一种金属表面处理用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属表面处理用抛光设备，涉及金属抛光技术领域，包括支撑架构，支撑架构的顶部另一侧支撑连接有夹持翻转组件，夹持翻转组件包括有液压泵，液压泵的顶壁表面联动安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶部支撑连接端口紧固连接有滑动支撑结构，滑动支撑结构的顶部支撑端口支撑连接有滑动块，滑动块的外壁两侧贴合滑动连接有凹型块，凹型块的两侧表面贯穿开设有滑动槽，有效对金属进行夹持翻转，便于对金属另一侧表面进行抛光工艺，减少了人工操作的需求度，降低了在长时间人工疲劳作业过程中，易使得对于金属表面的抛光工艺效率降低，从而可能导致金属两侧表面抛光程度不同，使得金属表面的厚度不一致的问题。使得金属表面的厚度不一致的问题。使得金属表面的厚度不一致的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理用抛光设备


[0001]本技术涉及金属抛光
，尤其涉及一种金属表面处理用抛光设备。

技术介绍

[0002]抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，随着社会的进步和发展，各种抛光机出现在我们的生活中，抛光机的诞生使我们的生活做出了很大的改变，已经陈旧、生锈和凹凸不平的金属，都可以通过抛光机进行处理，使抛光的金属焕然一新。
[0003]现有技术中，如中国申请号为：201922479584.6的“一种金属表面抛光处理设备”，包括机体，所述机体的两侧固定连接有齿轮外壳挡板，所述齿轮外壳挡板的两侧螺栓连接有固定块，所述齿轮外壳挡板的内侧设有齿轮轴，所述齿轮外壳挡板的顶部设有轴承，所述轴承的两端转动连接有抛光滚轮，所述抛光滚轮的一侧设有第一转轴，且所述第一转轴转动连接于机体的两端，所述第一转轴的外侧设有传送带，所述传送带的底部设有固定挡板，所述固定挡板的顶部固定焊接于机体的底部，所述固定挡板的顶部固定连接有支架，所述齿轮轴的一端固定连接有大齿轮，所述大齿轮的底部转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机转动连接小齿轮，本装置实现对弧状金属块的反复抛光，避免了人为的参与，保证了工作人员的安全，同时适应不同厚度的金属板块对其进行抛光处理。
[0004]虽然上述专利过程中，该装置实现对弧状金属块的反复抛光，避免了人为的参与，保证了工作人员的安全，同时适应不同厚度的金属板块对其进行抛光处理，但是在金属表面抛光处理过程中，对于金属另一侧表面不能有效进行抛光，需要人工进行翻转，对工作量需求增加，同时在长时间人工疲劳作业过程中，易使得对于金属表面的抛光工艺效率降低，从而可能导致金属两侧表面抛光程度不同，使得金属表面的厚度不一致。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在金属表面抛光处理过程中，对于金属另一侧表面不能有效进行抛光，需要人工进行翻转，对工作量需求增加，同时在长时间人工疲劳作业过程中，易使得对于金属表面的抛光工艺效率降低，从而可能导致金属两侧表面抛光程度不同，使得金属表面的厚度不一致的问题，而提出的一种金属表面处理用抛光设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属表面处理用抛光设备，包括支撑架构，所述支撑架构的顶部一侧支撑连接有推动组件，所述支撑架构的顶部另一侧支撑连接有夹持翻转组件，所述支撑架构的顶部表面安装连接有抛光组件，所述推动组件和夹持翻转组件的一侧外壁表面相联动连接；
[0007]所述夹持翻转组件包括有液压泵，所述液压泵的顶壁表面联动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部支撑连接端口紧固连接有滑动支撑结构，所述滑动支撑结构的顶部支撑端口支撑连接有滑动块，所述滑动块的外壁两侧贴合滑动连接有凹型块，所述凹
型块的两侧表面贯穿开设有滑动槽，所述滑动块的外壁一侧贯穿联通有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴端轴动连接有齿轮结构，所述齿轮结构位于滑动块内部，所述滑动块的另一侧外壁表面贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的连接端和齿轮结构内部的轴柱端相轴动连接，所述支撑杆的另一侧端口紧固连接有夹持座，所述夹持座的外壁一侧衔接安装有夹持具。
[0008]优选的，所述推动组件包括有驱动箱体，所述驱动箱体的内部活动安装有驱动件，所述驱动件内部驱动轴的端口轴动连接有第一转轮，所述第一转轮外壁周侧开设的让位槽套设连接有钢性带，所述钢性带的另一端套设连接有第二转轮，所述第二转轮内部轴柱端轴动连接有齿轮组，所述齿轮组内部的旋转轴柱端连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的另一侧紧固连接有安装固定块。
