一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备制造技术

一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，多数脱销设备通常采用氨水与烟气进行混合的方法，将烟气中的氮氧化物进行还原去除，但是烟气与氨水在反应时往往达不到最佳的反应温度，导致脱硝不够彻底。本产品包括进气管、脱硝设备主体、氨水箱和活性炭吸附装置，所述脱硝设备主体一侧的底端设置有进气管，且所述进气管的一端与脱硝设备主体相连通，所述进气管的外侧套设有加热套，且所述加热套内部的中央位置处设置有恒温电阻环，所述脱硝设备主体内部的中央位置处均匀分布有喷淋管，所述脱硝设备主体的一侧设置有氨水箱，且所述氨水箱内部的底端设置有水泵。本实用新型专利技术通过安装有脱硝设备主体、进气管、加热套、恒温电阻环、导热环以及导热杆，恒温电阻环通电后产生恒定温度，使得烟气达到与氨水充分反应的温度，提高烟气中氮氧化物的反应效果，脱硝更加全面彻底。脱硝更加全面彻底。脱硝更加全面彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备


[0001]本技术涉及脱硝设备
，具体为一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备。

技术介绍

[0002]在燃煤电厂发电的过程中会产生大量烟气，烟气中的氮氧化物是导致酸雨、破坏臭氧层、形成光化学烟雾、造成温室效应的主要污染物之一，若直接排放会对人类的生活环境产生影响，因此需要脱销设备将烟气中的氮氧化物去除，多数脱销设备通常采用氨水与烟气进行混合的方法，将烟气中的氮氧化物进行还原去除，但是烟气与氨水在反应时往往达不到最佳的反应温度，导致脱硝不够彻底。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，以解决上述
技术介绍
中提出的脱硝不够彻底的问题。
[0004]一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，包括进气管（1）、脱硝设备主体（4）、氨水箱（9）和活性炭吸附装置（10），所述脱硝设备主体（4）设有进气管（1），且所述进气管（1）与脱硝设备主体（4）相连通，所述进气管（1）套有加热套（15），且所述加热套（15）内设有恒温电阻环（16），所述脱硝设备主体（4）内分布有喷淋管（8），所述脱硝设备主体（4）一侧设有氨水箱（9），且所述氨水箱（9）内设有水泵（22），所述水泵（22）通过导水管（7）与喷淋管（8）连接，活性炭吸附装置（10）通过第一导气管（5）与脱硝设备主体（4）的顶部连通，风机（13）通过第二导气管（12）与活性炭吸附装置（10）相连通，所述风机（13）连接烟囱（14）。
[0005]所述的一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，所述喷淋管（8）有2组，且所述喷淋管（8）分布有喷头（6）；所述喷淋管（8）下方的脱硝设备主体（4）内有布风板（3），且所述布风板（3）上均匀分布有通孔（2）；所述氨水箱（9）内部设有转轴（20），且所述转轴（20）装有搅拌件（21），所述氨水箱（9）顶部装有旋转驱动机构（19），且所述旋转驱动机构（19）的输出端与转轴（20）连接。
[0006]所述的一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，所述活性炭吸附装置（10）内分布有活性炭板（11），且所述活性炭板（11）通过滑轨（24）与活性炭吸附装置（10）内的滑槽连接，所述活性炭板（11）设有“X”型结构的支撑筋（23）。
[0007]所述的一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，所述加热套（15）内分布有导热环（18），且所述导热环（18）通过导热杆（17）与恒温电阻环（16）连接；所述导热环（18）环箍于进气管（1）的外壁上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]（1）该燃煤电厂使用的脱硝环保设备通过安装有脱硝设备主体、进气管、加热套、恒温电阻环、导热环以及导热杆，恒温电阻环通电后产生恒定温度，将进入进气管的烟气进行预热，恒温电阻环的热量通过导热杆均匀传递至导热环上，由于导热环均匀环箍于进气管的外壁上，利于在节能的前提下使进气管内部烟气进行均匀快速的升温，使得烟气达到
与氨水充分反应的温度，提高烟气中氮氧化物的反应效果，脱硝更加全面彻底。
[0010]（2）该燃煤电厂实用的脱硝环保设备通过安装有氨水箱、旋转驱动机构、转轴以及搅拌件，氨水通过导水管导入喷淋管中由喷头均匀喷出，与烟气进行混合，旋转驱动机构可带动转轴和搅拌件旋转，将氨水箱内存放的氨水进行搅拌均匀，增加流动性，不容易出现沉淀的现象。
