混凝土防腐阻锈抗渗剂制造技术

技术编号:3773201 阅读:312 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种混凝土的添加剂,具体说是一种混凝土防腐阻锈抗渗剂。由亚甲基萘磺酸钠、松香皂复合稳泡剂、钠基膨润土、亚硝酸钙或亚硝酸二环己烷、硫酸盐络合剂以及抗渗组分按照一定的比例混合而成。经科学试验对比,使用该混凝土防腐阻锈抗渗剂可以明显提高混凝土的防海水及海洋环境的腐蚀和破坏性能,混凝土的抗压性能、体积稳定性、抗渗性、抗冻性、抗碳化能力、抗氯离子渗透性能等,多项指标均有不同程度的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种混凝土的添加剂,具体说是一种混凝土防腐阻锈 抗渗剂。
技术介绍
海洋环境下钢筋混凝土构筑物的过早破坏,是混凝土构筑物劣化 的典型表现。混凝土构筑物遭受海水及其他腐蚀环境的剧烈腐蚀,往 往几年就出现了明显的剥蚀、开裂以及钢筋锈蚀等现象。长期以来对 于海水及其他腐蚀环境的危害性没有引起足够的重视,对其研究也大 多数是从单方面考虑钢筋混凝土的腐蚀过程和构筑物的使用条件,而 忽视了与海洋环境或其他腐蚀环境的相互作用,所以深刻认识海洋及 其他腐蚀环境对混凝土构筑物的腐蚀机理,是防止混凝土构筑物过早 腐蚀破坏,提高耐久性的前提。海洋及其他腐蚀环境对混凝土构筑物 的腐蚀作用主要表现在如下几方面海水中的硫酸盐对混凝土的膨胀 性腐蚀作用;海水中的镁盐对混凝土的阳离子交换型腐蚀作用;海水 中的氯盐对混凝土的溶出型腐蚀作用;海洋性气候干湿交替的物理作 用;海工混凝土构筑物在潮差区和浪溅区受到的冻融作用及硫酸盐化 学作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种能够提高混凝土结构的耐久性的混凝 土防腐阻锈抗渗剂。为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案-本专利技术所述的混凝土防腐阻锈抗渗剂,包括如下重量份数的组份亚甲基萘磺酸钠0.6-1.0克 松香皂复合稳泡剂0.01-0.02克钠基膨润土 0.5-0.7克 亚硝酸钙或亚硝酸二环己烷0.9-1.1克 硫酸盐络合剂 1.0-1.1克 抗渗组分0.5-0.6克。 所述抗渗组分为有机硅烷复合物。经科学试验对比,使用该混凝土防腐阻锈抗渗剂可以明显提高混 凝土的防海水及海洋环境的腐蚀和破坏性能,混凝土的抗压性能、体 积稳定性、抗渗性、抗冻性、抗碳化能力、抗氯离子渗透性能、等多 项指标均有不同程度的提高。 一、试验材料及试验方法1.1试验材料及相关性能参数<table>table see original document page 4</column></row><table><table>table see original document page 5</column></row><table>1.2试验方法 1.2.1减水率试验根据《混凝土外加剂》(GB 8076 — 1997)规定,减水率为對落度 基本相同时基准混凝土和掺外加剂混凝土单位用水量之比。對落度按 照GBJ80规定方法进行测定,减水率按下式计算式中Wk—減水率,W。一基准混凝土单位用水量,Kg/m3; Wi —掺外加剂混凝土单位用水量,Kg/m3。 试验测得混凝土防腐阻锈抗渗剂的减水率见表1 一6。<table>table see original document page 5</column></row><table>1.2.2抗压强度比试验根据《混凝土外加剂》(GB 8076 — 1997)规定,抗压强度比以掺外加剂混凝土与基准混凝土同龄期抗压强度之比表示,掺外加剂与基 准混凝土的抗压强度按GBJ 81进行试验和计算,抗压强度比按下式 计算-Sc式中Rs —抗压强度比,%;St—掺外加剂混凝土的抗压强度,MPa; Se—基准混凝土的抗压强度,MPa。掺混凝土防腐阻锈抗渗剂的的混凝土不同龄期抗压强度比试验结果列于表1—7。<table>table see original document page 6</column></row><table>1.2.3坍落度经时损失试验参照《普通混凝土拌和物性能试验方法》(GBJ 80—85)分别测 定混凝土刚出料、出料后30min及出料后60min时的坍落度。