[0009]优选的，所述抛光组件包括有操作台，所述操作台的底壁表面贯穿联动有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出轴端口轴动连接有小齿轮。
[0010]优选的，所述小齿轮的外壁周侧啮合连接有大齿轮，所述大齿轮内部旋转轴柱的顶部端口轴动连接有旋转支撑件，所述旋转支撑件的顶部贯穿操作台连接有固定圆件。
[0011]优选的，所述固定圆件的外部周侧表面套设安装有放置端，所述操作台的内部活动安装有驱动结构，所述驱动结构的顶部表面联动连接有抛光支撑结构，所述抛光支撑结构的一侧表面顶部贯穿连接有第三旋转电机，所述抛光支撑结构的底侧表面设置有抛光端。
[0012]优选的，所述抛光支撑结构的一侧顶壁表面贯穿设置有螺纹转杆，所述操作台的外壁一侧表面紧固安装有开孔连接件，所述操作台的另一侧外壁表面嵌合安装有操作键钮端。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过推动组件和夹持翻转组件配合作用下，有效对金属进行夹持翻转，便于对金属另一侧表面进行抛光工艺，减少了人工操作的需求度，降低了在长时间人工疲劳作业过程中，易使得对于金属表面的抛光工艺效率降低，从而可能导致金属两侧表面抛光程度不同，使得金属表面的厚度不一致的问题。
[0015]2、本技术中，通过抛光组件作用下，有效形成相对旋转性，提高对金属表面的抛光效率，同时便于工作人员对抛光端进行更换、维修。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种金属表面处理用抛光设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种金属表面处理用抛光设备的抛光组件结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种金属表面处理用抛光设备的夹持翻转组件结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种金属表面处理用抛光设备的推动组件结构示意图。
[0020]图例说明：1、支撑架构；2、推动组件；21、驱动箱体；22、驱动件；23、第一转轮；24、钢性带；25、齿轮组；26、螺纹推杆；27、安装固定块；3、开孔连接件；4、夹持翻转组件；41、液压泵；42、液压伸缩杆；43、滑动支撑结构；44、凹型块；45、滑动槽；46、滑动块；47、齿轮结构；48、支撑杆；49、夹持座；491、夹持具；5、抛光组件；51、操作台；52、第二旋转电机；53、小齿
轮；54、大齿轮；55、旋转支撑件；56、放置端；57、固定圆件；58、驱动结构；581、抛光支撑结构；582、抛光端；583、第三旋转电机；584、螺纹转杆；6、操作键钮端。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属表面处理用抛光设备，包括支撑架构1，支撑架构1的顶部一侧支撑连接有推动组件2，支撑架构1的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理用抛光设备，其特征在于：包括支撑架构(1)，所述支撑架构(1)的顶部一侧支撑连接有推动组件(2)，所述支撑架构(1)的顶部另一侧支撑连接有夹持翻转组件(4)，所述支撑架构(1)的顶部表面安装连接有抛光组件(5)，所述推动组件(2)和夹持翻转组件(4)的一侧外壁表面相联动连接；所述夹持翻转组件(4)包括有液压泵(41)，所述液压泵(41)的顶壁表面联动安装有液压伸缩杆(42)，所述液压伸缩杆(42)的顶部支撑连接端口紧固连接有滑动支撑结构(43)，所述滑动支撑结构(43)的顶部支撑端口支撑连接有滑动块(46)，所述滑动块(46)的外壁两侧贴合滑动连接有凹型块(44)，所述凹型块(44)的两侧表面贯穿开设有滑动槽(45)，所述滑动块(46)的外壁一侧贯穿联通有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴端轴动连接有齿轮结构(47)，所述齿轮结构(47)位于滑动块(46)内部，所述滑动块(46)的另一侧外壁表面贯穿连接有支撑杆(48)，所述支撑杆(48)的连接端和齿轮结构(47)内部的轴柱端相轴动连接，所述支撑杆(48)的另一侧端口紧固连接有夹持座(49)，所述夹持座(49)的外壁一侧衔接安装有夹持具(491)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理用抛光设备，其特征在于：所述推动组件(2)包括有驱动箱体(21)，所述驱动箱体(21)的内部活动安装有驱动件(22)，所述驱动件(22)内部驱动轴的端口轴动连接有第一转轮(23)，所述第一转轮(23)外壁周侧开设的让位槽套设连接有钢性带(24)，所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，王明军，宗德银，
申请(专利权)人：青岛龙程昊宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：