本实用新型专利技术公开了一种墙体平整度及垂直度检测装置，其包括底座板、两套剪刀叉升降架、顶板、驱动机构和测距仪；底座板和顶板平行设置且两者通过两套剪刀叉升降架进行连接，底座板和顶板均设置有滑槽和位于滑槽内的滑块，剪刀叉升降架下端的一个连杆与底座板铰接，剪刀叉升降架下端的另一个连杆与底座板的滑块铰接；剪刀叉升降架上端的一个连杆与顶板铰接，剪刀叉升降架上端的另一个连杆与顶板的滑块铰接；驱动机构固定设置于底座板且用于驱动底座板的滑块沿着底座板的滑槽滑动；测距仪固定设置在顶板上。本实用新型专利技术相结构简单，有利于折叠收纳，便于搬运；能够适应墙体的高度，对整个墙体的不同部位进行垂直度和平整度测量。个墙体的不同部位进行垂直度和平整度测量。个墙体的不同部位进行垂直度和平整度测量。
【技术实现步骤摘要】
一种墙体平整度及垂直度检测装置
[0001]本技术涉及一种墙体平整度及垂直度检测装置，属于建筑质量检测工具
技术介绍
[0002]工程监理受建设单位委托，在施工阶段对建设工程质量、造价以及进度进行控制。在监理工作中，监理人员常常要到施工一线去检查墙体建设的质量。墙体的垂直度检测是墙体等建筑物施工质量检测过程中必要的检测项目，检测墙体垂直度，往往需要借助辅助工具，靠尺是一种常用的垂直度检测工具。但是靠尺的尺寸受限，一般只能检测墙体底部位置的垂直度，无法对墙体的顶部以及中部进行垂直度检测。
[0003]专利文献1(公开号为CN210774040U)公开了一种建筑垂直度质量检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括刻度尺，所述刻度尺的底端固定安装有滑动导轨，所述滑动导轨上活动卡接有活动块，所述活动块的底端固定安装有激光测距仪，所述激光测距仪的右端通过支撑柱固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端固定连接有位于激光测距仪正下方的反光镜。该建筑垂直度质量检测装置在使用时，将装置本体放置到墙体顶部上方打开电动伸缩杆，带动反光镜放置到地面上，开启激光测距仪，激光测距仪发射出的脉冲激光束经过成45
°
角放置的反光镜的反射成水平的激光射到所测量的墙体底端，经墙体反射后通过反光镜重新反射回激光测距仪内的光电元件，激光测距仪内部的计时器测定激光束从发射到接收的时间，从而计算出激光发射点到墙体底端的垂直折线距离，将此数值减去墙体的高度并加上激光测距仪的长度即可得到激光到达反光镜反射点与墙体底端的距离，将此数值与刻度尺的读数进行对比，即可得到墙体的垂直偏差。
[0004]上述现有技术的建筑垂直度质量检测装置在实际使用中主要存在如下问题。
[0005]装置本体需要放置在墙体的上方，因此该检测装置仅仅适用于施工过程中的墙体，而无法适用于对已经建设完成的墙体进行检测；另外，该检测装置仅能检测出墙体顶端和墙体底端在水平方向上的距离偏差，无法反映墙体中间部分的垂直度，即不能坚持墙体整个高度方向上的垂直度和平整度。
[0006]除上述现有技术之外，还存在利用测距仪在高度方向上滑动的检测装置，但是这种检测装置主要存在的问题在于需要和墙体高度相对于的竖直滑轨，这使得检测装置占用的空间极大，不利于携带搬运，同时竖直滑轨长度达到墙体高度的尺寸时，难以保证竖直滑轨本身的垂直度(直线度)，超长竖直滑轨或者伸缩杆直线度不高将直接导致测量结果的偏差，也导致这种类型的检测装置精度不高和较高的制造成本。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术中存在的问题，本技术提供一种墙体平整度及垂直度检测装置，有利于实现检测整个墙体的垂直度和平整度，而且便于携带搬运，具体技术方案如下。
[0008]一种墙体平整度及垂直度检测装置，其特征在于，包括底座板、两套剪刀叉升降架、顶板、驱动机构和测距仪；所述底座板和所述顶板平行设置且两者通过两套所述剪刀叉升降架进行连接，所述底座板和所述顶板均设置有滑槽和位于所述滑槽内的滑块，所述剪刀叉升降架下端的一个连杆与所述底座板铰接，所述剪刀叉升降架下端的另一个连杆与所述底座板的滑块铰接；所述剪刀叉升降架上端的一个连杆与所述顶板铰接，所述剪刀叉升降架上端的另一个连杆与所述顶板的滑块铰接；所述驱动机构固定设置于所述底座板且用于驱动所述底座板的滑块沿着所述底座板的滑槽滑动；所述测距仪固定设置在所述顶板上。
[0009]采用上述的技术方案，通过两套剪刀叉升降架实现了顶板相对于底座板的升降，能够适应大多数墙体的高度，剪刀叉升降架折叠后占用空间小，容易携带搬运，避免了现有技术中设置超长升降滑轨或伸缩杆带来的搬运不方便，测试精度不高、制造成本高的问题；测距仪设置在顶板上，根据顶板的上升而上升，可以实现整个墙体从上到下范围内的平整度和垂直度测试，检测数据全面，适应性较好。
