一种用于泵体底座加工用开孔装置制造方法及图纸

技术编号:37730760 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 09:22
本实用新型专利技术提供一种用于泵体底座加工用开孔装置,包括开孔装置主体,所述开孔装置主体的底端固定安装有滑框,所述滑框上开设有放置槽,所述放置槽的内部滑动连接有清理板,本实用新型专利技术提供的用于泵体底座加工用开孔装置,通过拉动把手,把手带动限位柱向一侧移动使得限位柱带动清理板在支撑孔板的上表面摩擦移动,使得清理板带动冷却液杂质向收集框移动,在清理板移动的同时,使得带动挤压板挤压活动板,使得活动板旋转,使得活动板带动挡板进入限位槽的内部,使得挡板不再阻挡杂质,使得清理板将杂质推送到收集框的内部,进而可以对冷却液杂质进行收集,避免了现有的开孔装置无法对支撑板孔上的冷却液杂质及时收集,导致降低冷却液的过滤效率。冷却液的过滤效率。冷却液的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泵体底座加工用开孔装置


[0001]本技术涉及水泵底座加工
,尤其涉及一种用于泵体底座加工用开孔装置。

技术介绍

[0002]水泵底座是用于支撑水泵的,通常由铸铁浇铸而成,再通过钻床进行加工,在现有技术专利申请号“202021985123.2”提出的一种水泵底座用钻孔装置滑框的顶面上水平焊接有支撑孔板,现有的开孔装置可以利用支撑孔板进行过滤冷却液,但是开孔装置无法对支撑板孔上的冷却液杂质及时收集,从而导致降低冷却液的过滤效率。
[0003]因此,有必要提供一种用于泵体底座加工用开孔装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于泵体底座加工用开孔装置,解决了现有的开孔装置无法对支撑板孔上的冷却液杂质及时收集,从而导致降低冷却液的过滤效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供的用于泵体底座加工用开孔装置,包括开孔装置主体,所述开孔装置主体的底端固定安装有滑框,所述滑框上开设有放置槽,所述放置槽的内部滑动连接有清理板,所述清理板的两侧固定安装有滑块,所述滑框上开设有滑动槽,所述滑块的一侧固定安装有限位柱,所述限位柱的一端固定安装有连接板,所述连接板的一侧设置有把手,所述滑框上开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有复位弹簧,所述复位弹簧的上端固定连接有挡板,所述滑框上开设有移动槽,所述挡板的一侧固定安装有移动板,所述滑框的一侧固定安装支撑柱,所述支撑柱上转动连接有活动板,所述滑块的一侧固定安装有挤压板,所述滑框的一侧固定安装有限位组件,并且滑框的一侧设置有收集框。
[0006]优选的,所述滑框上设置有支撑孔板,所述放置槽与所述滑动槽互通,所述清理板位于支撑孔板的一侧。
[0007]优选的,所述滑块位于所述滑动槽的内部,所述限位柱贯穿所述滑框的一侧,所述连接板位于所述收集框的上方。
[0008]优选的,所述复位弹簧的两端分别与所述限位槽的底端和所述挡板的底端固定连接,所述挡板的底端位于所述限位槽的内部。
[0009]优选的,所述移动槽位于所述挡板的一侧,所述移动板位于所述移动槽的内部。
[0010]优选的,所述活动板为椭圆形状,所述活动板的一端与所述移动板的一端固定连接,所述活动板倾斜安装。
[0011]优选的,所述挤压板位于所述活动板的一侧,所述限位组件包括定位柱、限位板、限位弹簧,所述收集框位于所述挡板的一侧。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的用于泵体底座加工用开孔装置具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种用于泵体底座加工用开孔装置,通过拉动把手,使得把手带动限位柱向一侧移动,使得限位柱带动清理板在支撑孔板的上表面摩擦移动,使得清理板带动冷却液杂质向收集框移动,在清理板移动的同时,使得带动挤压板挤压活动板,使得活动板旋转,使得活动板带动挡板进入限位槽的内部,使得挡板不再阻挡杂质,使得清理板将杂质推送到收集框的内部,进而可以对冷却液杂质进行收集,避免了现有的开孔装置无法对支撑板孔上的冷却液杂质进行收集,导致降低冷却液的过滤效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于泵体底座加工用开孔装置的较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的滑框的立体图;
[0016]图3为图1所示的滑框的局部结构示意图;
[0017]图4为图3所示的A处放大图;
[0018]图5为限位组件的立体图。
