本实用新型专利技术的目的是提供一种全自动往复精密喷涂设备，其特征在于：由操作柜、照明灯、吸附网、往复操作台、往复驱动电机、往复传动杆、支撑台、护栏、喷涂容器、封盖、吹气支架、气流导管、气泵、喷枪容器盒、多个喷枪和控制器组成，操作柜中部设有操作舱；整套设备利用筒状结构容器用于对待喷涂工件进行承载，操作人员通过喷枪来向装有工件的筒状容器内进行喷涂，同时还能够对整个筒状结构容器进行前后幅度的往复摇摆，使得筒状结构容器内部的工件与喷涂剂有效结合，在往复运动作用下，使得筒状结构容器内部工件的喷涂覆盖更加均匀、全面，还能够对筒状结构容器内部的工件进行吹风烘干，加速喷涂进程，提高了工件喷涂效率和质量。提高了工件喷涂效率和质量。提高了工件喷涂效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动往复精密喷涂设备
[0001]本技术涉及机加工喷涂领域，尤其涉及一种全自动往复精密喷涂设备。
技术介绍
[0002]工件的表面喷涂处理是个重要的环节，涂层能够对工件起到保护作用，使产品不易生锈，而且耐磨、使用时间更长，延长工件的使用寿命，工件根据规格尺寸分为各个大小的型号，对于体积较大的工件喷涂处理的操作较为简单容易，而对于体积较小的工件喷涂处理则需要更加精密的喷涂操作流程才能完成，以往对于体积较小的工件喷涂操作基本都是采用人工手动操作，由于喷涂角度很难把控，使得工件喷涂附着不能均匀、全面地覆盖，并且在喷涂完毕后，还需要对每个工件进行吹风烘干处理，操作步骤较为繁琐凌乱，加之人工投入成本高，速率低，进而使得喷涂操作的效率和质量得不到明显改善；综上所述，需要对现有的喷涂工序进行改进和升级，使其能够解决上述实际喷涂操作过程中出现的各种问题和缺陷，去提供工件喷涂操作的效率和品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供了一种采用封装式结构设计，利用筒状结构容器用于对待喷涂工件进行承载，操作人员通过喷枪来向装有工件的筒状容器内进行喷涂，同时还能够对整个筒状结构容器进行前后幅度的往复摇摆，使得筒状结构容器内部的工件与喷涂剂有效结合，在往复运动作用下，使得筒状结构容器内部工件的喷涂覆盖更加均匀、全面，此外，还配备了一套吹气机制，用于对筒状结构容器内部的工件进行吹风烘干，进而加速喷涂进程，整体操作更加简单方便、得心应手，提高了工件喷涂效率和质量的全自动往复精密喷涂设备。
[0004]本技术的技术方案为：一种全自动往复精密喷涂设备，其特征在于：由操作柜、照明灯、吸附网、往复操作台、往复驱动电机、往复传动杆、支撑台、护栏、喷涂容器、封盖、吹气支架、气流导管、气泵、喷枪容器盒、多个喷枪和控制器组成，所述操作柜上还设有操作舱，所述操作舱位于操作柜的中部，所述操作舱与操作柜为固定连接，所述照明灯位于操作舱内侧靠近顶部的位置处，所述照明灯与操作柜为固定连接，所述吸附网位于操作舱内侧的底部位置处，所述吸附网与操作柜为固定连接，所述往复操作台位于操作舱内侧靠近下部的位置处，并且所述往复操作台位于吸附网的上部，所述往复操作台的底部穿过吸附网并与操作柜为固定连接，所述往复驱动电机位于往复操作台上部的一侧，所述往复驱动电机与往复操作台为固定连接，所述往复传动杆位于往复驱动电机的一侧，所述往复传动杆的一端与往复驱动电机连接，所述往复传动杆的另一端与往复操作台连接，所述支撑台位于往复传动杆的上部，所述支撑台与往复传动杆为固定连接，所述护栏位于支撑台上部靠近边缘的位置处，所述护栏与支撑台为固定连接，所述喷涂容器位于支撑台上部的护栏的内侧，所述喷涂容器与支撑台、护栏均为可拆卸连接，所述封盖位于喷涂容器的顶部，所述封盖与喷涂容器为可拆卸连接，所述吹气支架位于喷涂容器的一侧，所述吹气支架与
支撑台为固定连接，所述气流导管位于吹气支架的一侧，所述气流导管与吹气支架为可拆卸连接，所述气流导管的一端穿过封盖并延伸到喷涂容器内部为活动连接，所述气流导管的另一端延伸到操作舱外部并与气泵连接，所述气泵位于操作柜的一侧，所述气泵与操作柜为可拆卸连接，所述喷枪容器盒位于操作柜的一侧，所述喷枪容器盒与操作柜为固定连接，所述多个喷枪全部位于喷枪容器盒的内部，所述多个喷枪均与喷枪容器盒为活动连接，所述控制器位于操作柜的另一侧，所述控制器与操作柜为固定连接，并且所述控制器利用线路并与照明灯、往复驱动电机、气泵连接。
[0005]进一步，所述操作舱为凹槽型结构。
[0006]进一步，所述吸附网为纤维网或者石棉网。
[0007]进一步，所述往复驱动电机为往复式伺服电机。
[0008]进一步，所述喷涂容器为筒状结构。
[0009]进一步，所述封盖为胶质垫。
[0010]进一步，所述气流导管为透明胶质管。
[0011]本技术的有益效果在于：该全自动往复精密喷涂设备主要用于工件的喷涂工序，整套设备采用封装式结构设计，利用筒状结构容器用于对待喷涂工件进行承载，操作人员通过喷枪来向装有工件的筒状容器内进行喷涂，同时还能够对整个筒状结构容器进行前后幅度的往复摇摆，使得筒状结构容器内部的工件与喷涂剂有效结合，在往复运动作用下，使得筒状结构容器内部工件的喷涂覆盖更加均匀、全面，此外，还配备了一套吹气机制，用于对筒状结构容器内部的工件进行吹风烘干，进而加速喷涂进程，整体操作更加简单方便、得心应手，提高了工件喷涂效率和质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图。