[0010]进一步地，所述驱动机构包括步进电机、主动轮、从动轮和传动皮带，所述传动皮带套设在所述主动轮和从动轮上，所述传动皮带与所述底座板的滑块固定连接，所述滑块位于所述主动轮和从动轮之间，所述步进电机连接所述主动轮。当步进电机驱动主动轮旋转时带动传动皮带移动，传动皮带带动滑块在滑槽内移动，剪刀叉升降架带动顶板、测距仪的升降。驱动机构采用步进电机、传动皮带的优势在于占用空间小，有利于实现精准升降控制。
[0011]进一步地，所述主动轮、从动轮均为齿型皮带轮，所述传动皮带为齿型皮带。采用齿型皮带轮的好处在于，当步进电机进行驱动主动轮转动时，齿型皮带轮不会打滑，实现顶板升降的精准控制。
[0012]进一步地，还包括控制器，所述控制器与所述步进电机、所述测距仪电连接。控制器控制步进电机的运转和测距仪的启停，步进电机转动既定的圈数后暂停，此时控制测距仪进行一次测量，然后再次启动步进电机升高测距仪一定高度，然后测距仪再次测量，依次循环即可得到沿着墙体高度方向上的一系列数据，从而得出墙体的平整度和垂直度。
[0013]进一步地，所述底座板还设置有横向水平仪和纵向水平仪，所述横向水平仪的延伸方向垂直于所述纵向水平仪的延伸方向。设置横向水平仪和纵向水平仪有利于调整底座板的水平度，确保测量数据的准确性。
[0014]进一步地，所述底座板下方设置有三个以上的调平螺栓。通过调平螺栓调整好底座板的水平度。
[0015]进一步地，所述测距仪为激光测距仪。
[0016]本技术相比于现有技术，具有以下有益效果。
[0017]1、结构简单，有利于折叠收纳，便于搬运；
[0018]2、能够适应墙体的高度，对整个墙体的不同部位进行垂直度和平整度测量；
[0019]3、避免了现有技术中使用超长竖直滑轨或伸缩杆所带来的搬运不便、成本高、精度低的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术的墙体平整度及垂直度检测装置的正视示意图；
[0021]图2是本技术的墙体平整度及垂直度检测装置的俯视示意图(未显示剪刀叉升降架)。图中：底座板1、剪刀叉升降架2、顶板3、测距仪4、滑槽5、滑块6、步进电机7、主动轮8、从动轮9、传动皮带10、控制器11、横向水平仪12、纵向水平仪13、调平螺栓14。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步详细描述。
[0023]参见图1
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图2，一种墙体平整度及垂直度检测装置，其包括底座板1、两套剪刀叉升降架2、顶板3、驱动机构和测距仪4；底座板1和顶板3平行设置且两者通过两套剪刀叉升降架2进行连接，底座板1和顶板3均设置有滑槽5和位于滑槽5内的滑块6，剪刀叉升降架2下端的一个连杆与底座板1铰接，剪刀叉升降架2下端的另一个连杆与底座板1的滑块6铰接；剪刀叉升降架2上端的一个连杆与顶板3铰接，剪刀叉升降架2上端的另一个连杆与顶板3的滑块6铰接；驱动机构固定设置于底座板1且用于驱动底座板1的滑块6沿着底座板1的滑槽5滑动；测距仪4固定设置在顶板3上，测距仪4采用激光测距仪；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙体平整度及垂直度检测装置，其特征在于，包括底座板（1）、两套剪刀叉升降架（2）、顶板（3）、驱动机构和测距仪（4）；所述底座板（1）和所述顶板（3）平行设置且两者通过两套所述剪刀叉升降架（2）进行连接，所述底座板（1）和所述顶板（3）均设置有滑槽（5）和位于所述滑槽（5）内的滑块（6），所述剪刀叉升降架（2）下端的一个连杆与所述底座板（1）铰接，所述剪刀叉升降架（2）下端的另一个连杆与所述底座板（1）的滑块（6）铰接；所述剪刀叉升降架（2）上端的一个连杆与所述顶板（3）铰接，所述剪刀叉升降架（2）上端的另一个连杆与所述顶板（3）的滑块（6）铰接；所述驱动机构固定设置于所述底座板（1）且用于驱动所述底座板（1）的滑块（6）沿着所述底座板（1）的滑槽（5）滑动；所述测距仪（4）固定设置在所述顶板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种墙体平整度及垂直度检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括步进电机（7）、主动轮（8）、从动轮（9）和传动皮带（10），所述传动皮带（10）套设在所述主动轮（8）...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴军，覃健，张佳，蔡浩，周远长，唐大业，庞红桃，何斌，易靖，邢飞强，张铭，郑文学，何祚蓉，刘新文，杨锋，
申请(专利权)人：湖南省工程建设监理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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