本申请涉及一种边框隐藏式出风口,包括出风框架以及边框,边框上贯通设有通孔,通孔沿着边框的周向间隔设有多个;边框靠近墙体的一侧面设有多个定位凸起以使得安装时边框与墙体表面留有间隙。本申请具有安装施工简便,安全可靠的优点。全可靠的优点。全可靠的优点。
【技术实现步骤摘要】
边框隐藏式出风口
[0001]本申请涉及空调出风口结构的
,尤其是涉及一种边框隐藏式出风口。
技术介绍
[0002]空调出风口是空调制冷的末端结构,其一般包括出风框架以及设置在出风框架底部周侧的用于辅助安装的边框,通常在出风框架内会设置叶片,便于调节出风方向。
[0003]目前有隐藏式的出风口结构,其一般将边框在安装时一并嵌在墙体内,但是该种结构需要预先在墙体上预留出安装槽,并且需要先利用螺钉将边框固定,最后再粉刷外涂层。操作较为繁琐,且最外层的涂层仅有薄薄一层与边框外侧接触,导致最外层涂层不够牢固。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本申请提供一种边框隐藏式出风口,其具有安装施工简便,安全可靠的优点。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0006]一种边框隐藏式出风口,包括出风框架以及边框,所述边框上贯通设有通孔,所述通孔沿着边框的周向间隔设有多个;
[0007]所述边框靠近墙体的一侧面设有多个定位凸起以使得安装时边框与墙体表面留有间隙。
[0008]实现上述技术方案,在安装该种出风口时,在墙体上预留出安装槽,然后将边框嵌设在安装槽内,然后直接涂覆填充泥即可,填充泥经过通孔,在外力挤压下进入到间隙中,使得边框靠近墙体的一侧面与墙体之间形成第一层连接固定,继续涂覆填充泥使得填充泥将边框背离墙体的表面覆盖最终与墙体表面形成整体,此时形成第二层连接固定。不用初步进行边框的固定,有效减少工作量,且双层连接较为稳定可靠。
[0009]作为本实施例的其中一个优选方案,所述通孔包括沿着边框的轨迹呈环形设置的内孔以及外孔。
[0010]作为本实施例的其中一个优选方案,所述内孔与外孔在沿着边框的轨迹上间隔交错设置。
[0011]实现上述技术方案,内孔与外孔相互独立,分别通过的填充泥所形成的粘接层相互独立又相互连接,从而进一步提高了边框与墙体之间连接的稳定性。
[0012]作为本实施例的其中一个优选方案,所述内孔之间孔径相同,所述外孔之间孔径相同,所述外孔与内孔孔径不同。
[0013]作为本实施例的其中一个优选方案,所述边框背离墙体的表面设有多个约束线槽。
[0014]实现上述技术方案,增大与填充泥之间的接触面积,从而提高连接的稳定性,使得安装后更加可靠安全。
[0015]作为本实施例的其中一个优选方案,所述边框与出风框架接触的位置在背离墙体的一侧凸起设有稳定环。
[0016]实现上述技术方案,稳定环略突出边框高度,从而在涂覆填充泥时减少填充泥落到出风框架的出风口内,并且在安装结束后,填充泥的表面高度可以设定与稳定环高度相同,使得出风口整体看起来更加美观。
[0017]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0018]1.通过在边框上设置通孔以及在边框靠近墙体的一侧面设置定位凸起,定位凸起使得边框与墙体表面存在间隙,填充泥可以进入到间隙中以及边框背离墙体的一面,从而实现双层粘接固定,提高固定的稳定性,操作方便。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是出发风口的整体结构图;
[0021]图2是主要用于表示定位凸起结构的整体结构图;
[0022]图3是主要用于表示稳定环和约束线槽结构的剖面视图。
[0023]附图标记:1、出风框架;2、边框;3、通孔;31、内孔;32、外孔;4、定位凸起;5、约束线槽;6、稳定环。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]参照图1和图2,为本申请实施例公开的一种边框隐藏式出风口,其包括出风框架1,为矩形状,在出风框架1的底部周侧一体设有一圈边框2,边框2上沿着自身周向开有多个通孔3,多个通孔3之间均匀间隔设置,通孔3包括沿着边框2的轨迹呈环形设置的内孔31以及外孔32,内孔31与外孔32在沿着边框2的轨迹上间隔设置,在远离边框2中心的方向上交错设置;边框2靠近墙体的一侧面设有多个定位凸起4以使得安装时边框2与墙体表面留有间隙。在安装该种出风口时,在墙体上预留出安装槽,然后将边框2嵌设在安装槽内,然后直接涂覆填充泥即可,填充泥经过通孔3,在外力挤压下进入到间隙中,使得边框2靠近墙体的一侧面与墙体之间形成第一层连接固定,继续涂覆填充泥使得填充泥将边框2背离墙体的表面覆盖最终与墙体表面形成整体,此时形成第二层连接固定,且第一层连接和第二层连接之间可通过通孔3相互形成整体连接,从而提高边框2安装的稳定性,不用初步进行边框2的固定,有效减少工作量,双层连接较为稳定可靠。内孔31之间孔径相同,外孔32之间孔径相同,外孔32与内孔31孔径不同,内孔31与外孔32相互独立,分别通过的填充泥所形成的粘接层相互独立又相互连接,从而进一步提高了边框2与墙体之间连接的稳定性。
[0026]参照图1和图3,边框2背离墙体的表面设有多个约束线槽5,在本实施例中约束线槽5形成波浪锯齿状,增大与填充泥之间的接触面积,从而提高连接的稳定性,使得安装后更加可靠安全,边框2与出风框架1接触的位置在背离墙体的一侧凸起设有稳定环6,在涂覆
填充泥时使得填充泥的高度与稳定环6的高度平齐,以提高安装结束后的美观性。
[0027]本申请实施例一种边框隐藏式出风口的实施原理为:在安装该种出风口时,在墙体上预留出安装槽,然后将边框2嵌设在安装槽内,然后直接涂覆填充泥即可,填充泥经过通孔3,在外力挤压下进入到间隙中,使得边框2靠近墙体的一侧面与墙体之间形成第一层连接固定,继续涂覆填充泥使得填充泥将边框2背离墙体的表面覆盖最终与墙体表面形成整体,此时形成第二层连接固定。不用初步进行边框2的固定,有效减少工作量,且双层连接较为稳定可靠。
[0028]以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种边框隐藏式出风口,包括出风框架(1)以及边框(2),其特征在于:所述边框(2)上贯通设有通孔(3),所述通孔(3)沿着边框(2)的周向间隔设有多个;所述边框(2)靠近墙体的一侧面设有多个定位凸起(4)以使得安装时边框(2)与墙体表面留有间隙。2.根据权利要求1所述的边框隐藏式出风口,其特征在于:所述通孔(3)包括沿着边框(2)的轨迹呈环形设置的内孔(31)以及外孔(32)。3.根据权利要求2所述的边框隐藏式出风口,其特征在于:所述内孔(31)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛健,李炎波,严翼飞,马静远,马雨轩,
申请(专利权)人:妥思空调设备苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:
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