一种干式直流滤波电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式直流滤波电容器，包括内壳体、外壳体和导风机构；内壳体：其内部卷绕有电解纸，电解纸的外侧面设有阳极铝箔，电解纸的内侧面设有阴极铝箔，阳极铝箔和阴极铝箔的上端均设有引脚，引脚的上端均穿过内壳体上端的通孔；外壳体：其内部下端设有散热机构，内壳体位于散热机构的内部，散热机构的上表面和外壳体的顶壁之间设有隔热垫，隔热垫和外壳体的上端均设有与引脚配合安装的让位孔；导风机构：设置于散热机构的下端，该干式直流滤波电容器，阻挡安装基面上的热量向整体装置传递，增大整体装置的散热面积，使散热气流更加顺利的进入散热空腔内部，提高散热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种干式直流滤波电容器


[0001]本技术涉及电容器
，具体为一种干式直流滤波电容器。

技术介绍

[0002]电容器是最常用的电子元件之一，在直流电路中，电容器是相当于断路，能够对电荷进行储存，由两个相互靠近的导体在中间夹一层不导电的绝缘介质构成，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。
[0003]其中用在滤波电路中的电容器称为滤波电容器，在电源滤波和各种滤波器电路中使用这种电容电路，滤波电容将一定频段内的信号从总信号中去除，会使电子电路的工作性能更加稳定，同时也降低了交变脉动波纹对电子电路的干扰，而很多的滤波电容器多为干式直流滤波电容器，即使用非油浸式绝缘物作为填充物的直流电容器。
[0004]在干式直流滤波电容器的使用过程中，常常需要对电容器进行散热，但很多电容器因为散热面积的影响，散热速度慢，即使一些电容器设有散热空腔，但散热气流不能顺利的进入散热空腔内部，影响散热效果，为此，我们提出一种干式直流滤波电容器。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种干式直流滤波电容器，增大整体装置的散热面积，使散热气流更加顺利的进入散热空腔内部，提高散热效果，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干式直流滤波电容器，包括内壳体、外壳体和导风机构；
[0007]内壳体：其内部卷绕有电解纸，电解纸的外侧面设有阳极铝箔，电解纸的内侧面设有阴极铝箔，阳极铝箔和阴极铝箔的上端均设有引脚，引脚的上端均穿过内壳体上端的通孔；
[0008]外壳体：其内部下端设有散热机构，内壳体位于散热机构的内部，散热机构的上表面和外壳体的顶壁之间设有隔热垫，隔热垫和外壳体的上端均设有与引脚配合安装的让位孔；
[0009]导风机构：设置于散热机构的下端，阻挡安装基面上的热量向整体装置传递，增大整体装置的散热面积，使散热气流更加顺利的进入散热空腔内部，提高散热效果，避免整体装置内部温度过高而影响使用。
[0010]进一步的，所述散热机构包括导热环和导热盘，所述导热盘设置于外壳体的内部下端，导热盘的上表面设有导热环，内壳体位于导热环的内部，方便热量向外部的发散。
[0011]进一步的，所述散热机构还包括出风孔、螺旋槽、进风孔和凹槽，所述螺旋槽环形设置于导热环的内部，螺旋槽的上端均设有出风孔，凹槽设置于导热盘的内部，螺旋槽的下端均与凹槽相连通，凹槽的内弧面环形设置有进风孔，增大散热面积，提高散热效果。
[0012]进一步的，所述隔热垫包括石棉板、气凝胶板和真空板，所述真空板设置于导热环
的上表面，真空板的上表面设有气凝胶板，气凝胶板的上表面设有石棉板，石棉板与外壳体的顶壁固定连接，石棉板、气凝胶板和真空板的中部均设有与引脚配合安装的让位孔，阻挡安装基面上的热量向整体装置传递。
[0013]进一步的，所述导风机构包括风孔、转柱、转板和扇叶，所述风孔设置于导热盘的下表面，风孔与凹槽相连通，外壳体的下端设有与风孔配合安装的让位风孔，转柱通过轴承转动连接于凹槽的上下内壁中部之间，转柱的外弧面下端设有扇叶，转柱的外弧面上端设有转板，转板与进风孔配合安装，对散热气流的流动方向进行引导。
[0014]进一步的，所述外壳体的上表面设有减震板，引脚穿过减震板中部的圆孔，减少震动对整体装置的影响。
[0015]进一步的，所述外壳体的外弧面设有防腐蚀薄膜，防腐蚀薄膜和外壳体的外弧面上下两端均设有通孔，通孔分别设有与出风孔和进风孔配合安装，为整体装置提供防护。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本干式直流滤波电容器，具有以下好处：