[0013]图2为本技术的往复操作台结构示意图。
[0014]其中：1、操作柜
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2、操作舱
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3、照明灯
[0015]4、吸附网
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5、往复操作台
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6、往复驱动电机
[0016]7、往复传动杆
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8、支撑台
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9、护栏
[0017]10、喷涂容器
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11、封盖
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12、吹气支架
[0018]13、气流导管
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14、气泵
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15、喷枪容器盒
[0019]16、喷枪
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17、控制器
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式做出简要说明。
[0021]如图1、图2所示一种全自动往复精密喷涂设备，其特征在于：由操作柜1、照明灯3、吸附网4、往复操作台5、往复驱动电机6、往复传动杆7、支撑台8、护栏9、喷涂容器10、封盖11、吹气支架12、气流导管13、气泵14、喷枪容器盒15、多个喷枪16和控制器17组成，所述操作柜1上还设有操作舱2，所述操作舱2位于操作柜1的中部，所述操作舱2与操作柜1为固定连接，所述照明灯3位于操作舱2内侧靠近顶部的位置处，所述照明灯3与操作柜1为固定连接，所述吸附网4位于操作舱2内侧的底部位置处，所述吸附网4与操作柜1为固定连接，所述
往复操作台5位于操作舱2内侧靠近下部的位置处，并且所述往复操作台5位于吸附网4的上部，所述往复操作台5的底部穿过吸附网4并与操作柜1为固定连接，所述往复驱动电机6位于往复操作台5上部的一侧，所述往复驱动电机6与往复操作台5为固定连接，所述往复传动杆7位于往复驱动电机6的一侧，所述往复传动杆7的一端与往复驱动电机6连接，所述往复传动杆7的另一端与往复操作台5连接，所述支撑台8位于往复传动杆7的上部，所述支撑台8与往复传动杆7为固定连接，所述护栏9位于支撑台8上部靠近边缘的位置处，所述护栏9与支撑台8为固定连接，所述喷涂容器10位于支撑台8上部的护栏9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动往复精密喷涂设备，其特征在于：由操作柜、照明灯、吸附网、往复操作台、往复驱动电机、往复传动杆、支撑台、护栏、喷涂容器、封盖、吹气支架、气流导管、气泵、喷枪容器盒、多个喷枪和控制器组成，所述操作柜上还设有操作舱，所述操作舱位于操作柜的中部，所述操作舱与操作柜为固定连接，所述照明灯位于操作舱内侧靠近顶部的位置处，所述照明灯与操作柜为固定连接，所述吸附网位于操作舱内侧的底部位置处，所述吸附网与操作柜为固定连接，所述往复操作台位于操作舱内侧靠近下部的位置处，并且所述往复操作台位于吸附网的上部，所述往复操作台的底部穿过吸附网并与操作柜为固定连接，所述往复驱动电机位于往复操作台上部的一侧，所述往复驱动电机与往复操作台为固定连接，所述往复传动杆位于往复驱动电机的一侧，所述往复传动杆的一端与往复驱动电机连接，所述往复传动杆的另一端与往复操作台连接，所述支撑台位于往复传动杆的上部，所述支撑台与往复传动杆为固定连接，所述护栏位于支撑台上部靠近边缘的位置处，所述护栏与支撑台为固定连接，所述喷涂容器位于支撑台上部的护栏的内侧，所述喷涂容器与支撑台、护栏均为可拆卸连接，所述封盖位于喷涂容器的顶部，所述封盖与喷涂容器为可拆卸连接，所述吹气支架位于喷涂容器的一侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平稳，
申请(专利权)人：天津三卓韩一橡塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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