[0011]（3）该燃煤电厂实用的脱硝环保设备通过安装有活性炭吸附装置以及活性炭板，使得与氨水混合后的烟气进入活性炭吸附装置，由活性炭板再次进行过滤，以活性炭作为吸附剂，吸附烟气中残留的氮氧化物，同时也对烟气中的有毒金属物进行去除，提高烟气的净化效果，同时，活性炭板的两端均通过滑轨与活性炭吸附装置内部开设的滑槽滑动连接，利于对活性炭板进行拆换。
[0012]本申请实施例在使用时，风机13运行将燃煤电厂发电时产生的烟气通过进气管1导入到脱硝设备主体4内，进气管1外部套设有加热套15，恒温电阻环16通电后产生恒定温度，将进入进气管1的烟气进行预热，热量通过导热杆17均匀传递至导热环18上，由于导热环18均匀环箍于进气管1的外壁上，利于在节能的前提下使进气管1内部烟气进行均匀快速的升温，使得烟气达到与氨水充分反应的温度，提高烟气中氮氧化物的反应效果，脱硝更加全面彻底，烟气进入后通过布风板3上的通孔2向上浮动，使得烟气分散开，旋转驱动机构19可带动转轴20和搅拌件21旋转，将氨水箱9内存放的氨水进行搅拌均匀，增加流动性，不容易出现沉淀的现象，之后氨水通过导水管7导入喷淋管8中由喷头6均匀喷出，与烟气进行混合反应，将烟气中的氮氧化物进行中和还原，之后烟气进入活性炭吸附装置10，由活性炭板11再次进行过滤吸附，以活性炭作为吸附剂，吸附烟气中残留的氮氧化物，同时也对烟气中的有毒金属物进行去除，提高烟气的净化效果，同时，活性炭板11的两端均通过滑轨24与活性炭吸附装置10内部开设的滑槽滑动连接，利于对活性炭板11进行拆换，最后净化后的烟气通过烟囱14排出外部。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的进气管剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的氨水箱剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的活性炭板侧视结构示意图。
[0017]图中：1、进气管；2、通孔；3、布风板；4、脱硝设备主体；5、第一导气管；6、喷头；7、导水管；8、喷淋管；9、氨水箱；10、活性炭吸附装置；11、活性炭板；12、第二导气管；13、风机；14、烟囱；15、加热套；16、恒温电阻环；17、导热杆；18、导热环；19、旋转驱动机构；20、转轴；21、搅拌件；22、水泵；23、支撑筋；24、滑轨。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，包括进气管1、脱硝设备主体4、氨水箱9和活性炭吸附装置10，脱硝设备主体4一侧的底端设置有进气管1，且进气管1的一端与脱硝设备主体4相连通，燃煤电厂发电时产生的烟气通过进气管1导入到脱硝设备主体4内；
[0019]进气管1的外侧套设有加热套15，且加热套15内部的中央位置处设置有恒温电阻环16，恒温电阻环16通电后产生恒定温度，将进入进气管1的烟气进行预热；
[0020]加热套15内部的两侧均匀分布有导热环18，且导热环18之间均匀通过导热杆17与恒温电阻环16连接，导热环18均匀环箍于进气管1的外壁上，且导热环18与导热杆17均采用铜合金材质；
[0021]热量通过导热杆17均匀传递至导热环18上，由于导热环18均匀环箍于进气管1的外壁上，利于在节能的前提下使进气管1内部烟气进行均匀快速的升温，使得烟气达到与氨水充分反应的温度，提高烟气中氮氧化物的反应效果，脱硝更加全面彻底；
[0022]脱硝设备主体4内部的中央位置处均匀分布有喷淋管8，脱硝设备主体4的一侧设置有氨水箱9，且氨水箱9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，包括进气管（1）、脱硝设备主体（4）、氨水箱（9）和活性炭吸附装置（10），其特征在于，所述脱硝设备主体（4）设有进气管（1），且所述进气管（1）与脱硝设备主体（4）相连通，所述进气管（1）套有加热套（15），且所述加热套（15）内设有恒温电阻环（16），所述脱硝设备主体（4）内分布有喷淋管（8），所述脱硝设备主体（4）一侧设有氨水箱（9），且所述氨水箱（9）内设有水泵（22），所述水泵（22）通过导水管（7）与喷淋管（8）连接，活性炭吸附装置（10）通过第一导气管（5）与脱硝设备主体（4）的顶部连通，风机（13）通过第二导气管（12）与活性炭吸附装置（10）相连通，所述风机（13）连接烟囱（14）。2.根据权利要求1所述的一种燃煤电厂使用的脱硝环保设备，其特征在于：所述喷淋管（8）有2组，且所述喷淋管（8）分布有喷头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利强，王连周，
申请(专利权)人：华能烟台八角热电有限公司，
类型：新型
国别省市：