混凝土出料后立即进行坍落度测定试验,所用混凝土拌和物装模 或不再使用,剩余的拌和料装桶后覆盖表面,防止水分过度散失。 30min后将适量的拌和物倒入搅拌锅中适度搅拌,出料后测定混凝土 拌和物坍落度值。60min后重复上述步骤测定拌和物坍落度值。试验 表明通过不同时间的混凝土坍落度值变化,反映出混凝土的lh坍落 度经时损失不超过10%。为了进一步检验混凝土防腐阻锈抗渗剂的性能及其与水泥及矿物掺合料的适应性,试验研究了混凝土坍落度经时损失及其扩展度经 时损失。采用的混凝土配合比列于表l一8,混凝土坍落度经时损失 和扩展度经时损失数据如表l一9所示。<table>table see original document page 7</column></row><table>注l.F——粉煤灰,超量系数取1.5;2. .S——矿渣粉,其掺加量为粉煤灰总量的25%。<table>table see original document page 7</column></row><table>由表l一9可见,单掺混凝土防腐阻锈抗渗剂的混凝土在60min 时坍落度值由初始的195mm下降到165mm,坍落度值下降15%。而 掺加混凝土防腐阻锈抗渗剂和矿物掺合料的混凝土 60min时坍落度 值在200mm左右,未出现大的坍落度损失,表现出当混凝土采用CW 混凝土防腐阻锈抗渗剂与矿物掺合料进行双掺时较低的坍落度经时 损失和良好的坍落度保持性。也说明混凝土防腐阻锈抗渗剂与水泥和 矿物掺合料具有良好的适应性。这主要是因为粉煤灰为表面光滑的球 状玻璃体颗粒,对混凝土有明显的增塑减水作用,其"形态效应"和 "解絮作用"得到了很好的体现。同时掺加粉煤灰与矿渣粉,使混凝土具有了更为优良的微集料级配体系,从而有效地补偿了混凝土的坍 落度损失。试验也表明,惨加矿物掺合料能显著提高混凝土的流变性 能。当工程中采用混凝土防腐阻锈抗渗剂,并要求较低的坍落度经时 损失时,和矿物掺合料同时掺加使用具有更好的效果。混凝土的扩展度也是其流动性的重要指标,为了系统研究混凝土 的流动性,也进行了混凝土扩展度经时损失的测定。表1一9的试验 结果表明,矿物掺合料能显著提高混凝土的扩展度,掺加矿物掺合料 的混凝土初始扩展度比单掺混凝土防腐阻锈抗渗剂的混凝土扩展度 提高31%。粉煤灰和矿渣粉使混凝土拌合物表现出较低的扩展度经 时损失。1.2.4混凝土防腐阻锈抗渗剂对钢筋锈蚀影响试验参照《混凝土外加剂》(GB8076—1997)中钢筋锈蚀快速试验方 法,检验外加剂对钢筋的锈蚀作用及影响。1. 仪器设备恒电位仪(输出电流范围不小于0 2000][lA,可连续变化0 2V, 精度4%)、甘汞电极、定时钟、铜芯塑料线、绝缘涂料(石蜡松香 =9 : 1)、塑料有底活动模(尺寸40mmxl00mmxl50mm)。2. 试验步骤及注意事项 (1)制作钢筋电极将I级建筑钢筋加工制成长度为100mm的电极,表面粗糙度最 大允许值为1.6/rni的试件,用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂, 并在一端焊上长130mm 150mm的导线,再用乙醇仔细擦去焊油, 在钢筋的两端,浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料,使钢筋中间暴露长度为80mm,计算其表面积。经过处理后的钢筋放入干燥器内备用,每组 试件三根。本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土防腐阻锈抗渗剂,其特征在于包括如下重量份数的组份: 亚甲基萘磺酸钠 0.6-1.0克 松香皂复合稳泡剂 0.01-0.02克 钠基膨润土 0.5-0.7克 亚硝酸钙或亚硝酸二环己烷 0.9-1.1克   硫酸盐络合剂 1.0-1.1克 抗渗组分 0.5-0.6克。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:迟培云
申请(专利权)人:青岛理工大学
类型:发明
国别省市:95[中国|青岛]

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