一种防堵换热器制造技术

技术编号:37730437 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-02 09:22
本实用新型专利技术涉及一种防堵换热器,其包括壳体、进端盖、出端盖、换热管和固定板,所述进端盖上固定连接有入料口,且通过法兰和螺栓的配合与所述壳体的一端连接,所述出端盖上固定连接有出料口,且通过法兰和螺栓的配合与所述壳体的另一端连接,所述壳体上固定连接有进水口和出水口,所述固定板在所述壳体的两端均固定连接一块,所述换热管设置有若干根,若干所述换热管固定连接于两块所述固定板之间,所述进端盖内设置有过滤网,所述过滤网设置在所述固定板上,且覆盖所有所述换热管,所述固定板上设置有锁紧所述过滤网的锁紧组件。本实用新型专利技术具有提高换热管工作效率的效果。具有提高换热管工作效率的效果。具有提高换热管工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵换热器


[0001]本技术涉及换热器
,尤其是涉及一种防堵换热器。

技术介绍

[0002]列管式换热器是化工及酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。它具有高效节能、换热效率高、结构紧凑、维护费用低等特点。
[0003]公告号为CN214892761U的中国专利公开了一种新型列管换热器,其包括列管、壳体、封头、密封圈、管板和连接螺栓,所述壳体和封头上均设有连接法兰,所述连接螺栓设于壳体和封头上的连接法兰上,所述连接法兰上设有抵紧组件,所述抵紧组件与连接螺栓连接,所述管板设于壳体上,所述管板上设有列管组装孔,所述列管组装孔中设有凹槽,所述密封圈填充设于凹槽中,所述列管贯穿列管组装孔,所述密封圈套接贴合设有列管上。本技术涉及列管换热器
,具体是提供了一种新型列管换热器。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为随着换热器长时间的使用,换热器容易发生堵塞,尤其出现在管径较小的换热管上,其原因之一就是有杂质进入换热管内,使工作人员不得不停止换热器的工作,使用其他物理办法疏通换热管,以此,增加了换热器的工作时间,而现有技术中没有任何阻止杂质进入换热管的手段,以此,降低了换热管的工作效率。

