贯穿设有定位口，多个定位板6一侧设有抵触机构，两个安装板4均设有夹持机构。
[0021]具体的，如图1和图2所示，锁定机构包括开设在一侧定位轴2端部的定位槽，定位轴2一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，定位槽内滑动连接有相适配的驱动轴7，驱动轴7一端延伸至外部，并设有锁定盘8，锁定盘8一侧设有多个锁定销9，底座板1一侧开设有多个与锁定销9相适配的锁定槽，多个锁定销9分别位于多个锁定槽内，并与锁定槽侧壁滑动连接，多个锁定销9以及锁定槽，可使定位轴2进行多角度的转动并锁定。
[0022]具体的，如图1和图2所示，定位槽侧壁开设有多个卡接槽，驱动轴7外侧壁设有多
个与卡接槽相适配的卡接板10，多个卡接板10分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接，多个卡接板10可在不影响驱动轴7移动的情况下，还可使驱动轴7带动定位轴2转动。
[0023]具体的，如图图1和图3所示，导向机构包括设置在调节槽内的导向杆11，多个定位板6均贯穿设有与导向杆11相适配的导向孔，导向杆11贯穿多个导向孔，并与导向孔侧壁滑动连接，导向杆11可限制多个定位板6移动的位置。
[0024]具体的，如图3所示，抵触机构包括贯穿设置在调节槽一侧的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12一端延伸至调节槽内，并转动连接有抵触板13，通过转动螺纹杆12可带动抵触板13移动，抵触板13一侧设有防滑垫14，防滑垫14抵在多个定位板6侧壁上，可更好的限制定位板6的位置，抵触板13两侧均设有限位杆15，调节槽两侧均贯穿设有与限位杆15相适配的限位孔，两个限位杆15分别贯穿两个限位孔，并与限位孔侧壁滑动连接，两个限位杆15可有效的限制抵触板13移动的位置。
[0025]具体的，如图1所示，夹持机构包括贯穿设置在两个安装板4侧壁上的滑动孔，滑动孔内滑动连接有滑动杆16，滑动杆16两端均延伸至外部，滑动杆16本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型槽型托辊组件的焊接装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)上端开设有矩形槽，所述矩形槽内通过定位轴(2)转动连接有搭设板(3)，所述位于搭设板(3)一侧的定位轴(2)上设有锁定机构，所述搭设板(3)上端两侧均设有安装板(4)，两个所述安装板(4)之间设有同一个承载板(5)，所述承载板(5)开设有调节槽，所述调节槽内通过导向机构连接有多个定位板(6)，所述定位板(6)贯穿设有定位口，多个所述定位板(6)一侧设有抵触机构，两个所述安装板(4)均设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种新型槽型托辊组件的焊接装置，其特征在于：所述锁定机构包括开设在一侧定位轴(2)端部的定位槽，所述定位轴(2)一端贯穿矩形槽侧壁，并延伸至外部，所述定位槽内滑动连接有相适配的驱动轴(7)，所述驱动轴(7)一端延伸至外部，并设有锁定盘(8)，所述锁定盘(8)一侧设有多个锁定销(9)，所述底座板(1)一侧开设有多个与锁定销(9)相适配的锁定槽，多个所述锁定销(9)分别位于多个锁定槽内，并与锁定槽侧壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型槽型托辊组件的焊接装置，其特征在于：所述定位槽侧壁开设有多个卡接槽，所述驱动轴(7)外侧壁设有多个与卡接槽相适配的卡接板(10)，多个所述卡接板(10)分别位于多个卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：董春，董革梅，
申请(专利权)人：唐山市丰南区泽宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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