收料托盘防呆结构制造技术

本实用新型专利技术属于防呆技术领域，公开了收料托盘防呆结构，包括底板、顶板、放置物料的托盘、探测器、指示灯以及重量传感器；顶板设有放置槽，顶板在放置槽的中心位置设有传感器安装孔并在传感器安装孔的旁侧设有两个探针孔；托盘位于放置槽中，托盘的底面设有与传感器安装孔适配的重量传递块以及可探入探针孔中的凸桩；探测器的数量与指示灯相同且一一对应，探测器与指示灯电连接，探测器设有两个探针，探针的截面形状为圆环形，凸桩的外径适配探针的内径；指示灯为多色灯。本实用新型专利技术通过凸桩与探针的配合，以及重量传感器对堆叠重量的检测，可以实现托盘的防呆以及堆叠达标的反馈，从而保证生产的正常有序进行，避免人为因素导致的延误生产。致的延误生产。致的延误生产。

【技术实现步骤摘要】
收料托盘防呆结构


[0001]本技术属于防呆
，具体涉及收料托盘防呆结构。

技术介绍

[0002]在许多堆叠的机械中，比如自动叠片机，需要操作人员将托盘按照正确的姿态放置，以便薄片的叠放，当薄片叠放到一定的高度后，再进入下一步的生产工序，在实际的生产操作中，工作人员由于各种原因，偶尔还是会出现托盘姿态错误的情况发生，影响后续的生产。
[0003]因此，提供一种收料托盘防呆结构，避免托盘的姿态错误，并在堆叠达标后，及时反馈给工作人员。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供收料托盘防呆结构。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]收料托盘防呆结构，包括底板、顶板、放置物料的托盘、探测器、指示灯以及重量传感器；
[0007]所述底板设有容纳空间；
[0008]所述顶板连接在底板的上表面并对容纳空间进行封闭，所述顶板设有若干适配托盘形状的放置槽，所述顶板在放置槽的中心位置设有传感器安装孔并在传感器安装孔的旁侧设有两个探针孔，所述顶板设有用于放置指示灯的灯槽；
[0009]所述托盘位于放置槽中，所述托盘的底面设有与传感器安装孔适配的重量传递块以及可探入探针孔中的凸桩；
[0010]所述探测器的数量与指示灯相同且一一对应，所述探测器与指示灯电连接，所述探测器设有两个探针，所述探针的截面形状为圆环形，所述凸桩的外径适配探针的内径；
[0011]所述指示灯为多色灯；
[0012]所述重量传感器位于传感器安装孔中且同样与指示灯电连接。
[0013]进一步限定，所述顶板在放置槽的旁侧设有数字标识，所述顶板在灯槽的旁侧同样设有数字标识，这样的结构设计，通过数字标识来使托盘和相匹配的指示灯对应起来，具体操作时，工作人员才能知道某一个托盘摆放是否到位，是由哪一个指示灯标识的。
[0014]进一步限定，所述托盘的宽边设有缺口，所述缺口与凸桩位于同一侧，这样的结构设计，通过缺口在左还是缺口在右来区分托盘的摆放姿态，工作人员能够在自我审视的情况下，发现托盘是否摆放正确。
[0015]进一步限定，所述探测器设有安装板，所述探测器通过安装板固定在顶板的底面，所述探测器的探针由下往上伸入探针孔中，所述探测器的主体位于容纳空间中，这样的结构设计，由安装板来固定探测器，通过容纳空间来容纳探测器。
[0016]进一步限定，所述底板设有与容纳空间接通的出线槽，所述底板在出线槽的出口端连接封板，所述封板设有过线孔，这样的结构设计，通过出线槽和过线孔来使容纳空间中的探测器出线，通过封板的拆装来暴露或密闭大部分的出线槽，拆开时起到便于观察、理线的作用，安装时，形成保护、防止尘埃进入。
[0017]本技术的有益效果：通过凸桩与探针的配合，以及重量传感器对堆叠重量的检测，可以实现托盘的防呆以及堆叠达标的反馈，从而保证生产的正常有序进行，避免人为因素导致的延误生产。
附图说明
[0018]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0019]图1为本技术收料托盘防呆结构实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术收料托盘防呆结构实施例中顶板的结构示意图；
[0021]图3为本技术收料托盘防呆结构实施例中底板的结构示意图；
[0022]图4为本技术收料托盘防呆结构实施例中托盘的结构示意图；
[0023]图5为本技术收料托盘防呆结构实施例中探测器的结构示意图；
[0024]图6为本技术收料托盘防呆结构实施例中探针的截面图；