[0017]在使用时，通过引脚将整体装置与外部电路连接，通过整体装置对电荷进行储存，同时可以对直流电流进行滤波，使电路的工作性能更加稳定，在使用过程中，在石棉板、气凝胶板和真空板的隔热作用下，减少安装基面上的热量向整体装置内部的传递，同时外部散热设备吹出的散热气流将通过进风孔进入凹槽内部，在气流的作用下，带动转板进行旋转，在转柱的连接作用下，使扇叶进行旋转，对气流的流动方向进行引导，使气流通过凹槽分流进入螺旋槽内部，吸收导热环内部的热量，然后从出风孔排出，对整体装置进行散热，阻挡安装基面上的热量向整体装置传递，增大整体装置的散热面积，使散热气流更加顺利的进入散热空腔内部，提高散热效果，避免整体装置内部温度过高而影响使用。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术内壳体内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术散热机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术导风机构的结构示意图。
[0022]图中：1内壳体、2电解纸、3阳极铝箔、4阴极铝箔、5引脚、6外壳体、7隔热垫、71石棉板、72气凝胶板、73真空板、8散热机构、81导热环、82出风孔、83螺旋槽、84导热盘、85进风孔、86凹槽、9导风机构、91风孔、92转柱、93转板、94扇叶、10减震板、11防腐蚀薄膜。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种干式直流滤波电容器，包括内壳体1、外壳体6和导风机构9；
[0025]内壳体1：其内部卷绕有电解纸2，对两个导体之间进行绝缘，电解纸2的外侧面设
有阳极铝箔3，电解纸2的内侧面设有阴极铝箔4，对电荷进行储存，阳极铝箔3和阴极铝箔4的上端均设有引脚5，引脚5的上端均穿过内壳体1上端的通孔，方便整体装置与外部电路之间的连接；
[0026]外壳体6：其内部下端设有散热机构8，内壳体1位于散热机构8的内部，散热机构8的上表面和外壳体6的顶壁之间设有隔热垫7，隔热垫7和外壳体6的上端均设有与引脚5配合安装的让位孔，散热机构8包括导热环81和导热盘84，导热盘84设置于外壳体6的内部下端，导热盘84的上表面设有导热环81，内壳体1位于导热环81的内部，散热机构8还包括出风孔82、螺旋槽83、进风孔85和凹槽86，螺旋槽83环形设置于导热环81的内部，螺旋槽83的上端均设有出风孔82，凹槽86设置于导热盘84的内部，螺旋槽83的下端均与凹槽86相连通，凹槽86的内弧面环形设置有进风孔85，外部的散热气流通过进风孔85进入凹槽86内部，然后分流进入螺旋槽83内，吸收导热环81内部的热量，然后从出风孔82排出，对整体装置进行散热，隔热垫7包括石棉板71、气凝胶板72和真空板73，真空板73设置于导热环81的上表面，真空板73的上表面设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干式直流滤波电容器，其特征在于：包括内壳体（1）、外壳体（6）和导风机构（9）；内壳体（1）：其内部卷绕有电解纸（2），电解纸（2）的外侧面设有阳极铝箔（3），电解纸（2）的内侧面设有阴极铝箔（4），阳极铝箔（3）和阴极铝箔（4）的上端均设有引脚（5），引脚（5）的上端均穿过内壳体（1）上端的通孔；外壳体（6）：其内部下端设有散热机构（8），内壳体（1）位于散热机构（8）的内部，散热机构（8）的上表面和外壳体（6）的顶壁之间设有隔热垫（7），隔热垫（7）和外壳体（6）的上端均设有与引脚（5）配合安装的让位孔；导风机构（9）：设置于散热机构（8）的下端。2.根据权利要求1所述的一种干式直流滤波电容器，其特征在于：所述散热机构（8）包括导热环（81）和导热盘（84），所述导热盘（84）设置于外壳体（6）的内部下端，导热盘（84）的上表面设有导热环（81），内壳体（1）位于导热环（81）的内部。3.根据权利要求2所述的一种干式直流滤波电容器，其特征在于：所述散热机构（8）还包括出风孔（82）、螺旋槽（83）、进风孔（85）和凹槽（86），所述螺旋槽（83）环形设置于导热环（81）的内部，螺旋槽（83）的上端均设有出风孔（82），凹槽（86）设置于导热盘（84）的内部，螺旋槽（83）的下端均与凹槽（86）相连通，凹槽（86）的内弧面环形设置有进风孔（85）。4.根据权利要求2所述的一种干...

【专利技术属性】
技术研发人员：张为刚，
申请(专利权)人：深圳市美泽电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：