一种皮带输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及皮带输送装置技术领域，尤其是一种皮带输送设备，包括机架、多条前后间隔设置并与机架转动连接的输送辊、安装在机架上用于驱动输送辊同步转动的驱动装置以及安装在机架上的限位装置，限位装置安装在机架上并置于输送辊下方的承托架以及多组安装在承托架上的限位机构，多组限位机构前后间隔设置并从相邻两条输送辊之间伸出，限位机构包括两条安装在承托架上且左右对应设置的限位辊，同组限位机构的两条限位辊的间距从上往下逐渐减小。本实用新型专利技术的一种皮带输送设备能够防止卷成筒状的皮带从输送辊输送方向的左侧或者右侧滚下，无需操作人员在输送辊旁留意皮带的滚动状况并对筒状的皮带扶正，操作更为简单且降低操作人员劳动强度。降低操作人员劳动强度。降低操作人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送设备


[0001]本技术涉及皮带输送装置
，尤其是一种皮带输送设备。

技术介绍

[0002]皮带制作完毕后，需要进行包装，而为了缩短包装长度，一般要将皮带折叠或者卷成筒状，再利用输送带将皮带输送到包装机处对皮带进行包装。对于卷成筒状的皮带，容易在输送上沿输送方向左右滚动并离开输送带，使得容易皮带输送失败，需要操作人员在输送带旁留意皮带的滚动状况，必要时还要对筒状的皮带扶正，操作麻烦且劳动强度大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种皮带输送设备，能够防止皮带从输送辊左右两侧滚离。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的一种皮带输送设备，包括机架、多条前后间隔设置并与机架转动连接的输送辊、安装在机架上用于驱动输送辊同步转动的驱动装置以及安装在机架上的限位装置，所述限位装置安装在机架上并置于输送辊下方的承托架以及多组安装在承托架上的限位机构，多组限位机构前后间隔设置并从相邻两条输送辊之间伸出，所述限位机构包括两条安装在承托架上且左右对应设置的限位辊，同组所述限位机构的两条限位辊的间距从上往下逐渐减小。
[0005]作为上述方案的改进，所述承托架包括两条左右间隔设置并与机架滑动连接的承托梁，同组所述限位机构的两条限位辊一一对应安装在承托梁上，所述限位机构还包括与机架转动连接的传动丝杆以及安装在机架上用于驱动传动丝杆旋转的伺服电机，所述传动丝杆均与两条承托梁螺纹连接并用于驱动两条承托梁等距反向左右移动。
[0006]作为上述方案的改进，所述传动丝杆设有与一承托梁螺纹连接的第一螺纹部以及与另一承托梁螺纹连接的第二螺纹部，所述第一螺纹部与第二螺纹部导程相同且旋向相反。
[0007]作为上述方案的改进，所述承托梁均安装有从外往内朝上倾斜的斜板，所述斜板中部设有多条前后间隔设置的连接杆，所述连接杆与斜板垂直，多条所述限位辊一一对应套设在连接杆上部并与连接杆转动连接。
[0008]作为上述方案的改进，所述限位装置还包括长度可调的伸缩杆，所述伸缩两端分别与斜板上端以及承托梁铰接，所述斜板下端与承托梁铰接。
[0009]作为上述方案的改进，所述伸缩杆包括上端与斜板上端铰接的套筒、与套筒螺纹连接的调整螺杆以及与调整螺杆转动连接并与承托梁铰接的连接头。
[0010]作为上述方案的改进，所述调整螺杆与套筒外设有用于驱动调整螺杆旋转的扭动块。
[0011]作为上述方案的改进，所述斜板中部设有让位通孔，所述连接杆下部穿过让位通孔且螺纹连接有两个用于分别与斜板上下两侧相抵的调整螺母。
[0012]实施本技术，具有如下有益效果：
[0013]本技术的一种皮带输送设备通过机架、输送辊、驱动装置、承托架以及限位辊相互配合，能够防止卷成筒状的皮带从输送辊输送方向的左侧或者右侧滚下，无需操作人员在输送辊旁留意皮带的滚动状况并对筒状的皮带扶正，操作更为简单且降低操作人员劳动强度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中皮带输送设备的结构示意前视图；
[0015]图2为图1中A处的放大视图；
[0016]图3为本技术实施例中限位辊安装在承托梁上的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例中伸缩杆的结构示意图；
[0018]图5为图3中B处的放大视图。