技术实现思路

[0005]为了提高换热管的工作效率,本申请提供一种防堵换热器。
[0006]本申请提供一种防堵换热器采用如下的技术方案:
[0007]一种防堵换热器,包括壳体、进端盖、出端盖、换热管和固定板,所述进端盖上固定连接有入料口,且通过法兰和螺栓的配合与所述壳体的一端连接,所述出端盖上固定连接有出料口,且通过法兰和螺栓的配合与所述壳体的另一端连接,所述壳体上固定连接有进水口和出水口,所述固定板在所述壳体的两端均固定连接一块,所述换热管设置有若干根,若干所述换热管固定连接于两块所述固定板之间,所述进端盖内设置有过滤网,所述过滤网设置在所述固定板上,且覆盖所有所述换热管,所述固定板上设置有锁紧所述过滤网的锁紧组件。
[0008]通过采用上述技术方案,工作人员利用锁紧组件将过滤网锁紧在固定板上,且通过过滤网过滤进入换热管的产品,减小了杂质进入换热管的可能性,以此,减小了换热管被堵塞的可能性,减小了工作人员停止换热器工作的次数,提高了换热器的工作效率。
[0009]可选的,所述锁紧组件包括锁紧柱和弹簧片,所述锁紧柱设置有若干根,若干所述锁紧柱绕着所述壳体的轴线周向均匀分布,所述锁紧柱远离所述固定板的一端连接有挡片,所述过滤网的外围连接有网框,所述网框对应所述锁紧柱的位置处开有避让孔,所述避让孔的孔径大于所述挡片的直径,所述网框上开有转动弧槽,所述转动弧槽与所述避让孔连通,所述转动弧槽的圆心与所述壳体的轴线重合,所述弹簧片在每个所述转动弧槽的侧
壁上均连接一个,所述锁紧柱在所述转动弧槽内移动,当需要锁紧过滤网时,所述挡片抵触所述网框,所述锁紧柱位于所述转动弧槽远离所述避让孔的一端,所述弹簧片抵触所述锁紧柱。
[0010]通过采用上述技术方案,当需要锁紧过滤网时,工作人员将网框套设在锁紧柱上,且转动网框,使锁紧柱进入转动弧槽内,锁紧柱抵触弹簧片,使弹簧片发生形变,直至锁紧柱在转动弧槽内无法移动,弹簧片复位,且抵住锁紧柱,与此同时,挡片抵触网框,实现了锁紧过滤网的效果。
[0011]可选的,所述换热管由不锈钢材料制成。
[0012]通过采用上述技术方案,不锈钢材质的导热效率高,且硬度也要高于铝合金,在高温环境下不易变形,较为适合在换热器内工作。
[0013]可选的,所述换热管上连接有若干散热筋。
[0014]通过采用上述技术方案,散热筋一边增加了换热管的换热面积,以提高换热管的换热效率,一边提高了换热管的结构强度。
[0015]可选的,所述壳体内壁沿其长度方向连接有若干折流板,相邻两块所述折流板交错设置。
[0016]通过采用上述技术方案,折流板一边用于改变进入壳体内部水的流动方向,延长水在壳体内流动的时间,以此使换热管更多的热量被水带走,一边用于支撑换热管,减小了换热管因自重而发生形变的可能性。
[0017]可选的,所述换热管表面和所述壳体内壁上均涂有防锈涂层。
[0018]通过采用上述技术方案,换热管和壳体的内壁长期与水接触,容易发生锈蚀,以此,减小了换热管与壳体的使用寿命。防锈涂层用于减小换热管与壳体内壁生锈的可能性。
[0019]可选的,所述壳体、所述进端盖和所述出端盖表面均设置有保温层。
[0020]通过采用上述技术方案,保温层用于减小壳体、进端盖和出端盖内产品热量的流失,以节约加工成本。
[0021]可选的,所述壳体上的法兰上连接有定位柱,所述进端盖上的法兰上对应所述定位柱的位置处开有定位孔,当所述进端盖与所述壳体连接时,所述定位柱插接配合在所述定位孔内,所述出端盖与所述进端盖的安装方式一致。
[0022]通过采用上述技术方案,定位柱和定位孔的配合,使工作人员能快速安装进端盖和出端盖,提高了换热器的装卸效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.工作人员利用锁紧组件将过滤网锁紧在固定板上,且通过过滤网过滤进入换热管的产品,减小了杂质进入换热管的可能性,以此,减小了换热管被堵塞的可能性,减小了工作人员停止换热器工作的次数,提高了换热器的工作效率;
[0025]2.当需要锁紧过滤网时,工作人员将网框套设在锁紧柱上,且转动网框,使锁紧柱进入转动弧槽内,锁紧柱抵触弹簧片,使弹簧片发生形变,直至锁紧柱在转动弧槽内无法移动,弹簧片复位,且抵住锁紧柱,与此同时,挡片抵触网框,实现了锁紧过滤网的效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种防堵换热器的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现换热器内部结构的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中过滤网的结构示意图。
[0029]图4是图3中B处放大图。
[0030]附图标记说明:1、壳体;11、进端盖;111、入料口;12、出端盖;121、出料口;13、固定板;14、进水口;15、出水口;16、定位柱;17、折流板;2、换热管;21、散热筋;3、保温层;4、过滤网;41、网框;411、避让孔;412、转动弧槽;5、锁紧组件;51、锁紧柱;511、挡片;52、弹簧片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防堵换热器。参照图1和图2,一种防堵换热器包括壳体1、进端盖11、出端盖12、换热管2和固定板13。壳体1为空心圆柱体,壳体1表面固定连接有进水口14和出水口15。进端盖11上固定连接有入料口111,进端盖11设置在壳体1的一端,且与壳体1通过法兰和螺栓的配合连接,出端盖12上固定连接有出料口121,出端盖12的安装方式与进端盖11的安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵换热器,包括壳体(1)、进端盖(11)、出端盖(12)、换热管(2)和固定板(13),所述进端盖(11)上固定连接有入料口(111),且通过法兰和螺栓的配合与所述壳体(1)的一端连接,所述出端盖(12)上固定连接有出料口(121),且通过法兰和螺栓的配合与所述壳体(1)的另一端连接,所述壳体(1)上固定连接有进水口(14)和出水口(15),所述固定板(13)在所述壳体(1)的两端均固定连接一块,所述换热管(2)设置有若干根,若干所述换热管(2)固定连接于两块所述固定板(13)之间,其特征在于:所述进端盖(11)内设置有过滤网(4),所述过滤网(4)设置在所述固定板(13)上,且覆盖所有所述换热管(2),所述固定板(13)上设置有锁紧所述过滤网(4)的锁紧组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种防堵换热器,其特征在于:所述锁紧组件(5)包括锁紧柱(51)和弹簧片(52),所述锁紧柱(51)设置有若干根,若干所述锁紧柱(51)绕着所述壳体(1)的轴线周向均匀分布,所述锁紧柱(51)远离所述固定板(13)的一端连接有挡片(511),所述过滤网(4)的外围连接有网框(41),所述网框(41)对应所述锁紧柱(51)的位置处开有避让孔(411),所述避让孔(411)的孔径大于所述挡片(511)的直径,所述网框(41)上开有转动弧槽(412),所述转动弧槽(412)与所述避让孔(411)连通,所述转动弧槽(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晨
申请(专利权)人:无锡苏胜尔机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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