化工管道清洗设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种化工管道清洗设备，解决现有的皮碗式清洗装备清洁效果不佳的问题的问题。该装置包括壳体，该壳体上设置绳扣，尼龙轮通过轴承安装在舌板上，舌板一端枢接在安装骨架上另一端通过压簧与安装骨架进行弹性的安装，以及所述双轴电机、蜗杆通过轴承安装在安装骨架上，且在双轴电机和蜗杆之间、以及双轴电机和尼龙轮之间进行同步带传动连接，与蜗杆配合的所述蜗轮位于壳体的中央处，且安装所述蜗轮的蜗轮轴通过轴承安装在安装骨架上，以及在蜗轮轴的端部安装法兰盘，法兰盘上固定钢丝刷轮辋，所述钢丝刷轮辋周向固定钢丝。该装置具有动力旋转性能，实现钢丝刷一边前进一边旋转的作用，可以提高对管道内壁的清洗效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
化工管道清洗设备


[0001]该技术涉及锅炉管网清洗


技术介绍

[0002]以钢主体聚氨酯皮碗清管器为例，该清洗器以钢轴主体并由两个、三个或四个皮碗组成，通过可配置刷子、刮刀和可调节的旁通塞子，实现对管道的刮蜡、除锈、除垢。适用于长距离管线或结垢严重的污物较多的各种油、气、水和化工管道清洗使用。
[0003]但是该清洗器的弊端是清洁不够彻底，通过分析发现，该清洗器为无动力设备，仅仅依靠拖拽绳的动力一次性摩擦清洁，清洁效果有限，因此，本技术提供一种带有动力的清洗装置，该装置通过拖拽绳的拖拽和自带动力的钢丝刷机构，实现对管道内壁的高效清洁。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本技术提供一种化工管道清洗设备，采用自带动力的钢丝刷进行清理，用于解决现有的皮碗式清洗装备清洁效果不佳的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0006]化工管道清洗设备，包括壳体，该壳体上设置绳扣，其特征在于，还包括尼龙轮、安装骨架、舌板、压簧、双轴电机、蜗轮、蜗杆、法兰盘和钢丝刷轮辋，其中，尼龙轮通过轴承安装在舌板上，舌板一端枢接在安装骨架上另一端通过压簧与安装骨架进行弹性的安装，以及所述双轴电机、蜗杆通过轴承安装在安装骨架上，且在双轴电机和蜗杆之间、以及双轴电机和尼龙轮之间进行同步带传动连接，与蜗杆配合的所述蜗轮位于壳体的中央处，且安装所述蜗轮的蜗轮轴通过轴承安装在安装骨架上，以及在蜗轮轴的端部安装法兰盘，法兰盘上固定钢丝刷轮辋，所述钢丝刷轮辋周向固定钢丝。<br/>[0007]进一步地，所述尼龙轮压在管道内壁上时，压簧调节尼龙轮的位置，适应
±
5厘米的管道内径的偏差。
[0008]进一步地，所述尼龙轮、双轴电机和蜗杆为两组且对称的设置在蜗轮的两侧。
[0009]进一步地，所述双轴电机和尼龙轮轮轴之间的同步带传动中设置涨紧轮。
[0010]进一步地，所述双轴电机和蜗杆的皮带传动中设置涨紧轮。
[0011]进一步地，在所述钢丝刷轮辋的末端还固定环形支架，并在该环形支架上设置有含水海绵。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该装置具有动力旋转性能，通过钢丝刷的机械旋转动力，配合拖拽绳的拖拽作用，形成合力，实现钢丝刷一边前进一边旋转的作用，可以提高对管道内壁的清洗效果，并提高清洗效率。
[0014]纯机械式清洗，对不使用化学试剂，对管道无污染，且不会产生化学污水，环保性能强。
附图说明
[0015]图1本装置的立体图。
[0016]图2为本本装置的侧视图。
[0017]图3为图2中A处剖视图。
[0018]图4为图3中B处剖视图。
[0019]图5为本装置的内部结构图。
[0020]图6为图5的俯视图。
[0021]图7为该装置对化工管道的作用图。
[0022]图中：
[0023]100壳体，101绳扣，110尼龙轮，120舌板，130安装骨架，140压簧，
[0024]200同步带传动，210双轴电机，220蜗杆，230蜗轮，240蜗轮轴，250法兰盘，260钢丝刷轮辋，261钢丝，270环形支架，200
’
同步带传动，
[0025]00管道。
具体实施方式
[0026]本实施例就是基于如何使用带有旋转动力的化工管道清洗设备满足大尺寸化工管道内壁的清洁作业。基于上述问题，本实施例提供一种锅炉管网高效清洗装置，该装置用于和多台清洗机配合使用，通过多台清洗机提供动力，结合形成合力，提高毛刷头的清洗效率和清洗效果。