[0019]图中标号:1、开孔装置主体,2、滑框,3、放置槽,4、清理板,5、滑块,6、滑动槽,7、限位柱,8、连接板,9、把手,10、限位槽,11、复位弹簧,12、挡板,13、移动槽,14、移动板,15、支撑柱,16、活动板,17、挤压板,18、限位组件,19、收集框。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5,其中,图1为本技术提供的用于泵体底座加工用开孔装置的较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的滑框的立体图;图3为图1所示的滑框的局部结构示意图;图4为图3所示的A处放大图;图5为限位组件的立体图。一种用于泵体底座加工用开孔装置包括开孔装置主体1,所述开孔装置主体1的底端固定安装有滑框2,所述滑框2上开设有放置槽3,所述放置槽3的内部滑动连接有清理板4,所述清理板4的两侧固定安装有滑块5,所述滑框2上开设有滑动槽6,所述滑块5的一侧固定安装有限位柱7,所述限位柱7的一端固定安装有连接板8,所述连接板8的一侧设置有把手9,所述滑框2上开设有限位槽10,所述限位槽10的内部设置有复位弹簧11,所述复位弹簧11的上端固定连接有挡板12,所述滑框2上开设有移动槽13,所述挡板12的一侧固定安装有移动板14,所述滑框2的一侧固定安装支撑柱15,所述支撑柱15上转动连接有活动板16,所述滑块5的一侧固定安装有挤压板17,所述滑框2的一侧固定安装有限位组件18,并且滑框2的一侧设置有收集框19。
[0022]所述滑框2上设置有支撑孔板,所述放置槽3与所述滑动槽6互通,所述清理板4位于支撑孔板的一侧。
[0023]清理板4移动时与支撑孔板的上表面摩擦,进而可以将遗留在支撑孔板上的杂质推至收集框19。
[0024]所述滑块5位于所述滑动槽6的内部,所述限位柱7贯穿所述滑框2的一侧,所述连接板8位于所述收集框19的上方。
[0025]限位柱7移动可以带动清理板4移动,连接板8可以使得限位柱7同步移动,避免限
位柱7移动时带动清理板4倾斜。
[0026]所述复位弹簧11的两端分别与所述限位槽10的底端和所述挡板12的底端固定连接,所述挡板12的底端位于所述限位槽10的内部。
[0027]当复位弹簧11复位时可以带动挡板12向上移动,进而可以避免冷却液从一侧流出。
[0028]所述移动槽13位于所述挡板12的一侧,所述移动板14位于所述移动槽13的内部。
[0029]移动板14在移动槽13的内部上下移动,进而可以使得移动板14受力时挡板12进入限位槽10的内部。
[0030]所述活动板16为椭圆形状,所述活动板16的一端与所述移动板14的一端固定连接,所述活动板16倾斜安装。
[0031]当挤压板17挤压活动板16时,会使得挤压板17的一端转动一边旋转,进而使得挤压板17的一端向下按压移动板14,反之当挤压板17不再挤压活动板16时,复位弹簧11复位带动挡板12和活动板16复位。
[0032]所述挤压板17位于所述活动板16的一侧,所述限位组件18包括定位柱、限位板、限位弹簧,所述收集框19位于所述挡板12的一侧。
[0033]挤压板17的底端为弧形,使得挤压板17在挤压活动板16时不会对活动板16造成损坏,限位柱7的一端设置有限位孔,限位组件18位于限位孔的下方,进而可以在限位柱7复位时定位柱进入限位孔防止限位柱7移动。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泵体底座加工用开孔装置,包括开孔装置主体(1),其特征在于,所述开孔装置主体(1)的底端固定安装有滑框(2),所述滑框(2)上开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内部滑动连接有清理板(4),所述清理板(4)的两侧固定安装有滑块(5),所述滑框(2)上开设有滑动槽(6),所述滑块(5)的一侧固定安装有限位柱(7),所述限位柱(7)的一端固定安装有连接板(8),所述连接板(8)的一侧设置有把手(9),所述滑框(2)上开设有限位槽(10),所述限位槽(10)的内部设置有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的上端固定连接有挡板(12),所述滑框(2)上开设有移动槽(13),所述挡板(12)的一侧固定安装有移动板(14),所述滑框(2)的一侧固定安装支撑柱(15),所述支撑柱(15)上转动连接有活动板(16),所述滑块(5)的一侧固定安装有挤压板(17),所述滑框(2)的一侧固定安装有限位组件(18),并且滑框(2)的一侧设置有收集框(19)。2.根据权利要求1所述的用于泵体底座加工用开孔装置,其特征在于,所述滑框(2)上设置有支撑孔板,所述放置槽(3)与所述滑动槽(6)互通,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁欣从颖科戴明哲张贺
申请(专利权)人:大连卓越机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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