[0025]主要元件符号说明如下：
[0026]1、顶板；11、放置槽；12、传感器安装孔；13、探针孔；14、灯槽；
[0027]2、底板；21、容纳空间；22、出线槽；
[0028]3、托盘；31、重量传递块；32、凸桩；
[0029]4、探测器；41、探针；42、安装板；
[0030]5、指示灯；
[0031]6、封板。
具体实施方式
[0032]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0033]如图1
‑
6所示，本技术的收料托盘防呆结构，包括底板2、顶板1、放置物料的托盘3、探测器4、指示灯5以及重量传感器；
[0034]底板2设有容纳空间21；
[0035]顶板1连接在底板2的上表面并对容纳空间21进行封闭，顶板1设有若干适配托盘3形状的放置槽11，顶板1在放置槽11的中心位置设有传感器安装孔12并在传感器安装孔12的旁侧设有两个探针孔13，顶板1设有用于放置指示灯5的灯槽14；
[0036]托盘3位于放置槽11中，托盘3的底面设有与传感器安装孔12适配的重量传递块31以及可探入探针孔13中的凸桩32；
[0037]探测器4的数量与指示灯5相同且一一对应，探测器4与指示灯5电连接，探测器4设有两个探针41，探针41的截面形状为圆环形，凸桩32的外径适配探针41的内径；
[0038]指示灯5为多色灯；
[0039]重量传感器位于传感器安装孔12中且同样与指示灯5电连接。
[0040]本实施例中，本技术可以实现托盘的防呆以及堆叠达标的反馈，从而保证生产的正常有序进行，避免人为因素导致的延误生产；
[0041]具体的，在防呆方面，托盘3位于放置槽11中，通过托盘3底面的凸桩32探入探针孔13中，并插入探针41中，完成托盘3的定位，由于具备两个凸桩32，因此托盘3的姿态是唯一的，凸桩32进入探针41后，使得探测器4被接通，与探测器4对应的指示灯5被点亮，工作人员通过灯光可以判定托盘3是否摆放到位；
[0042]具体的，在堆叠反馈方面，托盘3的重量传递块31插入传感器安装孔12中，并与其中的重量传感器接触，由重量传感器承载，随着物料堆叠的数量越来越多，重量传感器检测到的信号达到阈值，并使对应的指示灯5以另一种颜色再次亮起，从而告知工作人员堆叠已经完成。
[0043]优选，顶板1在放置槽11的旁侧设有数字标识，顶板1在灯槽14的旁侧同样设有数字标识，这样的结构设计，通过数字标识来使托盘3和相匹配的指示灯5对应起来，具体操作时，工作人员才能知道某一个托盘3摆放是否到位，是由哪一个指示灯5标识的。实际上，也可以根据具体情况具体考虑托盘3与指示灯5其它的对应结构。
[0044]优选，托盘3的宽边设有缺口33，缺口33与凸桩32位于同一侧，这样的结构设计，通过缺口33在左还是缺口33在右来区分托盘3的摆放姿态，工作人员能够在自我审视的情况下，发现托盘3是否摆放正确。实际上，也可以根据具体情况具体考虑标识托盘3防止姿态的其它结构。
[0045]优选，探测器4设有安装板42，探测器4通过安装板42固定在顶板1的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.收料托盘防呆结构，其特征在于：包括底板(2)、顶板(1)、放置物料的托盘(3)、探测器(4)、指示灯(5)以及重量传感器；所述底板(2)设有容纳空间(21)；所述顶板(1)连接在底板(2)的上表面并对容纳空间(21)进行封闭，所述顶板(1)设有若干适配托盘(3)形状的放置槽(11)，所述顶板(1)在放置槽(11)的中心位置设有传感器安装孔(12)并在传感器安装孔(12)的旁侧设有两个探针孔(13)，所述顶板(1)设有用于放置指示灯(5)的灯槽(14)；所述托盘(3)位于放置槽(11)中，所述托盘(3)的底面设有与传感器安装孔(12)适配的重量传递块(31)以及可探入探针孔(13)中的凸桩(32)；所述探测器(4)的数量与指示灯(5)相同且一一对应，所述探测器(4)与指示灯(5)电连接，所述探测器(4)设有两个探针(41)，所述探针(41)的截面形状为圆环形，所述凸桩(32)的外径适配探针(41)的内径；所述指示灯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海军，
申请(专利权)人：湖北中润高科机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：