[0027]实施例一
[0028]参考图1至图4，具体来说，化工管道清洗设备，该装置整体是由壳体100和位于壳体内部的功能部件组成的单元化模块，采用模块化设计，该壳体的一端设置有绳扣101，用于拖拽绳的固定。
[0029]壳体采用不锈钢薄板经过钣金加工成型。具体来说，该壳体100内部有一对尼龙轮110，该尼龙轮自相对的两个方向对该装置进行支撑，具体来说，尼龙轮110穿过壳体的窗口，作用在管道00的内壁上。为了实现尼龙轮与管道内壁的弹性接触，进一步地，上述的尼龙轮110安装在一个舌板120上，该舌板120下端通过钢销活接在安装骨架130上，舌板120上端通过两根压簧140与安装骨架进行弹性的、可调的安装。即，在尼龙轮压在管道内壁上时，由于压簧140的存在，可以调节尼龙轮的位置，进而可以适应
±
5厘米的管道内径的偏差，以及适应具有微小弧形转弯的管道内径的偏差，这对于该装置在管道内正常行走不卡顿具有积极的意义。
[0030]安装骨架130是由钢板和安装立柱组成的，构成一个安装平台。
[0031]一种双轴电机210，该双轴电机的最佳安装位置位于舌板下方的安装骨架上，该双轴电机210固定在安装骨架130上，且两端的电机轴上分别固定两个皮带轮。
[0032]参考图5和图6，在双轴电机210和尼龙轮轮轴之间建立同步带传动200连接，具体来说，在尼龙轮110的两端分别安装一个同步带轮，以及在舌板上安装涨紧轮，用于同步带传动的张紧。
[0033]上述的双轴电机210的内侧还并排设置有彼此平行设置的蜗杆220，该蜗杆通过轴承组件安装在安装骨架130上，与上述的尼龙轮隔着双轴电机相望。蜗杆220的两端通过同
步带传动与双轴电机210建立连接，这与尼龙轮的驱动方式相同。也就是说，通过双轴电机可以驱动尼龙轮和蜗杆的转动，同步带传动200
’
起到分速的作用，将动力向两个传动方向进行递进。进一步地，该蜗杆的皮带传动中也设置有涨紧轮。
[0034]蜗轮230垂直于蜗杆设置，该蜗轮位于壳体的中央部位，即，蜗轮轴与钢丝刷轮辋同轴设置，该蜗轮230固定安装在蜗轮轴240上，蜗轮轴的两端分别通过轴承组件安装在安装骨架130上，即，双轴电机驱动蜗轮及蜗轮轴转动。双轴电机、尼龙轮、蜗杆的数量分别为两个，自两侧对该蜗轮进行强行驱动，这种布局对于提高蜗轮的传动稳定性具有积极的意义。
[0035]蜗轮轴240的后端通过螺钉组件固定安装一个法兰盘250，该法兰盘用于固定安装钢丝刷轮辋260和环形支架270，其中，该钢丝刷轮辋260上固定有钢丝261，该钢丝为短的钢丝，钢丝261沿着圆周方向均匀的布置，形成滚动钢丝刷体，具有清理能力，该钢丝刷轮辋与蜗轮同步的转动。在钢丝刷轮辋的末端还固定有一个环形支架270，该环形支架为环形的不锈钢钣金件，通过四个支撑杆与上述的钢丝刷轮辋进行固定焊接连接，形成一个整体，且环形支架的直径略小于钢丝刷的直径，该环形支架270可以作为含水海绵的安装平台，即，在该环形支架270上固定安装海绵，对清理后的管道内壁进行清洁。
[0036]具体来说，该装置的使用过程为：
[0037]参考图7，将本装置整体塞入到待清洗的化工管道中，启动开始按钮，双轴电机转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工管道清洗设备，包括壳体，该壳体上设置绳扣，其特征在于，还包括尼龙轮、安装骨架、舌板、压簧、双轴电机、蜗轮、蜗杆、法兰盘和钢丝刷轮辋，其中，尼龙轮通过轴承安装在舌板上，舌板一端枢接在安装骨架上另一端通过压簧与安装骨架进行弹性的安装，以及所述双轴电机、蜗杆通过轴承安装在安装骨架上，且在双轴电机和蜗杆之间、以及双轴电机和尼龙轮之间进行同步带传动连接，与蜗杆配合的所述蜗轮位于壳体的中央处，且安装所述蜗轮的蜗轮轴通过轴承安装在安装骨架上，以及在蜗轮轴的端部安装法兰盘，法兰盘上固定钢丝刷轮辋，所述钢丝刷轮辋周向固定钢丝。2.根据权利要求1所述的化工管道清洗设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓双，付成杰，
申请(专利权)人：玖誉山东科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：