塑料片材挤出成型冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种塑料片材挤出成型冷却系统，包括片材挤出成型装置，牵引装置以及冷却装置。在本实用新型专利技术技术方案中，片材挤出成型装置用以挤出成型塑料片材；牵引装置用以牵引成型的塑料片材，并对塑料片材拉扯以提高塑料片材的分子取向性；冷却装置布置于牵引装置和片材挤出成型装置之间，包括冷却循环水槽、水泵和冷水机以及依次连接所述冷却循环水槽、水泵以及冷水机并构成冷却循环回路的水管，冷却循环水槽中容纳有冷却水，挤出成型后的片材部分浸没再冷却水中以进行冷却加快取向过程、提高制成的塑料片材的品质、同时并提高冷却效率、提高生产效率，水泵用以为冷却水的流动提供动力，冷水机则保证冷却装置对塑料片材的冷却效果。片材的冷却效果。片材的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
塑料片材挤出成型冷却系统


[0001]本技术涉及热塑性材料加工成型
，特别涉及一种塑料片材挤出成型冷却系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，塑料片材加工往往需要在挤出定型后进行冷却才能得到合格制品；当塑料片材的具有一定的厚度时，往往需要对塑料片材进行进一步的冷却，并且同时在牵引作用下提高塑料高分子的取向性以提高制品的强度。而现有技术采用的是自然冷却，因此冷却时间长从而会降低生产效率，并且由此导致的冷却不及时也会影响制品的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种塑料片材挤出成型冷却系统，用以提高塑料片材挤出成型后得到的制品的性能，提高生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的塑料片材挤出成型冷却系统，包括：
[0005]片材挤出成型装置；
[0006]牵引装置；以及
[0007]冷却装置，布置于所述牵引装置和所述片材挤出成型装置之间，所述冷却装置包括冷却循环水槽、水泵、冷水机，以及依次连接所述冷却循环水槽、水泵以及冷水机并构成冷却循环回路的水管。
[0008]可选地，所述片材挤出成型装置包括定型模具，所述定型模具形成有冷却水路，所述冷却循环回路还包括所述定型模具，所述水管连接所述冷却水路。
[0009]可选地，所述定型模具设置于所述冷却循环回路中的水泵与冷水机之间，所述水泵的出水口和所述冷水机的进水口分别通过水管与所述定型模具的冷却水路连接。
[0010]可选地，所述冷却循环水槽内设置有张紧机构。
[0011]可选地，所述张紧机构包括张紧辊轮。
[0012]可选地，所述张紧辊轮设置为多个，多个所述张紧辊轮相互平行并水平设置于所述冷却循环水槽。
[0013]可选地，所述冷却装置还包括液位高度传感器，所述液位高度传感器设置于所述冷却循环水槽内，且所述液位高度传感器相对所述冷却循环水槽的相对高度不低于所述张紧机构相对所述冷却循环水槽的相对高度设置。
[0014]可选地，所述冷却装置还包括温度传感器，所述温度传感器设置于冷却循环水槽内。
[0015]可选地，其特征在于，所述塑料片材挤出成型冷却系统还包括收卷装置，所述收卷装置布设于所述牵引装置之后，用以对塑料片材卷曲收纳。
[0016]可选地，所述塑料片材挤出成型冷却系统水平方向布置。
[0017]在本技术技术方案中，片材挤出成型装置用以挤出成型塑料片材；牵引装置
用以牵引成型的塑料片材，并对塑料片材拉扯以提高塑料片材的分子取向性；冷却装置布置于牵引装置和片材挤出成型装置之间，包括冷却循环水槽、水泵和冷水机以及依次连接所述冷却循环水槽、水泵以及冷水机并构成冷却循环回路的水管，冷却循环水槽中容纳有冷却水，挤出成型后的片材部分浸没再冷却水中以进行冷却加快取向过程、提高制成的塑料片材的品质、同时并提高冷却效率、提高生产效率，水泵用以为冷却水在冷却循环回路中的流动提供动力，冷水机则为因冷却塑料片材而温度升高的冷却水进行降温，保证冷却装置对塑料片材的冷却效果。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供的塑料片材挤出成型冷却系统的一实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术所提供的塑料片材挤出成型冷却系统的冷却循环回路的一实施例的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称1片材挤出成型装置33冷水机11挤出机34水管12定型模具35张紧机构2牵引装置35a张紧辊轮3冷却装置4塑料片材31冷却循环水槽1000塑料片材挤出成型冷却系统32水泵
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[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含
义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]现有技术中，塑料片材加工往往需要在挤出定型后进行冷却才能得到合格制品；当塑料片材的具有一定的厚度时，往往需要对塑料片材进行进一步的冷却，并且同时在牵引作用下提高塑料高分子的取向性以提高制品的强度。而现有技术采用的是自然冷却，因此冷却时间长从而会降低生产效率，并且由此导致的冷却不及时也会影响制品的性能。
[0028]请参考图1和图2，为解决上述问题，本技术提出了一种塑料片材挤出成型冷却系统1000，包括片材挤出成型装置1、牵引装置2以及冷却装置3；所述冷却装置3布置于所述牵引装置2和所述片材挤出成型装置1之间，所述冷却装置3包括冷却循环水槽31、水泵32、冷水机33，以及依次连接所述冷却循环水槽31、水泵32以及冷水机33并构成冷却循环回路的水管34；所述冷却循环水槽31中容纳有冷却水，水泵32用以为冷却水在冷却循环回路中的流动提供动力，冷水机33则为因冷却塑料片材4而温度升高的冷却水进行降温，保证冷却装置3对塑料片材4的冷却效果。所述片材挤出成型装置1包括挤出机11和定型模具12，颗粒物料由进料斗加入挤出机11，物料经加热及螺杆剪切作用，传送至模头挤出并经定型模具12成型后送至冷却循环水槽31进行浸没式冷却，提高塑料片材4的冷却效率和取向性，提高塑料片材4制品的质量并提高生产效率。
[0029]而为了充分利用冷却循环回路的冷却功能，在本技术的一实施例中，请参照图2，所述定型模具12形成有冷却水路，所述水管34连接所述冷却水路将定型模具12接入所述冷却循本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料片材挤出成型冷却系统，其特征在于，包括：片材挤出成型装置；牵引装置；以及冷却装置，布置于所述牵引装置和所述片材挤出成型装置之间，所述冷却装置包括冷却循环水槽、水泵、冷水机，以及依次连接所述冷却循环水槽、水泵以及冷水机并构成冷却循环回路的水管。2.如权利要求1所述的塑料片材挤出成型冷却系统，其特征在于，所述片材挤出成型装置包括定型模具，所述定型模具形成有冷却水路，所述冷却循环回路还包括所述定型模具，所述水管连接所述冷却水路。3.如权利要求2所述的塑料片材挤出成型冷却系统，其特征在于，所述定型模具设置于所述冷却循环回路中的水泵与冷水机之间，所述水泵的出水口和所述冷水机的进水口分别通过水管与所述定型模具的冷却水路连接。4.如权利要求1所述的塑料片材挤出成型冷却系统，其特征在于，所述冷却循环水槽内设置有张紧机构。5.如权利要求4所述的塑料片材挤出成型冷却系统，其特征在于，所述张紧机构包括张紧辊轮。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿鹏，欧阳进，
申请(专利权)人：深圳市巍特环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：