[0019]图中：1、机架；2、输送辊；3、驱动装置；4、限位辊；5、承托梁；6、传动丝杆；7、伺服电机；8、第一螺纹部；9、第二螺纹部；10、斜板；11、连接杆；12、伸缩杆；13、套筒；14、调整螺杆；15、连接头；16、扭动块；17、让位通孔；18、调整螺母。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0021]如图1至5所示，本技术实施例中的一种皮带输送设备，包括机架1、多条前后间隔设置并与机架1转动连接的输送辊2、安装在机架1上用于驱动输送辊2同步转动的驱动装置3以及安装在机架1上的限位装置，实际上，所述驱动装置3可以是驱动电机以及带传动或链传动配合，从而实现带动多条输送辊2同向等转速转动，以带动卷成筒状的皮带从前往后或从后往前输送。
[0022]所述限位装置安装在机架1上并置于输送辊2下方的承托架以及多组安装在承托架上的限位机构，多组限位机构前后间隔设置并从相邻两条输送辊2之间伸出，所述限位机构包括两条安装在承托架上且左右对应设置的限位辊4，同组所述限位机构的两条限位辊4的间距从上往下逐渐减小，使得所述限位辊4从下往上朝外倾斜，即同组所述限位机构中左边的限位辊4从下往上朝左倾斜，右边的限位辊4从下往上朝右倾斜。
[0023]输送时，卷成筒状的皮带的轴心前后朝向，所述驱动装置3带动多条所述输送辊2转动，带动带动卷成筒状的皮带从前往后或从后往前输送，皮带在左右两侧的限位辊4的作用下，限制皮带朝输送方向的左侧或者右侧滚下。实际上，本实施例中，所述限位辊4的转动轴心优选与水平面成75
‑
85度，确保限位辊4对皮带的限位作用。
[0024]本技术的一种皮带输送设备通过机架1、输送辊2、驱动装置3、承托架以及限位辊4相互配合，能够防止卷成筒状的皮带从输送辊2输送方向的左侧或者右侧滚下，无需操作人员在输送辊2旁留意皮带的滚动状况并对筒状的皮带扶正，操作更为简单且降低操作人员劳动强度。
[0025]具体地，所述承托架优选包括两条左右间隔设置并与机架1滑动连接的承托梁5，同组所述限位机构的两条限位辊4一一对应安装在承托梁5上，所述限位机构还包括与机架1转动连接的传动丝杆6以及安装在机架1上用于驱动传动丝杆6旋转的伺服电机7，所述传动丝杆6均与两条承托梁5螺纹连接并用于驱动两条承托梁5等距反向左右移动。实际上，所述承托梁5可以是通过导向杆与机架1左右滑动连接。通过所述伺服电机7驱动传动丝杆6旋转，从而驱动两条承托梁5相接近或相远离，以改变两条限位辊4之间的距离，以适应不同外径的筒状皮带。更具体地，所述传动丝杆6优选设有与一承托梁5螺纹连接的第一螺纹部8以及与另一承托梁5螺纹连接的第二螺纹部9，所述第一螺纹部8与第二螺纹部9导程相同且旋向相反，实现驱动两条承托梁5等距反向左右移动。
[0026]需要说明的是，所述承托梁5均优选安装有从外往内朝上倾斜的斜板10，所述斜板10中部设有多条前后间隔设置的连接杆11，所述连接杆11与斜板10垂直，多条所述限位辊4一一对应套设在连接杆11上部并与连接杆11转动连接，起到安装限位辊4的同时，筒状皮带移动时带动限位辊4转动，减少限位辊4对筒状皮带输送时的阻力。
[0027]进一步地，所述限位装置还优选包括长度可调的伸缩杆12，所述伸缩两端分别与斜板10上端以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送设备，其特征在于：包括机架、多条前后间隔设置并与机架转动连接的输送辊、安装在机架上用于驱动输送辊同步转动的驱动装置以及安装在机架上的限位装置，所述限位装置安装在机架上并置于输送辊下方的承托架以及多组安装在承托架上的限位机构，多组限位机构前后间隔设置并从相邻两条输送辊之间伸出，所述限位机构包括两条安装在承托架上且左右对应设置的限位辊，同组所述限位机构的两条限位辊的间距从上往下逐渐减小。2.如权利要求1所述的一种皮带输送设备，其特征在于：所述承托架包括两条左右间隔设置并与机架滑动连接的承托梁，同组所述限位机构的两条限位辊一一对应安装在承托梁上，所述限位机构还包括与机架转动连接的传动丝杆以及安装在机架上用于驱动传动丝杆旋转的伺服电机，所述传动丝杆均与两条承托梁螺纹连接并用于驱动两条承托梁等距反向左右移动。3.如权利要求2所述的一种皮带输送设备，其特征在于：所述传动丝杆设有与一承托梁螺纹连接的第一螺纹部以及与另一承托梁螺纹连接的第二螺纹部...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉昌，
申请(专利权)人：佛山艾麦工业皮带有限公司，
类型：新型
国别省市：